一种励磁电机转子铁芯铆压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种励磁电机转子铁芯铆压机，旨在提供一种具有能够同时铆压铆钉一次到位，铆压的压力受控，一致性高的优点的铆压机，其技术方案要点是压料机构包括支座、铆压板、压杆、转动杆和驱动组件，所述支座上安装有驱动组件，所述驱动组件输出端在支座上开有垂直地面的空腔，驱动组件与转动杆转动连接，所述压杆一端设有空心滑块，空心滑块与压杆垂直设置，转动杆通过转动滑动于空心滑块内，所述空心滑块的长度为转动杆的两倍，空心滑块被带动从而在空腔内滑动，压杆另一端连接铆压板，所述铆压板朝向传送带设置。够同时铆压铆钉一次到位，铆压的压力受控。

A Rotor Core Riveting Press for Excitation Motor

The utility model discloses an excitation motor rotor iron core riveting press, which aims to provide a riveting press with the advantages of riveting rivets in one place at the same time, riveting pressure controlled and high consistency. The key technical scheme of the riveting press is that the pressing mechanism includes a support, riveting plate, pressure bar, rotating bar and driving component. The support is equipped with a driving component, and the driving component is transported. The outlet end is provided with a cavity on the vertical ground on the support, and the driving component is rotated and connected with the rotating rod. One end of the pressing rod is provided with a hollow slider, which is vertically arranged with the compressing rod. The rotating rod slides in the hollow slider through rotation. The length of the hollow slider is twice that of the rotating rod. The hollow slider is driven to slide in the cavity, and the other end of the pressing rod is connected with the riveting plate. The riveting pressure plate is set towards the conveyor belt. Enough riveting rivets are in place at the same time, the riveting pressure is controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种励磁电机转子铁芯铆压机
本技术涉及电机转子领域，特别涉及一种励磁电机转子铁芯铆压机。
技术介绍
电机是一种使用非常广泛的动力设备，无论生产还是生活都无处不在，市场的需求量非常之大，怎样提高定转子铁芯的生产效率对电机的生产有着巨大的意义。目前，公开号为CN203872006U的中国专利公开了一种用于铆压定转子铁芯的压机，它包括均匀分布的多个立柱；所述立柱的底部设置有底板，其中部设置有可上下移动的托板，其上部设置有上台板；所述上台板的中心固定有圆柱形的工装，所述工装上部依次套入有下压板和上压板；所述上台板、下压板和上压板的边缘处均匀分布有多组U形槽，上下相对应的所述U形槽之间设置有拉紧螺杆；所述底板与所述托板之间设置有油缸，所述油缸的输出端与所述托板的下端连接，所述托板的上端通过设置的多个顶杆与所述上台板连接。这种定转子铁芯铆钉在转子铁芯叠装好后，需要用铆钉将铁芯铆压紧固。使用人工逐一铆压，效率较低，铆压压力不均匀，一致性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种励磁电机转子铁芯铆压机，其具有能够同时铆压铆钉一次到位，铆压的压力受控，一致性高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种励磁电机转子铁芯铆压机，包括机架、传送机构，压料机构和定位机构，所述定位机构安装于机架侧面，所述传送机构包括传送带和传送电机，传送带水平安装于机架上，传送电机驱动传送带传动，所述压料机构安装于机架上，所述压料机构位于传送带上方，所述压料机构包括支座、铆压板、压杆、转动杆和驱动组件，所述支座上安装有驱动组件，所述驱动组件输出端在支座上开有垂直地面的空腔，驱动组件与转动杆转动连接，所述压杆一端设有空心滑块，空心滑块与压杆垂直设置，转动杆通过转动滑动于空心滑块内，所述空心滑块的长度为转动杆的两倍，空心滑块被带动从而在空腔内滑动，压杆另一端连接铆压板，所述铆压板朝向传送带设置。