一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，公开了一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，包括回转台，回转台上设有四套夹具，回转台外缘设有上料工位、铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位，铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位分别设有相对应的铣直槽装置、铣窝腔装置、加工窝腔倒角装置。本实用新型专利技术不仅加工效率高，解决了现有加工方法占用人员和设备多的问题，并且一台设备即可完成铣直槽、铣窝腔和加工窝腔倒角工序，人员只用负责上下料就可以实现一人多机，一次对多个工件进行加工，降低生产成本，还解决了现有加工质量不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备
本技术涉及机械加工领域，具体是指一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备。
技术介绍
复合绝缘子的球窝金具由于窝腔形状复杂，机加工制造难度大，现有加工方法是第一步在钻床上钻工艺孔，第二步在铣床上用立铣刀铣直槽，第三步，在另一台铣床上用专用球窝铣刀铣窝腔。此种加工方式，加工效率低，加工占用人员和设备多，生产成本高，而且加工质量不稳定。申请人设想通过一台设备实现在钻床上钻艺孔，用立铣刀铣直槽，用专用球窝铣刀铣窝腔，这样虽然能提高加工效率，减少了加工占用人员和设备，但是也需要人工重复的对工件一个一个的进行加工，并且在对工件进行初加工后，还要在另一台铣床上用专用的窝腔倒角铣刀加工窝腔倒角。这种加工方式，加工效率低，加工占用人员和设备多，生产成本高，加工质量不稳定。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备。本技术不仅加工效率高，解决了现有加工方法占用人员和设备多的问题，并且一台设备即可完成铣直槽、铣窝腔和加工窝腔倒角工序，人员只用负责上下料就可以实现一人多机，一次对多个工件进行加工，降低生产成本，还解决了现有加工质量不稳定的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，包括回转台，回转台上设有四套夹具，回转台外缘设有上料工位、铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位，铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位分别设有相对应的铣直槽装置、铣窝腔装置、加工窝腔倒角装置，铣直槽装置、铣窝腔装置、加工窝腔倒角装置分别设有铣削动力头和对应的驱动装置，铣直槽装置的铣削动力头上接有立铣刀，铣窝腔装置的铣削动力头上接有球窝铣刀，加工窝腔倒角装置的铣削动力头上接有窝腔倒角铣刀。在本技术中，把工件放在夹具上，夹具夹紧工件，回转台抬起回转至铣直槽工位加工位置，则立铣刀对工件进行铣削直槽，加工完成后，回转台抬起，回转至铣球窝窝腔工位加工位置，则球窝铣刀对工件进行铣削球窝，加工完成后，回转台抬起，回转至加工窝窝腔倒角工位加工位置，则窝腔倒角铣刀对工件进行窝腔倒角加工，回转台抬起，回转至上料工件落下，夹具松开，人工下件。本技术不仅加工效率高，解决了现有加工方法占用人员和设备多的问题，并且一台设备即可完成铣直槽、铣窝腔和加工窝腔倒角工序，人员只用负责上下料就可以实现一人多机，一次对多个工件进行加工，降低生产成本，还解决了现有加工质量不稳定的问题。作为一种优选的方式，每套夹具上可放置三个工件。作为一种优选的方式，铣削动力头均为三轴铣削动力头。作为一种优选的方式，铣直槽装置底部为铣直槽滑台，铣直槽装置设置于铣直槽底座上，铣直槽底座顶部设有与铣直槽滑台对接的铣直槽滑槽，铣直槽滑槽走向延伸线经过回转台旋转中心。作为一种优选的方式，铣窝腔装置底部为铣窝腔滑台，铣窝腔装置设置于铣窝腔底座上，铣窝腔底座顶部设有与铣窝腔滑台对接的铣窝腔滑槽，铣窝腔滑槽走向延伸线经过回转台旋转中心。作为一种优选的方式，加工窝腔倒角装置底部为加工窝腔倒角滑台，加工窝腔倒角装置设置于加工窝腔倒角底座上，加工窝腔倒角底座顶部设有与加工窝腔倒角滑台对接的加工窝腔倒角滑槽。加工窝腔倒角滑槽走向延伸线经过回转台旋转中心。作为一种优选的方式，回转台设置于回转底座上。本技术的有益效果如下：(1)本技术不仅加工效率高，解决了现有加工方法占用人员和设备多的问题，并且一台设备即可完成铣直槽、铣窝腔和加工窝腔倒角工序，人员只用负责上下料就可以实现一人多机，一次对多个工件进行加工，降低生产成本，还解决了现有加工质量不稳定的问题。(2)本技术通过每套夹具上可放置三个工件。每套夹具上放置三个工件，这样一次对多个工件进行加工可提高工作效率。(3)本技术通过铣削动力头均为三轴铣削动力头。铣削动力头均为三轴铣削动力头，则铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位可同时加工，在铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位加工时，上料工位可同时上下件。(4)本技术通过铣直槽装置底部为铣直槽滑台，铣直槽装置设置于铣直槽底座上，铣直槽底座顶部设有与铣直槽滑台对接的铣直槽滑槽，铣直槽滑槽走向延伸线经过回转台旋转中心。