【技术实现步骤摘要】
一种多方向供气的燃气式退火炉
本技术涉及热处理设备
,具体为一种多方向供气的燃气式退火炉。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等。退火处理需要将代加工工件放入退火炉内进行加热才能退火,现有的燃气式退火炉存在加热方向单一,导致代加工工件受热不均,从而影响退火质量,对代加工工件的结构强度产生影响。如果能够专利技术一种多方向供气均匀加热的退火炉就能够解决此类问题,为此我们提供了一种多方向供气的燃气式退火炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种多方向供气的燃气式退火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多方向供气的燃气式退火炉,包括退火炉底座,所述退火炉底座上平行开设有两组滑槽,且滑槽上安装有退火架底座,所述退火架底座边缘垂直安插设置有退火盘立柱,所述退火盘立柱上等距均匀设置有三组退火盘,所述退火炉底座背部边缘垂直设置有转轴,且转轴上左右对称安装有两组退火炉外壳,所述退火炉底座上设置有输氧管道和燃气管道,且输氧管道和燃气管道上端均安插至混气罐内,所述混气罐上端连接至燃烧管道,且燃烧管道上环绕等距均匀设置有电子打火器。优选的,所述燃烧管道上下对称设置有两组,且 ...
【技术保护点】
1.一种多方向供气的燃气式退火炉,包括退火炉底座(1),其特征在于:所述退火炉底座(1)上平行开设有两组滑槽(2),且滑槽(2)上安装有退火架底座(3),所述退火架底座(3)边缘垂直安插设置有退火盘立柱(5),所述退火盘立柱(5)上等距均匀设置有三组退火盘(4),所述退火炉底座(1)背部边缘垂直设置有转轴(8),且转轴(8)上左右对称安装有两组退火炉外壳(9),所述退火炉底座(1)上设置有输氧管道(11)和燃气管道(12),且输氧管道(11)和燃气管道(12)上端均安插至混气罐(10)内,所述混气罐(10)上端连接至燃烧管道(6),且燃烧管道(6)上环绕等距均匀设置有电子打火器(7)。
【技术特征摘要】
1.一种多方向供气的燃气式退火炉,包括退火炉底座(1),其特征在于:所述退火炉底座(1)上平行开设有两组滑槽(2),且滑槽(2)上安装有退火架底座(3),所述退火架底座(3)边缘垂直安插设置有退火盘立柱(5),所述退火盘立柱(5)上等距均匀设置有三组退火盘(4),所述退火炉底座(1)背部边缘垂直设置有转轴(8),且转轴(8)上左右对称安装有两组退火炉外壳(9),所述退火炉底座(1)上设置有输氧管道(11)和燃气管道(12),且输氧管道(11)和燃气管道(12)上端均安插至混气罐(10)内,所述混气罐(10)上端连接至燃烧管道(6),且燃烧管道(6)上环绕等距均匀设置有电子打火器(7)。2.根据权利要求1所述的一种多方向供气的燃气式退火炉,其特征在于:所述燃烧管道(6)上下对称设置有两组,且燃烧管道(6)为半径是退火盘(4)半径两倍的四分之三环体,所述燃烧管道(6)上等距均匀设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:何小灯,
申请(专利权)人:江苏亮亮电炉设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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