一种用于卡托组装的铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卡托的制作技术领域，尤其涉及一种用于卡托组装的铆接装置。包括：用于输送托架的轨道以及驱动托架沿着轨道移动的驱动装置；轨道的中部设有用于将托架的端部外露的缺口，缺口连接有铆钉输送块，所述缺口的端面设有前半弧形槽，所述铆钉输送块的端面也设有后半弧形槽，前半弧形槽和后半弧形槽合围形成用于输送铆钉的竖直槽；轨道设有与竖直槽连通的且用于输送铆钉的水平槽；铆钉水平输送机构，用于将铆钉输送至轨道的水平槽；铆钉竖直上推机构，用于将铆钉从竖直槽推至托架预定位置；铆接机构，包括冲针以及用于驱动冲针挤压铆钉的上线性模组。本实用新型专利技术能够快速实现卡托的卡帽铆接，有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卡托组装的铆接装置
本技术涉及卡托的制作
，尤其涉及一种用于卡托组装的铆接装置。
技术介绍
目前的手机卡托一般由托架和卡帽组成，托架用于插入手机内部，卡帽用于将插孔密封；在生产过程中，托架和卡帽分开生产，然后再将托架与卡帽铆接装置，目前多采用人工铆接，劳动强度大且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于卡托组装的铆接装置，能够快速实行组装，提高生产效率。一种用于卡托组装的铆接装置，包括：用于输送托架的轨道以及驱动托架沿着轨道移动的驱动装置；轨道的中部设有用于将托架的端部外露的缺口，缺口连接有铆钉输送块，所述缺口的端面设有前半弧形槽，所述铆钉输送块的端面也设有后半弧形槽，前半弧形槽和后半弧形槽合围形成用于输送铆钉的竖直槽；轨道设有与竖直槽连通的且用于输送铆钉的水平槽；铆钉水平输送机构，用于将铆钉输送至轨道的水平槽；铆钉竖直上推机构，用于将铆钉从竖直槽推至托架预定位置；铆接机构，包括冲针以及用于驱动冲针挤压铆钉的上线性模组。进一步地，所述铆钉水平输送机构包括水平滑台，水平滑台设有水平滑槽并滑动连接有水平滑块，水平滑块的一端与水平气缸连接，水平气缸驱动水平滑块沿着水平滑槽移动；水平滑块的另一端连接有压块，压块的下方设有卡接孔并通过卡接块连接有推杆。进一步地，铆钉竖直上推机构包括竖直基板，竖直基板位于轨道的一侧，竖直基板的下端连接有下固定块，下固定块的外端部设有导向槽，导向槽内设有下导向块，下导向块的上端连接有下推针固定块，下推针固定块连接有下推针，下导向块的下端连接有竖直气缸。优选地，下固定块连接有用于将导向槽遮盖的盖板。进一步地，所述铆接机构包括固定于竖直基板上端的上固定块，上固定块的外端部设有导槽，导槽内设有上导向块，上导向块的上端连接有铆接气缸，上导向块的下端设有安装口并连接有辅助块，所述辅助块设有安装槽，安装槽的上端横截面呈T形设置，安装槽内设有用于抵压卡帽的下套管，下套管的上端两侧向外延伸有限位耳，下套管的上端与安装槽间隙配合，下套管的下端伸出安装槽，安装槽的上端连接有上套管，所述辅助块的上端面设有与安装槽交叉的限位槽，所述上套管的上端两侧设有限位块，限位块位于限位槽内；还包括冲针，所述冲针的下端穿过上套管伸入下套管。进一步地，所述轨道的两侧分别设有压板，所述驱动装置包括齿轮和伺服电机，伺服电机驱动齿轮旋转；所述压板设有与齿轮配合的通槽，齿轮的一端伸入压板并与托架的辅助孔啮合。本技术的有益效果：本技术能够快速实现卡托的卡帽铆接，有效提高生产效率。附图说明图1为本实施例的一种结构示意图。图2为本实施例除去辅助块、铆钉输送块的示意图。图3为图2中A处放大示意图。图4为轨道的局部结构示意图。附图标记包括：1——水平气缸；2——水平滑块；3——水平滑台；4——竖直基板；5——上固定块；6——压板；7——轨道；8——上导向块；9——下固定块；10——竖直气缸；11——盖板；12——下推针固定块；13——下推针；14——下导向块；15——辅助块；16——铆接气缸；17——压块；18——推杆；19——齿轮；20——伺服电机；21——铆钉；22——水平槽；23——下套管；24——限位耳；25——冲针；26——上套管；27——限位块；28——卡帽；29——前半弧形槽；30——缺口；31——铆钉输送块。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图4所示。实施例：一种用于卡托组装的铆接装置，包括：用于输送托架的轨道7以及驱动托架沿着轨道7移动的驱动装置；轨道7的中部设有用于将托架的端部外露的缺口30，缺口30连接有铆钉输送块31，所述缺口30的端面设有前半弧形槽29，所述铆钉输送块31的端面也设有后半弧形槽，前半弧形槽29和后半弧形槽合围形成用于输送铆钉21的竖直槽；轨道7设有与竖直槽连通的且用于输送铆钉21的水平槽22；铆钉水平输送机构，用于将铆钉21输送至轨道7的水平槽22；铆钉竖直上推机构，用于将铆钉21从竖直槽推至托架预定位置；铆接机构，包括冲针25以及用于驱动冲针25挤压铆钉21的上线性模组。