一种柱头外圆加工钻孔装置制造方法及图纸

一种柱头外圆加工钻孔装置，属于单体液压支柱加工设备技术领域。其特征在于：外圆车床主体（46）的外圆车床刀架（53）设置在外圆车床主轴（4601）和外圆车床钻孔机构之间，外圆车床主轴（4601）上同轴安装有固定内定心胀紧夹具（51），外圆车床主体（46）上转动安装有与固定内定心胀紧夹具（51）同轴设置的移动内定心胀紧夹具（55），移动内定心胀紧夹具（55）上设置有推动其靠近或远离外圆车床主轴（4601）的方向移动的外圆车床夹紧油缸（56），外圆车床钻孔机构上连通孔钻刀穿过移动内定心胀紧夹具（55）上的通孔后在工件上钻孔。柱头外圆加工钻孔装置一次装夹即实现了外圆车削以及连通孔的钻孔，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种柱头外圆加工钻孔装置
一种柱头外圆加工钻孔装置，属于单体液压支柱加工设备

技术介绍
单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀等部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。三用阀通常安装在柱头的阀孔中，柱头还起着连接三用阀与液压支柱的油缸内腔的作用，因此柱头是单体液压支柱的重要部件。柱头通常采用车床车削外圆，工件装夹在三爪卡盘上，柱头外圆车削后需要人工将工件转运至立钻钻床上，将工件找正后夹紧，然后通过立钻钻床在工件上钻连通孔，现有的加工方式中存在如下缺点：外圆和连通孔均通过手工操作，工件夹紧固定方式不当，将导致工件打转，无法正常工作，对车刀造成很大的影响，钻车不同步使得外圆同轴度较差，尺寸偏差较大，人工转料通孔找正时间较长，工作效率大大的降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种一次装夹就可以完成外圆的车削以及柱头连通孔的钻孔，加工精度高的柱头外圆加工钻孔装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该柱头外圆加工钻孔装置，其特征在于：包括外圆车床主体以及安装在外圆车床主体上的外圆车床钻孔机构，外圆车床主体的外圆车床刀架设置在外圆车床主轴和外圆车床钻孔机构之间，外圆车床主轴上同轴安装有固定内定心胀紧夹具，外圆车床主体上转动安装有与固定内定心胀紧夹具同轴设置的移动内定心胀紧夹具，移动内定心胀紧夹具上设置有推动其靠近或远离外圆车床主轴的方向移动的外圆车床夹紧油缸，移动内定心胀紧夹具同轴设置有通孔，外圆车床钻孔机构上连通孔钻刀穿过移动内定心胀紧夹具上的通孔后在工件上钻孔。优选的，所述的外圆车床主体上滑动安装有夹紧平移架，外圆车床刀架设置在夹紧平移架与外圆车床主轴之间，外圆车床夹紧油缸安装在外圆车床主体上，外圆车床夹紧油缸的活塞杆与夹紧平移架相连并推动其沿靠近或远离外圆车床主轴的方向移动，移动内定心胀紧夹具和外圆车床钻孔机构均安装在夹紧平移架上。优选的，所述的外圆车床钻孔机构包括外圆车床钻孔架以及外圆车床钻孔电机，外圆车床钻孔架直接或间接滑动安装在外圆车床主体上，外圆车床钻孔电机的输出轴连接有外圆车床钻孔丝杠，外圆车床钻孔架上设置有与外圆车床钻孔丝杠相配合的外圆车床钻孔螺母，连通孔钻刀安装在外圆车床钻孔架上。优选的，所述的外圆车床钻孔架上设置有钻刀安装部，钻刀安装部同轴伸入移动内定心胀紧夹具的通孔内，连通孔钻刀安装在钻刀安装部上。优选的，所述的外圆车床主体上还设置有外圆车床上料装置，外圆车床上料装置设置在外圆车床主轴的一侧。