一种称重式油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种称重式油水分离装置，包括除渣系统、油水分离系统、污水处理系统、称重系统、油量控制系统和在线监测系统；除渣系统包括：进料箱、传送装置、渣料收集装置、油水收集口，传送装置为倾斜设置；油水分离系统包括：油水混合箱、气泡发生装置、储油装置、通气装置、油水浓度比检测装置；污水处理系统包括：污水箱、排水装置、污水提升装置。本实用新型专利技术能够增加固态蔬菜杂物的渣料在传送装置上的运行时间，保证固态残渣和油水混合物的充分分离，同时油水分离系统和污水处理系统提高了油水分离的速率，通过称重系统和在线监测系统实时控制油桶内的油量和油脂浓度，保证油水的充分分离。

【技术实现步骤摘要】
一种称重式油水分离装置
本技术涉及固液分离处理设备领域，具体涉及一种称重式油水分离装置。
技术介绍
随着现在商业楼的地下层功能不断延伸，商业功能得到巨大运用，进而导致卫生间和厨房均设在地下层。厨房中产生的垃圾一般为蔬菜残渣和油水混合物，通常这两种物质混合在一起倾倒，油水固液物质的混合，在常温环境下容易发酵产生有害物质和难闻气体，对厨房环境产生影响，如果将两种物质混合排放到外部环境中，容易造成环境的污染，不符合排放标准。当排污设备设置在地下层中时，厨房和中的污水无法按照传统重力自流排水方式排出，必须将污水收集后通过动力强制提升排到地面市政管网。而卫生间和厨房等污水一是纸屑类易分解物体和牙签、骨头残渣等物体极易将管路堵塞。一旦发生堵塞，造成诸多问题，如卫生间污水就会顺着排污通道漫出来，还会散发出难闻的臭味，极大影响家庭的生活质量，需要定期清理排放管道，增加人工成本。传统的餐饮装置中的油水分离方式是采用隔油池的方式，这种方式存在着分离效果差、异味严重、清理不方便等严重问题。目前国内出现了隔油池的替代产品：餐饮污水专用油水分离器。这种设备目前有两种结构形式：液压式和刮板式。液压式具有全封闭无异味的特点，但排油出口由于自身结构形式造成容易堵塞。刮板式的排油效果较好，但由于是开放式结构，存在异味严重的问题，同时由于刮板是采用齿轮链条结构，所以在有异物卡住时经常出现链条脱落或断裂的情况。CN201610678674.6的专利申请公开了一种高效餐饮污水油水分离装置，包括设置在分离箱体内部的除渣器、多级沉淀槽、旋转刮板式刮油器、储油槽、油水分离器、储水箱以及设置在分离箱体外侧的排水泵组，除渣器设置在分离箱体内部的一侧上方，多级沉淀槽连接在除渣器的下端，油水分离器设置在多级沉淀槽的顶端，储油槽连接在油水分离器的一侧下方，储油槽连接在多级沉淀槽和储水箱之间，排水泵组通过管道连接储水箱。本技术采用全封闭的液压式集油结构，即无异味又保证的高效可靠地排油，可将餐饮污水分离为残渣、油及达到排放标准的废水进一步提高油水分离的效果，运行更加可靠。该技术终设置的气泡发生器将油水中的密度较小的油颗粒汇聚在第二级沉淀槽顶部的锥斗位置，旋转式刮油板在刮油电机带动下，将汇聚在第二级沉淀槽顶部的锥斗位置的油刮入储油槽，该装置虽然保证了将锥斗位置的油刮除，但是在油水混合物水面上层部分仍然存在油颗粒，而且油颗粒在第二级沉淀槽顶部的锥斗位置沉积需要一定的时间，并不能保证油水分离的速率，影响排放的速度。同时由于无法检测油颗粒之间的水分子的含量，所以会导致排出的油脂浓度无法得到保证，同时无法确保分离后的污水中的油含量是否达到排放标准。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种称重式油水分离装置，能够增加固态蔬菜杂物的渣料在传送装置上的运行时间，保证固态残渣和油水混合物的充分分离，同时油水分离系统和污水处理系统提高了油水分离的速率，通过称重系统和在线监测系统实时控制油桶内的油量和油脂浓度，保证油水的充分分离。