本技术方案中，通过驱动装置驱动带有托架的料带沿着轨道7移动；在轨道7的中部设置了铆接工位，铆接工位对应于轨道7的缺口30处；轨道7的缺口30处设置了铆钉输送块31，铆钉21先通过铆钉水平输送机构送入轨道7的水平槽22并到达水平槽22与竖直槽的交界处，然后由铆钉21竖直上推机构将铆钉21从竖直槽中推出，且铆钉21的上端依次穿过托架、卡帽28的连接孔，然后在铆接机构的作用下，冲针25对铆钉21进行挤压，铆钉21变形使得托架和卡帽28铆接。在铆钉21由铆钉上推机构推出时，可通过机器或人工将卡帽28放置于铆接区，使得卡帽28的连接孔与托架的连接孔相对设置。铆钉21在进入轨道7的水平槽22时，可以通过人工放置或机器放置的方式。进一步地，所述铆钉水平输送机构包括水平滑台3，水平滑台3设有水平滑槽并滑动连接有水平滑块2，水平滑块2的一端与水平气缸1连接，水平气缸1驱动水平滑块2沿着水平滑槽移动；水平滑块2的另一端连接有压块17，压块17的下方设有卡接孔并通过卡接块连接有推杆18。当铆钉21位于水平槽22的外端口时，水平气缸1驱动水平滑块2并带动推杆18移动，推杆18插入规定的水平槽22，并将铆钉21推向水平槽22与竖直槽的交界处。设置水平滑槽以及水平滑块2，使得推杆18的移动可以定向移动；压块17与水平滑块2的连接，将推杆18卡在压块17与水平滑块2之间，便于推杆18的拆装和更换。进一步地，铆钉竖直上推机构包括竖直基板4，竖直基板4位于轨道7的一侧，竖直基板4的下端连接有下固定块9，下固定块9的外端部设有导向槽，导向槽内设有下导向块14，下导向块14的上端连接有下推针固定块12，下推针固定块12连接有下推针13，下导向块14的下端连接有竖直气缸10。竖直气缸10推动下导向块14沿着导向槽上下移动；在实际操作中，下推针13的上端一直插入在竖直槽内，且下推针13的上端位于交界处的下方；当下导向块14向上移动时，推动下推针13向上移动，下推针13将位于竖直槽内的铆钉21顶出竖直槽，铆钉21的一端穿过托架、卡帽28的连接孔。优选地，下固定块9连接有用于将导向槽遮盖的盖板11。通过盖板11将导向槽遮盖，可以防止导向块受到干扰。进一步地，所述铆接机构包括固定于竖直基板4上端的上固定块5，上固定块5的外端部设有导槽，导槽内设有上导向块8，上导向块8的上端连接有铆接气缸16，上导向块8的下端设有安装口并连接有辅助块15，所述辅助块15设有安装槽，安装槽的上端横截面呈T形设置，安装槽内设有用于抵压卡帽28的下套管23，下套管23的上端两侧向外延伸有限位耳24，下套管23的上端与安装槽间隙配合，下套管23的下端伸出安装槽，安装槽的上端连接有上套管26，所述辅助块15的上端面设有与安装槽交叉的限位槽，所述上套管26的上端两侧设有限位块27，限位块27位于限位槽内；还包括所述的冲针25，所述冲针25的下端穿过上套管26伸入下套管23。在使用过程中，铆接气缸16驱动上导向块8沿着导槽向下移动，上导向块8带动辅助块15向下移动，辅助块15向下移动过程中，下套管23先与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卡托组装的铆接装置，其特征在于：包括：用于输送托架的轨道以及驱动托架沿着轨道移动的驱动装置；轨道的中部设有用于将托架的端部外露的缺口，缺口连接有铆钉输送块，所述缺口的端面设有前半弧形槽，所述铆钉输送块的端面也设有后半弧形槽，前半弧形槽和后半弧形槽合围形成用于输送铆钉的竖直槽；轨道设有与竖直槽连通的且用于输送铆钉的水平槽；铆钉水平输送机构，用于将铆钉输送至轨道的水平槽；铆钉竖直上推机构，用于将铆钉从竖直槽推至托架预定位置；铆接机构，包括冲针以及用于驱动冲针挤压铆钉的上线性模组。

【技术特征摘要】
1.一种用于卡托组装的铆接装置，其特征在于：包括：用于输送托架的轨道以及驱动托架沿着轨道移动的驱动装置；轨道的中部设有用于将托架的端部外露的缺口，缺口连接有铆钉输送块，所述缺口的端面设有前半弧形槽，所述铆钉输送块的端面也设有后半弧形槽，前半弧形槽和后半弧形槽合围形成用于输送铆钉的竖直槽；轨道设有与竖直槽连通的且用于输送铆钉的水平槽；铆钉水平输送机构，用于将铆钉输送至轨道的水平槽；铆钉竖直上推机构，用于将铆钉从竖直槽推至托架预定位置；铆接机构，包括冲针以及用于驱动冲针挤压铆钉的上线性模组。2.根据权利要求1所述的一种用于卡托组装的铆接装置，其特征在于：所述铆钉水平输送机构包括水平滑台，水平滑台设有水平滑槽并滑动连接有水平滑块，水平滑块的一端与水平气缸连接，水平气缸驱动水平滑块沿着水平滑槽移动；水平滑块的另一端连接有压块，压块的下方设有卡接孔并通过卡接块连接有推杆。3.根据权利要求2所述的一种用于卡托组装的铆接装置，其特征在于：铆钉竖直上推机构包括竖直基板，竖直基板位于轨道的一侧，竖直基板的下端连接有下固定块，下固定块的外端部设有导向槽，导向槽内设有下导向块，下导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍华，
申请(专利权)人：东莞市恩港电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44