优选的，所述的外圆车床上料装置包括外圆车床平移架、外圆车床升降架以及工件托架，外圆车床平移架滑动安装在外圆车床主体上，外圆车床主体上还安装有外圆车床平移气缸，外圆车床平移气缸的活塞杆与外圆车床平移架相连并推动其沿垂直于外圆车床主轴的轴线方向水平移动，外圆车床升降架可升降的安装在外圆车床平移架上，外圆车床平移架上还安装有外圆车床升降气缸，外圆车床升降气缸的活塞杆与外圆车床升降架相连并推动其升降，工件托架安装在外圆车床升降架上，并使工件装夹在固定内定心胀紧夹具和移动内定心胀紧夹具之间。优选的，所述的工件托架的中部设置有托架限位槽，托架限位槽的两侧为由下至上逐渐向外的倾斜状。优选的，所述的托架限位槽的两侧均设置有磁铁。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本柱头外圆加工钻孔装置通过固定内定心胀紧夹具和移动内定心胀紧夹具对两端钻孔的工件进行装夹，既能够对工件进行夹紧，又能够对工件与连通孔钻刀进行对中，保证了加工精度，而且在车削外圆的同时就可以完成连通孔的钻孔，且通过一台车床即可完成，劳动成本低，且工作效率大大提高。2、夹紧平移架带动移动内定心胀紧夹具和外圆车床钻孔机构平移，既能够对工件夹紧，又减少了连通孔钻刀的进给长度，提高了钻孔效率。3、外圆车床钻孔电机通过外圆车床钻孔丝杠推动外圆车床钻孔架平移，实现了连通孔钻刀的进给，进而完成了连通孔的钻孔。4、钻刀安装部同轴伸入移动内定心胀紧夹具的通孔内，避免移动内定心胀紧夹具对连通孔钻刀的钻孔造成妨碍。5、外圆车床上料装置能够将工件输送至移动内定心胀紧夹具和固定内定心胀紧夹具之间，完成工件的上料自动上料夹紧，实现了自动化的上料。6、外圆车床平移架与外圆车床升降架相配合，将工件托架上的工件输送至固定内定心胀紧夹具和移动内定心胀紧夹具之间，实现了自动上料，且能够根据工件的大小调节工件托架的高度，适应范围广。7、工件托架的中部设置有托架限位槽，能够避免工件滚动，托架限位槽的两侧均设置有磁铁，进一步保证了工件稳定的位于工件托架上，为工件的快速放置提供了条件，避免工件脱离工件托架。附图说明图1为柱头的主视剖视示意图。图2为柱头外圆加工钻孔装置的主视示意图。图3为提升装置的主视示意图。图4为送料料仓的主视示意图。图5为料仓对中装置的主视示意图。图6为钻孔装置的主视示意图。图7为第一机械手的主视示意图。图8为辅助上料装置的主视示意图。图9为端面车床的主视示意图。图10为中转对中装置的主视示意图。图11为第二机械手的主视示意图。图12为钻孔车床的主视示意图。图13钻孔车床转盘和钻孔车床夹板的主视示意图。图14为第三机械手的主视示意图。图15为阀孔定位装置的主视剖视示意图。图16为阀孔定位装置的俯视示意图。图中：1、柱头101、阀孔102、横孔103、连通孔2、提升装置底座3、上料平移架4、上料平移气缸5、上料升降气缸6、上料升降架7、上料摆动气缸8、光电传感器9、减速机10、安装轴11、上料摆动架12、提升料槽13、提升夹紧气缸14、托辊15、料仓架16、闸板气缸17、闸板安装板18、闸板19、料仓对中装置1901、料仓定位板1902、料仓定位挡杆20、取料定位板21、料仓推料气缸22、料仓推料块23、压块24、钻孔托架25、钻孔装置底座26、钻孔主轴27、钻孔电机28、钻孔装置钻刀29、钻孔进给电机30、钻孔夹紧油缸31、第一机械手底座32、第一横向电机33、第一横向平移架34、第一纵向平移架35、第一纵向电机36、第一旋转电机37、第一立柱38、第一升降电机39、第一升降架40、工件抓手41、辅助上料平移气缸42、辅助上料平移架43、辅助上料升降气缸44、辅助上料升降架45、工件托架46、外圆车床主体4601、外圆车床主