一种电力线路均压环固定孔专用钻卡具制造技术

技术编号:40859199 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
一种电力线路均压环固定孔专用钻卡具,属于电力输送设备领域,包括上钻模块和下支撑板,上钻模块与下支撑板上下设置,之间预留横向空间形成槽状,上钻模块的中部设置有可升降的压块,压块的下端面与均压环的连接桥中部上端面形状一致且贴合布置,上钻模块上嵌设有两条钻孔用钻套。本技术构思新颖,设计巧妙,能够对待加工的均压环实现快速定位和固定,工作效率高,夹持稳定性好,效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力输送设备领域,尤其涉及电力线路均压环,具体是一种均压环加工时对均压环上的固定孔进行钻制加工用的钻卡具。


技术介绍

1、均压环常用于电力输送线路或建筑,为了保持需要保护的设施或区域内的电压分布均匀,无电位差或电位差小,避免意外出现电压波动时,无激发或者反击的产生,从而实现有效的电防护。

2、均压环根据应用的场景不同,结构存在一定的倾向,应用于电力线路中均压环为带有缺口的金属环状,如图1所示,由于金属环状的圈梁未闭合,无法提供完善的均压,因此需要从圈梁向环内延伸出与圈梁一体的连接桥闭合成环,同时,连接桥上设置连接固定结构,以便对均压环进行固定。

3、但是,由于连接桥相对于圈梁连接的位置和形状特殊,尺寸和位置不好确定和测量,而对其连接固定多采用钻孔的方式,安装固定孔需要在钻床上钻制加工,需要同时保证孔的位置尺寸和钻孔中心的垂直度,这都进一步的提高了安装固定孔的加工难度。传统的加工方法是先划线,找好要钻孔的中心位置,然后手工用压板将均压环整体压紧固定在工作台上,再进行钻孔操作,这种方法要求工人有丰富的经验和很高的熟练度,加工门槛很高,良品率偏低,同时加工过程中,每次装卡、定位非常繁琐,需要消耗较多的时间去调整,影响生产效率,进而严重影响产品的市场竞争力。因此需要一种适用于这种均压环的快速装卡定位的钻卡具。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本技术提出了一种电力线路均压环固定孔专用钻卡具,来实现对待加工的均压环进行快速定位固定。

2、本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:

3、一种电力线路均压环固定孔专用钻卡具,包括上钻模块和下支撑板,上钻模块与下支撑板上下设置,之间预留横向空间形成槽状,上钻模块的中部设置有可升降的压块,压块的下端面与均压环的连接桥中部上端面形状一致且贴合布置,上钻模块上嵌设有两条钻孔用钻套。

4、在本技术中,所述上钻模块的中部穿设有竖直向的紧固螺栓,紧固螺栓的下端可转动的设置在压块内,压块在紧固螺栓的带动下自由上下滑动,压块的下端面设置有向上凹起的凹面。

5、进一步的,所述压块内设置有狭槽,狭槽水平设置,狭槽的顶部开有穿孔,狭槽内置有直径大于穿孔内径的圆形的挡片,或者外接圆直径大于穿孔内径的矩形的挡片,紧固螺栓的下端穿入穿孔与挡片固定连接。

6、在本技术中,所述钻套竖直设置在压块的两侧对称布置,钻套与均压环上预钻孔的位置相对应。

7、在本技术中,所述上钻模块的下端面的左右两侧设置有凸起的限位凸边,两侧限位凸边之间的宽度略大于均压环的连接桥中段。

8、在本技术中,所述下支撑板上放置有可替换的不同厚度的垫片,通过调整垫片来调整上钻模块与下支撑板之间的槽状的宽度。

9、在本技术中,所述上钻模块和下支撑板的一侧设置有后靠板,后靠板的另一侧连接有竖直的立柱,立柱的下端设置有固定板,下支撑板、立柱和固定板连接为一个整体,立柱穿过均压环的缺口。

10、进一步的,所述后靠板上设置有竖直的轨道,上钻模块通过与轨道相吻合来沿着后靠板自由上下滑动,轨道包括相互啮合的齿条和齿轮,齿条嵌设在后靠板上,齿轮内置于上钻模块,齿轮通过手轮或者伺服电机带动和调节。

11、在本技术中,待加工的均压环包括带缺口的环状圈梁,以及设置在环状圈梁内的连接桥,连接桥向一侧突出于圈梁所在平面,圈梁的缺口在正下方时,连接桥水平设置,连接桥的上端面设置有向上凸起的弧形凸面,连接桥的下端面设置有向上凹起的弧形凹面,凸面的左右两侧分别设置有竖直向安装固定孔。

12、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

13、上钻模块与下支撑板的找平,带有弧形端面的可升降压块,相互配合能够实现对均压环的快速定位和夹持;