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种称重式油水分离装置，包括除渣系统、油水分离系统、污水处理系统、称重系统、油量控制系统和在线监测系统；所述除渣系统包括：进料箱、传送装置、渣料收集装置、油水收集口，所述传送装置为倾斜设置，所述进料箱的上方设置进料口，所述传送装置设置在所述进料箱中，所述渣料收集装置上设置渣料进口，渣料进口设置在渣料收集装置的上端或侧端，所述渣料进口与所述传送装置的一端连接，所述油水收集口设置在所述传送装置另一端的下方，所述传送装置沿油水收集口至渣料进口的方向向上倾斜，固态渣料和油水混合物从进料口进入，然后经过传送装置传送至渣料进口；所述油水分离系统包括：油水混合箱、气泡发生装置、储油装置、通气装置、油水浓度比检测装置，所述油水收集口通过连通管与所述油水混合箱连接，所述油水收集口的水平位置在所述储油装置的水平位置上方，所述气泡发生装置设置在所述油水混合箱中，所述储油装置通过排油漏斗设置在所述油水混合箱的上方，所述排油漏斗与所述油水混合箱连接，所述储油装置与所述排油漏斗连接，所述排油漏斗的上端横截面尺寸大于下端面的横截面尺寸，所述排油漏斗的侧壁上设置排油口，所述排油口通过排油管连接集油桶；所述通气装置在所述储油装置的上方；所述污水处理系统与所述油水混合箱连接，将所述油水混合箱中的污水排出；所述称重系统包括：称重仪30、液位检测装置，所述称重仪30设置在所述集油桶的底部收集所述集油桶的重量数据，所述液位检测装置设置在所述集油桶的内壁，沿所述集油桶的内壁的不同高度上设置若干个所述液位检测装置，所述液位检测装置收集所述集油桶内的油量数据；所述油量控制系统包括：油阀和油脂数据接收装置，所述油阀设置在所述排油口处，所述油脂数据接收装置设置在所述油阀上，所述油脂数据接收装置接收所述重量数据和所述油量数据，所述油脂数据接收装置中还设置传输模块，所述传输模块将数据传输至互联网；所述在线监测系统中设置数据接收模块和反馈模块，所述数据接收模块通过互联网接收所述传输模块传递的所述重量数据和所述油量数据，所述反馈模块将指令发送至所述传输模块，所述油阀根据所述传输模块接收的指令进行关闭开合所述排油口。优选的，所述在线监测系统设置在移动终端或PC端中，实现对所述油桶中的油量进行实时监测控制。优选的，所述气泡发生装置上设置油浓度接收装置，所述油浓度接收装置接收所述集油桶内油的浓度数据，从而调整气泡发生装置的功率。优选的，所述集油桶内还设置报警装置，所述报警装置与所述集油桶内最高位置的所述液位检测装置设置在同一平面内，当油量到达所述集油桶内最高位置的所述液位检测装置时，所述报警装置发出警报，并将信号传递给所述传输模块使所述油阀关闭所述排油口。优选的，所述污水处理系统包括：污水箱、排水装置、污水提升装置，所述污水箱设置在所述油水混合箱的一侧，所述排水装置的一端设置在所述油水混合箱中，另一端设置在所述污水箱中，所述排水装置将所述油水混合箱中的污水输送至所述污水箱中，所述污水提升装置设置在所述污水箱中，并将所述污水箱中的污水排出。优选的，所述排水装置包括排水底管，排水底管的一端设置在所述油水混合水箱的底部，另一端设置在所述污水箱的底部，排水管上设置排污阀，通过闭合排污阀直接将油水混合箱中的污水排进所述污水箱中。优选的，所述排水装置包括排水弯管和排水中间管，所述排水弯管包括进水段、水平段和出水段，所述水平段设置在所述进水段和所述出水段之间，所述进水段的一端设置在所述油水混合箱中，所述出水段的一端设置在所述污水箱中，所述水平段的水平位置在所述油水收集口的水平位置与所述储油装置的水平位置之间；所述排水中间管设置在所述进水段和所述出水段之间，所述排水中间管水平设置，且所处的水平位置在所述储油装置所在水平位置的下方。优选的，所述传送装置上设置网格式传送带，所述传送带上均匀分布若干孔径相同的网格，渣料在所述网格式传送带上沿所述油水收集口至所述渣料进口的方向向上倾斜传送。在固态渣料和油水混合物传送过程中，油水混合物为液态并且通过网格进入进料箱的底部，再从油水收集口流入油水混合箱中。