一种纺织面料印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料印花机，包括机箱以及安装于清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组，机箱的后部设有面料卷收机构，所述机箱的前后端设有供面料进出的开口，清洁模组包括上离子风机以及下离子风机，加热模组置于纺织面料的上下侧并对纺织面料进行预加热，印花模组包括印花滚筒以及浆料喷涂机构，印花滚筒的两端滚轴穿过机箱的侧壁并相对机箱自由转动，印花滚筒的其中一端部与驱动电机传动连接，所述烘干模组包括两组且安装于纺织面料的上下侧且能对纺织面料进行加热烘干。所述纺织面料印花机有效解决印花前纺织面料上沾染灰尘而导致印花不均匀，印花效果不好的技术问题，有效提高印花效果和效率，因而实用性高。

A Textile Fabric Printing Machine

The utility model discloses a textile fabric printing machine, which comprises a chassis and a cleaning module, a heating module, a printing module and a drying module. The rear part of the chassis is provided with a fabric winding mechanism. The front and rear ends of the chassis are provided with an opening for the fabric to enter and exit. The cleaning module includes an upper ion blower and a lower ion blower. The heating module is placed on the upper and lower sides of the textile fabric and paired with each other. Textile fabrics are pre-heated. The printing module includes a printing drum and a slurry spraying mechanism. The two ends of the printing drum pass through the side wall of the box and rotate freely relative to the box. One end of the printing drum is connected with the drive motor. The drying module includes two groups, which are installed on the upper and lower sides of the textile fabrics and can heat and dry the textile fabrics. The textile fabric printing machine effectively solves the technical problems of uneven printing caused by dust contamination on the textile fabric before printing and poor printing effect, effectively improves printing effect and efficiency, and thus has high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印花机
本专利技术涉及纺织用具领域，具体涉及一种纺织面料印花机。
技术介绍
对纺织品印花来说，目前市场上主流的制造方法有手工丝网印刷、椭圆机印刷等，这些印刷方法可以直接在纺织品上形成印花图案，而传统的纺织印花机可以在纺织品上打印出图案，传统的纺织品在打印时，将纺织品放置在打印平台上，通过手动刷墨水或者通过喷墨的方式在纺织品上形成图案，但是这样的打印方式需要多个人员分不同的步骤来操作，例如放置纺织品，刷墨，调整打印的位置等都分别需要一个工作人员来操作，自动化程度低，效率不高而目前很多的印花机在印花时由于有灰尘或其他异物而导致印花不均匀，因而导致印花质量不好。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种纺织面料印花机，解决现有装置印花效果不好的技术问题。