工件在需要进行铣直槽加工时，向回转台推动铣直槽装置，加工完毕后，推动铣直槽装置使铣直槽装置退回原位，铣直槽装置退回原位则不影响工件在在回转台上的旋转。(5)本技术通过铣窝腔装置底部为铣窝腔滑台，铣窝腔装置设置于铣窝腔底座上，铣窝腔底座顶部设有与铣窝腔滑台对接的铣窝腔滑槽，铣窝腔滑槽走向延伸线经过回转台旋转中心。工件在需要进行铣窝腔加工时，向回转台推动铣窝腔装置，加工完毕后，推动铣窝腔装置使铣窝腔装置退回原位，铣窝腔装置退回原位则不影响工件在在回转台上的旋转。(6)本技术通过加工窝腔倒角装置底部为加工窝腔倒角滑台，加工窝腔倒角装置设置于加工窝腔倒角底座上，加工窝腔倒角底座顶部设有与加工窝腔倒角滑台对接的加工窝腔倒角滑槽。加工窝腔倒角滑槽走向延伸线经过回转台旋转中心。工件在需要进行加工窝腔倒角装置工序时，向回转台推动加工窝腔倒角装置，加工完毕后，推动加工窝腔倒角装置使加工窝腔倒角装置退回原位，加工窝腔倒角装置退回原位则不影响工件在在回转台上的旋转。(7)本技术通过回转台设置于回转底座上。将回转台设置于回转底座上，可方便工件与铣直槽装置、铣窝腔装置和加工窝腔倒角装置相对应，并顺利进行铣直槽、铣窝腔和加工窝腔倒角工序。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是图1中AA向剖视图。其中，1铣直槽滑台，2铣直槽装置，3铣窝腔装置，4回转台，5加工窝腔倒角装置，6加工窝腔倒角滑台，7铣直槽底座，8回转底座，9加工窝腔倒角底座，10夹具。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：参见图1～2，一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，包括回转台4，回转台4上设有四套夹具10，回转台4外缘设有上料工位、铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位，铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位分别设有相对应的铣直槽装置2、铣窝腔装置3、加工窝腔倒角装置5，铣直槽装置2、铣窝腔装置3、加工窝腔倒角装置5分别设有铣削动力头和对应的驱动装置，铣直槽装置2的铣削动力头上接有立铣刀，铣窝腔装置3的铣削动力头上接有球窝铣刀，加工窝腔倒角装置5的铣削动力头上接有窝腔倒角铣刀。在本实施例中，把工件放在夹具10上，夹具10夹紧工件，回转台4抬起回转至铣直槽工位加工位置，则立铣刀对工件进行铣削直槽，加工完成后，回转台4抬起，回转至铣球窝窝腔工位加工位置，则球窝铣刀对工件进行铣削球窝，加工完成后，回转台4抬起，回转至加工窝窝腔倒角工位加工位置，则窝腔倒角铣刀对工件进行窝腔倒角加工，回转台4抬起，回转至上料工件落下，夹具10松开，人工下件。本技术不仅加工效率高，解决了现有加工方法占用人员和设备多的问题，并且一台设备即可完成铣直槽、铣窝腔和加工窝腔倒角工序，人员只用负责上下料就可以实现一人多机，一次对多个工件进行加工，降低生产成本，还解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，包括回转台(4)，其特征在于：所述回转台(4)上设有四套夹具(10)，所述回转台(4)外缘设有上料工位、铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位，所述铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位分别设有相对应的铣直槽装置(2)、铣窝腔装置(3)、加工窝腔倒角装置(5)，所述铣直槽装置(2)、铣窝腔装置(3)、加工窝腔倒角装置(5)分别设有铣削动力头和对应的驱动装置，所述铣直槽装置(2)的铣削动力头上接有立铣刀，所述铣窝腔装置(3)的铣削动力头上接有球窝铣刀，所述加工窝腔倒角装置(5)的铣削动力头上接有窝腔倒角铣刀。

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，包括回转台(4)，其特征在于：所述回转台(4)上设有四套夹具(10)，所述回转台(4)外缘设有上料工位、铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位，所述铣直槽工位、铣球窝窝腔工位和加工窝腔倒角工位分别设有相对应的铣直槽装置(2)、铣窝腔装置(3)、加工窝腔倒角装置(5)，所述铣直槽装置(2)、铣窝腔装置(3)、加工窝腔倒角装置(5)分别设有铣削动力头和对应的驱动装置，所述铣直槽装置(2)的铣削动力头上接有立铣刀，所述铣窝腔装置(3)的铣削动力头上接有球窝铣刀，所述加工窝腔倒角装置(5)的铣削动力头上接有窝腔倒角铣刀。2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，其特征在于：每套所述夹具(10)上可放置三个工件。3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，其特征在于：所述铣削动力头均为三轴铣削动力头。4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子球窝金具铣窝腔专用四工位加工设备，其特征在于：所述铣直槽装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雅雯，齐元克，冯反修，
申请(专利权)人：河南经纬电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41