优选的，所述网格式传送带为不锈传送带，所述网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重式油水分离装置，其特征在于，包括除渣系统、油水分离系统、污水处理系统、称重系统、油量控制系统和在线监测系统；所述除渣系统包括：进料箱、传送装置、渣料收集装置、油水收集口，所述传送装置为倾斜设置，所述进料箱上设置进料口，所述传送装置设置在所述进料箱中，所述渣料收集装置上设置渣料进口，所述渣料进口与所述传送装置的一端连接，所述油水收集口设置在所述传送装置另一端的下方，所述传送装置沿油水收集口至渣料进口的方向向上倾斜；所述油水分离系统包括：油水混合箱、气泡发生装置、储油装置、通气装置、所述油水收集口通过连通管与所述油水混合箱连接，所述油水收集口的水平位置在所述储油装置的水平位置上方，所述气泡发生装置设置在所述油水混合箱中，所述储油装置通过排油漏斗设置在所述油水混合箱的上方，所述排油漏斗与所述油水混合箱连接，所述储油装置与所述排油漏斗连接，所述排油漏斗的侧壁上设置排油口，所述排油口通过排油管连接集油桶；所述通气装置在所述储油装置的上方；所述污水处理系统与所述油水混合箱连接，将所述油水混合箱中的污水排出；所述称重系统包括：称重仪、液位检测装置，所述称重仪设置在所述集油桶的底部收集所述集油桶的重量数据，所述液位检测装置设置在所述集油桶的内壁，沿所述集油桶的内壁的不同高度上设置若干个所述液位检测装置，所述液位检测装置收集所述集油桶内的油量数据；所述油量控制系统包括：油阀和油脂数据接收装置，所述油阀设置在所述排油口处，所述油脂数据接收装置设置在所述油阀上，所述油脂数据接收装置接收所述重量数据和所述油量数据，所述油脂数据接收装置中还设置传输模块，所述传输模块将数据传输至互联网；所述在线监测系统中设置数据接收模块和反馈模块，所述数据接收模块通过互联网接收所述传输模块传递的所述重量数据和所述油量数据，所述反馈模块将指令发送至所述传输模块，所述油阀根据所述传输模块接收的指令进行关闭开合所述排油口。...

【技术特征摘要】
1.一种称重式油水分离装置，其特征在于，包括除渣系统、油水分离系统、污水处理系统、称重系统、油量控制系统和在线监测系统；所述除渣系统包括：进料箱、传送装置、渣料收集装置、油水收集口，所述传送装置为倾斜设置，所述进料箱上设置进料口，所述传送装置设置在所述进料箱中，所述渣料收集装置上设置渣料进口，所述渣料进口与所述传送装置的一端连接，所述油水收集口设置在所述传送装置另一端的下方，所述传送装置沿油水收集口至渣料进口的方向向上倾斜；所述油水分离系统包括：油水混合箱、气泡发生装置、储油装置、通气装置、所述油水收集口通过连通管与所述油水混合箱连接，所述油水收集口的水平位置在所述储油装置的水平位置上方，所述气泡发生装置设置在所述油水混合箱中，所述储油装置通过排油漏斗设置在所述油水混合箱的上方，所述排油漏斗与所述油水混合箱连接，所述储油装置与所述排油漏斗连接，所述排油漏斗的侧壁上设置排油口，所述排油口通过排油管连接集油桶；所述通气装置在所述储油装置的上方；所述污水处理系统与所述油水混合箱连接，将所述油水混合箱中的污水排出；所述称重系统包括：称重仪、液位检测装置，所述称重仪设置在所述集油桶的底部收集所述集油桶的重量数据，所述液位检测装置设置在所述集油桶的内壁，沿所述集油桶的内壁的不同高度上设置若干个所述液位检测装置，所述液位检测装置收集所述集油桶内的油量数据；所述油量控制系统包括：油阀和油脂数据接收装置，所述油阀设置在所述排油口处，所述油脂数据接收装置设置在所述油阀上，所述油脂数据接收装置接收所述重量数据和所述油量数据，所述油脂数据接收装置中还设置传输模块，所述传输模块将数据传输至互联网；所述在线监测系统中设置数据接收模块和反馈模块，所述数据接收模块通过互联网接收所述传输模块传递的所述重量数据和所述油量数据，所述反馈模块将指令发送至所述传输模块，所述油阀根据所述传输模块接收的指令进行关闭开合所述排油口。2.根据权利要求1所述的一种称重式油水分离装置，其特征在于，所述在线监测系统设置在移动终端或PC端中，实现对所述油桶中的油量进行实时监测控制。3.根据权利要求1所述的一种称重式油水分离装置，其特征在于，所述气泡发生装置上设置油浓度接收装置，所述油浓度接收装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫琦，
申请(专利权)人：广东普施德泽环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44