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种纺织面料印花机，包括机箱以及安装于清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组，所述机箱的后部设有面料卷收机构，所述机箱的前后端设有供面料进出的开口，所述清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组自前往后依次设置，所述清洁模组包括上离子风机以及下离子风机，上离子风机以及下离子风机之间具有供布料穿过的间隙，两个风机的风口均朝向纺织面料设置，所述加热模组置于纺织面料的上下侧并对纺织面料进行预加热，所述印花模组包括两组且对称的置于面料的上下方，所述印花模组包括印花滚筒以及浆料喷涂机构，所述印花滚筒的两端滚轴穿过机箱的侧壁并相对机箱自由转动，印花滚筒的其中一端部与驱动电机传动连接，所述浆料喷涂机构包括喷头固定杆、多个喷头、传输管、供给泵以及浆料储备箱，所述喷头固定杆置于印花滚筒与机箱水平板体之间并与印花滚筒平行设置，多个喷头固定于喷头固定杆上，喷头朝向印花滚筒设置，所述传输管的一端连接喷头，另一端连接供给泵，供给泵连接浆料储备箱，所述烘干模组包括两组且安装于纺织面料的上下侧且能对纺织面料进行加热烘干。进一步的，所述离子风机与加热模组之间设有吸尘机构，包括吸头、吸尘管以及吸尘器，吸头置于纺织面料的上下部其通过支撑架固定于机箱内，吸尘管的一端连接吸头，另一端穿过机箱壁并与吸尘器连接固定。进一步的，所述加热模组设置为红外线加热灯，红外线加热灯通过电源线连接外部市电插座。进一步的，所述印花滚筒的辊轴端部与机箱侧壁之间设有支撑轴承。进一步的，所述印花滚筒的一辊轴端设有皮带轮，所述驱动电机与皮带轮之间皮带传动连接。进一步的，所述驱动电机的型号为寅通PF60-10。进一步的，所述烘干模组包括热气流罩、气管以及热气流发生机，热气流罩的罩体下方设有多个气流喷孔，气管一端连通热气流罩的尾部进气口，一端穿过机箱壁并连接热气流发生机。进一步的，所述传输管上设有电磁阀。进一步的，所述喷头设置为可调节喷射角度的旋转喷头。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决印花效果不好的问题，本专利技术设置具有前端除尘预热设备的印花机，因而能有效解决印花前纺织面料上沾染灰尘而导致印花不均匀，印花效果不好的技术问题；2、滚筒式的印花方式，有效提高印花效果，而且还能实现同时双面印花，印花效率得到较大程度上的提高；3、可以根据不同的印花图案要求而更换不同的印花滚筒，因而灵活性高，适用性高。附图说明图1是本专利技术所述一种纺织面料印花机的正视剖视图；图2是本专利技术所述一种纺织面料印花机时的正视图；图3是本专利技术所述一种纺织面料印花机的印花模组部分侧面剖视图。附图标记说明如下：1、机箱；2、卷收机构；3、纺织面料；4、开口；5、上离子风机；6、下离子风机；7、红外线加热灯；8、吸头；9、吸尘管；10、吸尘器；11、支撑架；12、印花滚筒；13、支撑轴承；14、驱动电机；15、皮带轮；16、喷头固定杆；17、喷头；18、传输管；19、供给泵；20、浆料储备箱；21、电磁阀；22、热气流罩；23、气管；24、热气流发生机；25、隔板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图3所示，一种纺织面料印花机，包括机箱1以及安装于清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组，所述机箱的后部设有面料卷收机构2，主要用于印花后的面料的卷收，并起到一定的牵引作用，所述机箱的前后端设有供纺织面料3进出的开口4，所述清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组自前往后依次设置，所述清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组之间均设有隔板25，所述清洁模组包括上离子风机5以及下离子风机6，上离子风机以及下离子风机之间具有供布料穿过的间隙，两个风机的风口均朝向纺织面料设置，离子风机通过连接电源线并与机箱外的市电电连接，离子风机吹出的离子风将纺织面料上的带静电的灰尘吹离，因而避免灰尘吸附在面料上而不易清楚，影响后部的印花效果，所述加热模组置于纺织面料的上下侧并对纺织面料进行预加热，所述加热模组设置为红外线加热灯7，红外线加热灯通过电源线连接外部市电插座。所述离子风机与加热模组之间设有吸尘机构，包括吸头8、吸尘管9以及吸尘器10，吸头置于纺织面料的上下部其通过支撑架11固定于机箱内，吸尘管的一端连接吸头，另一端穿过机箱壁并与吸尘器连接固定，所述吸尘器采用市面在售的常规吸尘器，其吸尘原理与过程均与家用普通吸尘器相同。