一种多层标签生产用轮转机对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多层标签生产用轮转机对位装置，涉及标签生产用设备，包括机架、依次设置于机架之上的放卷单元、放膜单元、印刷单元、收卷单元，还包括依次设置于所述机架上用于将原料分切成对称的两份分切料的分条装置、用于将两份分切料堆叠的移位装置和用于将堆叠的两份分切料对齐的对位装置，所述对位装置包括固定于所述机架上的支座，所述支座上沿竖直方向设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述滑块上沿水平方向设有调节辊，所述支座上还设有调节所述滑块位置的调节机构。本实用新型专利技术通过在原来结构基础上进行改造，实现了普通印刷机也能制作多层不干胶标签，节约了企业生产多层不干胶标签的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多层标签生产用轮转机对位装置
本技术涉及标签生产用设备，具体涉及一种多层标签生产用轮转机对位装置。
技术介绍
目前国内制作多层不干胶标签的企业比较少。现制作多层不干胶标签是在进口高档多功能轮转标签机上印刷加工，基本原理是将两卷原材料同时分别放置于两组印刷装置上印刷。两卷材料都是不干胶材料，第一步：最下层的材料进行图文印刷，并在下层的材料表面涂布硅油，第二步：将上层的材料胶面进行定位局部除胶，第三步：将上层和下层不干胶材料在线粘贴复合为一体，复合的材料经整体模切、排废、复卷或切张成为多层不干胶标签。由于多层不干胶标签通常订单量较少，而专门的生产多层不干胶标签的进口高档多功能轮转标签印刷机又比较昂贵，如果为了生产订单量较小的多层不干胶标签而特意购买昂贵的高档多功能转标签机就显得极不经济。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种多层标签生产用轮转机对位装置。本技术采用如下技术方案：一种多层标签生产用轮转机对位装置，包括机架、依次设置于机架之上的放卷单元、放膜单元、印刷单元、收卷单元，还包括依次设置于所述机架上用于将原料分切成对称的两份分切料的分条装置、用于将两份分切料堆叠的移位装置和用于将堆叠的两份分切料对齐的对位装置，所述对位装置包括固定于所述机架上的支座，所述支座上沿竖直方向设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述滑块上沿水平方向设有调节辊，所述支座上还设有调节所述滑块位置的调节机构。优选的，所述调节机构包括沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆转动设置于所述支座上，所述滑块上设有与所述螺杆螺纹连接的驱动块，所述调节机构还包括驱动所述螺杆转动的驱动机构。优选的，所述驱动机构包括壳体、设置于所述壳体内的蜗轮以及与所述蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗轮固定设置于所述螺杆上，所述蜗杆沿水平方向转动于所述壳体上，所述蜗杆上位于所述壳体的外侧还设有手柄，所述蜗杆上还设有锁止机构。优选的，所述锁止机构包括固定于所述壳体上的固定座，所述固定座内设有锁止腔，所述蜗杆转动设置于所述锁止腔内，所述蜗杆的端部设有方形凸块，所述手柄上设有锁止柱，所述锁止柱的轴向设有与所述方形凸块相配合的方形滑腔，所述锁止腔的内壁上沿周向分布有沿轴向设置的锁止齿，所述锁止柱上沿周向分布有能够与所述锁止齿相配合的配合齿，所述配合齿与所述锁止齿之间的距离小于所述方形凸块的高度。优选的，所述固定座上位于所述锁止腔的端部还设有防所述锁止柱脱出的挡块。优选的，所述蜗杆上沿径向设有滑腔，所述滑腔内滑动设有与所述锁止齿相配合的锥形顶块，所述锥形顶块与所述滑腔内底部之间还连接有弹簧。本技术的有益效果：本技术通过在原来结构基础上进行改造，实现了普通印刷机也能制作多层不干胶标签，节约了企业生产多层不干胶标签的成本。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术对位装置的结构示意图；图3为本技术驱动机构的结构示意图；图4为本技术锁止机构的结构示意图；图5为本技术锁止腔内的结构示意图；图6为本技术蜗杆上方形凸块处的结构示意图；图7为本技术锁止柱处的结构示意图。图中标记为：1、支座；2、导轨；3、滑块；4、调节辊；5、螺杆；6、驱动块；7、驱动机构；8、壳体；9、蜗轮；10、蜗杆；11、手柄；12、锁止机构；13、固定座；14、锁止腔；15、方形凸块；16、锁止柱；17、方形滑腔；18、锁止齿；19、配合齿；20、挡块；21、滑腔；22、锥形顶块；23、弹簧；110、分条装置；120、移位装置；130、对位装置；100、机架；200、放卷单元；300、放膜单元；400、印刷单元；500、收卷单元。