14、上钻模块下端面的限位凸边,通过对均压环连接桥的约束,进一步的实现对均压环的快速定位;

15、可升降的凸块在紧固螺栓的带动下,既能够在升起时保证一个宽敞的夹持空间,又能够在下降时牢牢压紧夹持空间内的均压环不动摇,方便后续的钻孔工作,避免因摇晃带来的质量降低;

16、下支撑板通过增减和替换垫片,能够有效的调整不同的夹持空间,从而使其快速校正,也能快速适应不同规格的均压环;

17、上钻模块的可升降设置,进一步的提高了适应能力,使得夹持空间的高度调节范围更大,通过手轮或伺服电机调整时也更加精准。

18、因此,本技术构思新颖,设计巧妙,能够对待加工的均压环实现快速定位和固定,工作效率高,夹持稳定性好,效果显著。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电力线路均压环固定孔专用钻卡具,用于对电力线路均压环进行加工,待加工的均压环包括带缺口的环状圈梁,以及设置在环状圈梁内的连接桥,连接桥向一侧突出于圈梁所在平面,圈梁的缺口在正下方时,连接桥水平设置,连接桥的上端面设置有向上凸起的弧形凸面,连接桥的下端面设置有向上凹起的弧形凹面,凸面的左右两侧分别设置有竖直向安装固定孔,其特征在于:包括上钻模块和下支撑板,上钻模块与下支撑板上下设置,之间预留横向空间形成槽状,上钻模块的中部设置有可升降的压块,压块的下端面与均压环的连接桥中部上端面形状一致且贴合布置,上钻模块上嵌设有两条钻孔用钻套。

2.根据权利要求1所述的钻卡具,其特征在于:所述上钻模块的中部穿设有竖直向的紧固螺栓,紧固螺栓的下端可转动的设置在压块内,压块在紧固螺栓的带动下自由上下滑动,压块的下端面设置有向上凹起的凹面。

3.根据权利要求2所述的钻卡具,其特征在于:所述压块内设置有狭槽,狭槽水平设置,狭槽的顶部开有穿孔,狭槽内置有直径大于穿孔内径的圆形的挡片,或者外接圆直径大于穿孔内径的矩形的挡片,紧固螺栓的下端穿入穿孔与挡片固定连接。

4.根据权利要求1所述的钻卡具,其特征在于:所述钻套竖直设置在压块的两侧对称布置,钻套与均压环上预钻孔的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的钻卡具,其特征在于:所述上钻模块的下端面的左右两侧设置有凸起的限位凸边。

6.根据权利要求1所述的钻卡具,其特征在于:所述下支撑板上放置有可替换的不同厚度的垫片。

7.根据权利要求1所述的钻卡具,其特征在于:所述上钻模块和下支撑板的一侧设置有后靠板,后靠板的另一侧连接有竖直的立柱,立柱的下端设置有固定板,下支撑板、立柱和固定板连接为一个整体,立柱穿过均压环的缺口。

8.根据权利要求7所述的钻卡具,其特征在于:所述后靠板上设置有竖直的轨道,上钻模块通过与轨道相吻合来沿着后靠板自由上下滑动,轨道包括相互啮合的齿条和齿轮,齿条嵌设在后靠板上,齿轮内置于上钻模块,齿轮连接手轮或者伺服电机。

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【技术特征摘要】

1.一种电力线路均压环固定孔专用钻卡具,用于对电力线路均压环进行加工,待加工的均压环包括带缺口的环状圈梁,以及设置在环状圈梁内的连接桥,连接桥向一侧突出于圈梁所在平面,圈梁的缺口在正下方时,连接桥水平设置,连接桥的上端面设置有向上凸起的弧形凸面,连接桥的下端面设置有向上凹起的弧形凹面,凸面的左右两侧分别设置有竖直向安装固定孔,其特征在于:包括上钻模块和下支撑板,上钻模块与下支撑板上下设置,之间预留横向空间形成槽状,上钻模块的中部设置有可升降的压块,压块的下端面与均压环的连接桥中部上端面形状一致且贴合布置,上钻模块上嵌设有两条钻孔用钻套。

2.根据权利要求1所述的钻卡具,其特征在于:所述上钻模块的中部穿设有竖直向的紧固螺栓,紧固螺栓的下端可转动的设置在压块内,压块在紧固螺栓的带动下自由上下滑动,压块的下端面设置有向上凹起的凹面。

3.根据权利要求2所述的钻卡具,其特征在于:所述压块内设置有狭槽,狭槽水平设置,狭槽的顶部开有穿孔,狭槽内置有直径大于穿孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建民李庆磊
申请(专利权)人:河南经纬电力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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