其中，所述印花模组包括两组且对称的置于面料的上下方，所述印花模组包括印花滚筒12以及浆料喷涂机构，所述印花滚筒的两端滚轴穿过机箱的侧壁并相对机箱自由转动，所述印花滚筒的辊轴端部与机箱侧壁之间设有支撑轴承13，因而提高其转动过程的稳定性，印花滚筒的其中一端部与驱动电机14传动连接，所述印花滚筒的一辊轴端设有皮带轮15，所述驱动电机与皮带轮之间皮带传动连接，所述电机的型号设置为寅通PF60-10减速电机，所述浆料喷涂机构包括喷头固定杆16、多个喷头17、传输管18、供给泵19以及浆料储备箱20，所述喷头固定杆置于印花滚筒与机箱水平板体之间并与印花滚筒平行设置，多个喷头固定于喷头固定杆上，喷头朝向印花滚筒设置，所述传输管的一端连接喷头，另一端连接供给泵，供给泵连接浆料储备箱，所述传输管上设有电磁阀21，因而方便控制浆料传输时的流量大小，所述喷头设置为可调节喷射角度的旋转喷头，因而方便调整喷射角度，提高喷涂的均匀性，所述烘干模组包括两组且安装于纺织面料的上下侧且能对纺织面料进行加热烘干，所述烘干模组包括热气流罩22、气管23以及热气流发生机24，热气流罩的罩体下方设有多个气流喷孔，气管一端连通热气流罩的尾部进气口，一端穿过机箱壁并连接热气流发生机。本专利技术提到的一种纺织面料印花机的工作原理：纺织布料自机箱的前端进入机箱内，首先经过上离子风机与下离子风机的间隙，在离子风的吹拂下，将带静电并吸附在布料上的灰尘吹离纺织布料，然后灰尘在后部的吸头的吸附下全部被吸走，从而保证了机箱内的清洁度，然后纺织布料再经过红外线加热灯进行预加热，从而软化纺织布料并让布料表面具有一定的张力，从而提高后部的印花效果，预热后的面料再经过印花滚筒，在印花滚筒上设有印花图案，而喷头持续不断的对印花滚筒上喷涂印花浆料，印花浆料嵌套在印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料印花机，其特征在于：包括机箱以及安装于清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组，所述机箱的后部设有面料卷收机构，所述机箱的前后端设有供面料进出的开口，所述清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组自前往后依次设置，所述清洁模组包括上离子风机以及下离子风机，上离子风机以及下离子风机之间具有供布料穿过的间隙，两个风机的风口均朝向纺织面料设置，所述加热模组置于纺织面料的上下侧并对纺织面料进行预加热，所述印花模组包括两组且对称的置于面料的上下方，所述印花模组包括印花滚筒以及浆料喷涂机构，所述印花滚筒的两端滚轴穿过机箱的侧壁并相对机箱自由转动，印花滚筒的其中一端部与驱动电机传动连接，所述浆料喷涂机构包括喷头固定杆、多个喷头、传输管、供给泵以及浆料储备箱，所述喷头固定杆置于印花滚筒与机箱水平板体之间并与印花滚筒平行设置，多个喷头固定于喷头固定杆上，喷头朝向印花滚筒设置，所述传输管的一端连接喷头，另一端连接供给泵，供给泵连接浆料储备箱，所述烘干模组包括两组且安装于纺织面料的上下侧且能对纺织面料进行加热烘干。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印花机，其特征在于：包括机箱以及安装于清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组，所述机箱的后部设有面料卷收机构，所述机箱的前后端设有供面料进出的开口，所述清洁模组、加热模组、印花模组以及烘干模组自前往后依次设置，所述清洁模组包括上离子风机以及下离子风机，上离子风机以及下离子风机之间具有供布料穿过的间隙，两个风机的风口均朝向纺织面料设置，所述加热模组置于纺织面料的上下侧并对纺织面料进行预加热，所述印花模组包括两组且对称的置于面料的上下方，所述印花模组包括印花滚筒以及浆料喷涂机构，所述印花滚筒的两端滚轴穿过机箱的侧壁并相对机箱自由转动，印花滚筒的其中一端部与驱动电机传动连接，所述浆料喷涂机构包括喷头固定杆、多个喷头、传输管、供给泵以及浆料储备箱，所述喷头固定杆置于印花滚筒与机箱水平板体之间并与印花滚筒平行设置，多个喷头固定于喷头固定杆上，喷头朝向印花滚筒设置，所述传输管的一端连接喷头，另一端连接供给泵，供给泵连接浆料储备箱，所述烘干模组包括两组且安装于纺织面料的上下侧且能对纺织面料进行加热烘干。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机，其特征在于：所述离子风机与加热模...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃，
申请(专利权)人：苏州七瑾年新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32