【技术实现步骤摘要】
一种集成式模压设备
本技术涉及光学玻璃镜片制造领域,尤其提供一种集成式模压设备。
技术介绍
目前在中国的光学玻璃镜片制造企业中,使用的模压设备基本上处于依靠进口阶段,以日本东芝和韩国TDK生产的设备为市场主导。其设备的工艺原理都是以流水线式多个工位接力完成镜片的模压生产,如说明书附图1所示的其中依据加热、冲压、冷却等各处理的数目配置有多个上下成型模,依次移送该成型模对成形对象施以各处理,从而连续地生产光学制品,如在专利文献1(专利公开号为CN105377775A)公开的玻璃成型体的制造装置,其包括多个加热站、加压站、冷却站,玻璃硝材依次通过各个加热站、加压站、冷却站,分别接力完成产品的加热、冲压、冷却一系列生产动作,从而连续地生产玻璃镜片。上述工艺的优点是生产效率高,结构简单易于维护。然而,其整台设备用到的产品模具需要很多个,而且模具短时间内反复地大范围升温降温(在室温24摄氏度至冲压温度539摄氏度之间)会大大降低模具的使用寿命。因产品模具是由钨合金制造,而且模具的精度达到微米级,模腔内的加工更是成本昂贵,所以这种对模具消耗过大的工艺无疑增加了设备使用者的生产成 ...
【技术保护点】
1.一种集成式模压设备,其特征在于,包括:工位支架,所述工位支架内设有下模具以及用于加热所述下模具的下模具加热装置,所述下模具通过下模具支撑架固定设置在所述工位支架内;可上下移动的设置在所述工位支架上的冲压杆,所述冲压杆的底端设置有与所述下模具形成同轴状态的上模具以及用于加热所述上模具的上模具加热装置,所述上模具通过上模具支撑架固定设置在所述冲压杆的底端;以及驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述冲压杆上下移动,以控制所述上模具上下移动,进而实现所述上模具与所述下模具的脱模与合模。
【技术特征摘要】
1.一种集成式模压设备,其特征在于,包括:工位支架,所述工位支架内设有下模具以及用于加热所述下模具的下模具加热装置,所述下模具通过下模具支撑架固定设置在所述工位支架内;可上下移动的设置在所述工位支架上的冲压杆,所述冲压杆的底端设置有与所述下模具形成同轴状态的上模具以及用于加热所述上模具的上模具加热装置,所述上模具通过上模具支撑架固定设置在所述冲压杆的底端;以及驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述冲压杆上下移动,以控制所述上模具上下移动,进而实现所述上模具与所述下模具的脱模与合模。2.根据权利要求1所述的集成式模压设备,其特征在于,所述工位支架上设有导杆支架,所述驱动装置包括:固定安装在所述导杆支架上的驱动电机,以及与所述驱动电机的输出轴固定连接的丝杆,所述冲压杆的上端与所述丝杆螺纹连接,所述驱动电机驱动所述丝杆旋转以驱动所述冲压杆上下移动。3.根据权利要2所述的集成式模压设备,其特征在于,所述冲压杆为中空结构,所述冲压杆的上端通过丝杆螺母套接在所述丝杆上,所述丝杆的下端伸入所述冲压杆的中空腔内。4.根据权利要2所述的集成式模压设备,其特征在于,所述导杆支架的上部设有上支撑板,所述导杆支架与所述工位支架之间设有下支撑板,所述导杆支架内还设有导杆,所述导杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春强,梁武,高勇军,汤波,
申请(专利权)人:深圳市森迪源气动设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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