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图7所示，为本实施例的一种多层标签生产用轮转机对位装置，包括机架100、依次设置于机架100之上的放卷单元200、放膜单元300、印刷单元400、收卷单元500，还包括依次设置于机架100上用于将原料分切成对称的两份分切料的分条装置110、用于将两份分切料堆叠的移位装置120和用于将堆叠的两份分切料对齐的对位装置130，对位装置130包括固定于机架100上的支座1，支座1上沿竖直方向设有导轨2，导轨2上滑动设有滑块3，滑块3上沿水平方向设有调节辊4，支座1上还设有调节滑块3位置的调节机构。调节机构包括沿竖直方向设置的螺杆5，螺杆5转动设置于支座1上，滑块3上设有与螺杆5螺纹连接的驱动块6，调节机构还包括驱动螺杆5转动的驱动机构7。驱动机构7包括壳体8、设置于壳体8内的蜗轮9以及与蜗轮9相配合的蜗杆10，蜗轮9固定设置于螺杆5上，蜗杆10沿水平方向转动于壳体8上，蜗杆10上位于壳体8的外侧还设有手柄11，蜗杆10上还设有锁止机构12。锁止机构12包括固定于壳体8上的固定座13，固定座13内设有锁止腔14，蜗杆10转动设置于锁止腔14内，蜗杆10的端部设有方形凸块15，手柄11上设有锁止柱16，锁止柱16的轴向设有与方形凸块15相配合的方形滑腔17，锁止腔14的内壁上沿周向分布有沿轴向设置的锁止齿18，锁止柱16上沿周向分布有能够与锁止齿18相配合的配合齿19，配合齿19与锁止齿18之间的距离小于方形凸块15的高度。固定座13上位于锁止腔14的端部还设有防锁止柱16脱出的挡块20。蜗杆10上沿径向设有滑腔21，滑腔21内滑动设有与锁止齿18相配合的锥形顶块22，锥形顶块22与滑腔21内底部之间还连接有弹簧23。本技术的工作原理：经过印刷后的原料进入分条装置110，被分切成对称的两份分切料，再经过移位装置120和对位装置130将两份分切料堆叠、对齐后，即可用于生产多层标签，本技术通过调节调节辊4的高度来调节两片物料的对齐重合度，确保两份分切料完全对齐，调节辊4高度调节的具体操作是：转动手柄11带动蜗杆10转动，蜗杆10通过蜗轮9驱动螺杆5转动，在螺纹连接下驱动驱动块6带动滑块3沿导轨2滑动以调节调节辊4的高度；本技术还设有锁止机构12，用于锁定调节辊4的位置，拉动手柄11，使锁止柱16沿方形凸块15向外滑动，配合齿19逐渐与锁止齿18脱离，当脱离后，能够转动手柄11调节调节辊4的高度；调节至合适位置后，按下手柄11，使锁止柱16沿方形凸块15向内滑动，至配合齿19与锁止齿18相配合，即无法转动手柄11，以固定调节辊4的位置，避免被误操作；在手柄11的转动过程中，锥形顶块22只能从一个锁止齿18跳转至另一个锁止齿18，配合齿19是与锥形顶块22同步转动的，因此配合齿19在拉动或按下手柄11的过程中，始终可以与锁止齿18相配合。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层标签生产用轮转机对位装置，包括机架、依次设置于机架之上的放卷单元、放膜单元、印刷单元、收卷单元，其特征在于，还包括依次设置于所述机架上用于将原料分切成对称的两份分切料的分条装置、用于将两份分切料堆叠的移位装置和用于将堆叠的两份分切料对齐的对位装置，所述对位装置包括固定于所述机架上的支座，所述支座上沿竖直方向设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述滑块上沿水平方向设有调节辊，所述支座上还设有调节所述滑块位置的调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种多层标签生产用轮转机对位装置，包括机架、依次设置于机架之上的放卷单元、放膜单元、印刷单元、收卷单元，其特征在于，还包括依次设置于所述机架上用于将原料分切成对称的两份分切料的分条装置、用于将两份分切料堆叠的移位装置和用于将堆叠的两份分切料对齐的对位装置，所述对位装置包括固定于所述机架上的支座，所述支座上沿竖直方向设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述滑块上沿水平方向设有调节辊，所述支座上还设有调节所述滑块位置的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种多层标签生产用轮转机对位装置，其特征在于，所述调节机构包括沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆转动设置于所述支座上，所述滑块上设有与所述螺杆螺纹连接的驱动块，所述调节机构还包括驱动所述螺杆转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种多层标签生产用轮转机对位装置，其特征在于，所述驱动机构包括壳体、设置于所述壳体内的蜗轮以及与所述蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗轮固定设置于所述螺杆上，所述蜗杆沿水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李致明，黄永平，
申请(专利权)人：昆山成亚印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32