轴47、外圆车床平移架48、外圆车床平移气缸49、外圆车床升降架50、定位杆51、固定内定心胀紧夹具52、外圆车床升降气缸53、外圆车床刀架54、夹紧平移架55、移动内定心胀紧夹具56、外圆车床夹紧油缸57、外圆车床钻孔电机58、定位杆升降气缸59、外圆车床钻孔架60、端面车床61、端面车床主轴62、三爪卡盘63、端面车床上料平移架64、端面车床平移气缸65、端面车床升降架66、端面车床升降气缸67、端面车床横向平移架68、中转对中装置6801、中转定位板69、第二机械手底座70、第二横向电机71、第二横向平移架72、第二纵向电机73、第二纵向平移架74、第二旋转电机75、第二立柱76、第二升降电机77、第二升降架78、第二翻转电机79、钻孔车床79本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱头外圆加工钻孔装置，其特征在于：包括外圆车床主体（46）以及安装在外圆车床主体（46）上的外圆车床钻孔机构，外圆车床主体（46）的外圆车床刀架（53）设置在外圆车床主轴（4601）和外圆车床钻孔机构之间，外圆车床主轴（4601）上同轴安装有固定内定心胀紧夹具（51），外圆车床主体（46）上转动安装有与固定内定心胀紧夹具（51）同轴设置的移动内定心胀紧夹具（55），移动内定心胀紧夹具（55）上设置有推动其靠近或远离外圆车床主轴（4601）的方向移动的外圆车床夹紧油缸（56），移动内定心胀紧夹具（55）同轴设置有通孔，外圆车床钻孔机构上连通孔钻刀穿过移动内定心胀紧夹具（55）上的通孔后在工件上钻孔。

【技术特征摘要】
1.一种柱头外圆加工钻孔装置，其特征在于：包括外圆车床主体（46）以及安装在外圆车床主体（46）上的外圆车床钻孔机构，外圆车床主体（46）的外圆车床刀架（53）设置在外圆车床主轴（4601）和外圆车床钻孔机构之间，外圆车床主轴（4601）上同轴安装有固定内定心胀紧夹具（51），外圆车床主体（46）上转动安装有与固定内定心胀紧夹具（51）同轴设置的移动内定心胀紧夹具（55），移动内定心胀紧夹具（55）上设置有推动其靠近或远离外圆车床主轴（4601）的方向移动的外圆车床夹紧油缸（56），移动内定心胀紧夹具（55）同轴设置有通孔，外圆车床钻孔机构上连通孔钻刀穿过移动内定心胀紧夹具（55）上的通孔后在工件上钻孔。2.根据权利要求1所述的柱头外圆加工钻孔装置，其特征在于：所述的外圆车床主体（46）上滑动安装有夹紧平移架（54），外圆车床刀架（53）设置在夹紧平移架（54）与外圆车床主轴（4601）之间，外圆车床夹紧油缸（56）安装在外圆车床主体（46）上，外圆车床夹紧油缸（56）的活塞杆与夹紧平移架（54）相连并推动其沿靠近或远离外圆车床主轴（4601）的方向移动，移动内定心胀紧夹具（55）和外圆车床钻孔机构均安装在夹紧平移架（54）上。3.根据权利要求1或2所述的柱头外圆加工钻孔装置，其特征在于：所述的外圆车床钻孔机构包括外圆车床钻孔架（59）以及外圆车床钻孔电机（57），外圆车床钻孔架（59）直接或间接滑动安装在外圆车床主体（46）上，外圆车床钻孔电机（57）的输出轴连接有外圆车床钻孔丝杠，外圆车床钻孔架（59）上设置有与外圆车床钻孔丝杠相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道香，房信强，车纯胜，刘永水，谭延彬，翟帅，张博，訾庆斌，闫先涛，宋凯，吕爱华，王洪波，孙迎才，
申请(专利权)人：山东瀚业机械有限公司，山东亨通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37