通过采用上述技术方案，铆压机运动时，人工先把铆钉对准需要安装的孔，然后把铁芯防至传送带上，传送带带动铁芯和铆钉至铆压板下方，传送电机停转，驱动组件转动，带动转动杆转动，转动杆在空心滑块中滑动，从而带动铆接板做线性运动，如此往复循环，使铆钉压入铁芯，铆压结束后，传送电机继续运动，带动铁芯移出铆压板下方。优选的：所述驱动组件包括驱动电机和减速机，减速机一端与驱动电机相连，一端与转动杆转动连接。通过采用上述技术方案，设置减速器能够使铆压板下压的速度降低，从而达到足够的压力，把铆钉压入铁芯。优选的：所述定位机构包括支撑板、气缸和挡板，所述支撑板固定于机架侧面，气缸垂直地面安装于支撑板下方，气缸杆穿过支撑板，气缸杆上固定连接挡板，所述挡板与气缸杆垂直设置。通过采用上述技术方案，正常状态下，气缸杆伸出，把挡板控制在铁芯上方，需要对铁芯限位时，气缸收缩，挡板挡住铁芯，使其不再发生位移。优选的：所述机架上位于铆压板下方设有红外线传感器。通过采用上述技术方案，设置红外线传感器能够感应到铆压板下是否有铁芯，有的话就发送信息给定位装置和传送机构，传送机构停转，定位装置启动，阻挡住铁芯的继续运动，便于压料机构对铆钉进行铆压。优选的：所述铆压板与压杆可拆卸连接。通过采用上述技术方案，可拆卸设置能够更换不同大小的铆压板以适应不同的贴心大小。作为优选，所述空腔内设有滑轨，所述滑轨垂直地面设置，所述空心滑块在滑轨内滑动。通过采用上述技术方案，滑轨能够使空心滑块更稳定的在空腔内滑动，稳定性高。作为优选，所述铆压板的的板面覆盖所有的铆钉。通过采用上述技术方案，覆盖住所有的铆钉能够同时对所有的铆钉进行铆压，工作效率高。附图说明图1是铆压机整体结构示意图；图2是铆压机侧面结构示意图；图3是压料机构剖面结构示意图。图中，1、机架；2、传送机构；21、传送带；22、传送电机；3、压料机构；31、支座；32、空腔；321、滑轨；33、铆压板；34、压杆；341、空心滑块；35、转动杆；4、驱动组件；41、驱动电机；42、减速机；5、定位机构；51、支撑板；52、气缸；53、挡板；6、红外线传感器；7、铆钉；8、铁芯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种励磁电机转子铁芯铆压机，如图1所示，包括机架1、传送机构2，压料机构3和定位机构5，所述定位机构5安装于机架1侧面，所述传送机构2包括传送带21和传送电机22，传送带21水平安装于机架1上，传送电机22驱动传送带21传动，所述压料机构3安装于机架1上，所述压料机构3位于传送带21上方。如图1和图2和图3所示，所述压料机构3包括支座31、铆压板33、压杆34、转动杆35和驱动组件4，所述支座31上安装有驱动组件4，所述驱动组件4输出端在支座31上开有垂直地面的空腔32，驱动组件4与转动杆35转动连接，所述压杆34一端设有空心滑块341，空心滑块341与压杆34垂直设置，转动杆35通过转动滑动于空心滑块341内，所述空心滑块341的长度为转动杆35的两倍，空心滑块341被带动从而在空腔32内滑动。压杆34另一端连接铆压板33，所述铆压板33朝向传送带21设置。所述驱动组件4包括驱动电机41和减速机42，减速机42一端与驱动电机41相连，一端与转动杆35转动连接。铆压机运动时，人工先把铆钉7对准需要安装的孔，然后把铁芯防至传送带21上，传送带21带动铁芯和铆钉7至铆压板33下方，传送电机22停转，驱动组件4转动，带动转动杆35转动，转动杆35在空心滑块341中滑动，从而带动铆接板做线性运动，如此往复循环，使铆钉7压入铁芯，铆压结束后，传送电机22继续运动，带动铁芯移出铆压板33下方。设置减速器能够使铆压板33下压的速度降低，从而达到足够的压力，把铆钉7压入铁芯。8所述定位机构5包括支撑板51、气缸52和挡板53，所述支撑板51固定于机架1侧面，气缸52垂直地面安装于支撑板51下方，气缸52杆穿过支撑板51，气缸52杆上固定连接挡板53，所述挡板53与气缸52杆垂直设置。正常状态下，气缸52杆伸出，把挡板53控制在铁芯上方，需要对铁芯限位时，气缸52收缩，挡板53挡住铁芯，使其不再发生位移。所述机架1上位于铆压板33下方设有红外线传感器6。设置红外线传感器6能够感应到铆压板33下是否有铁芯，有的话就发送信息给定位装置和传送机构2，传送机构2停转，定位装置启动，阻挡住铁芯的继续运动，便于压料机构3对铆钉7进行铆压。所述铆压板33与压杆34可拆卸连接。可拆卸设置能够更换不同大小的铆压板33以适应不同的贴心大小。所述空腔32内设有滑轨321，所述滑轨321垂直地面设置，所述空心滑块341在滑轨321内滑动。滑轨321能够使空心滑块341更稳定的在空腔32内滑动，稳定性高。所述铆压板33的的板面覆盖所有的铆钉7。覆盖住所有的铆钉7能够同时对所有的铆钉7进行铆压，工作效率高。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种励磁电机转子铁芯铆压机，其特征在于：包括机架(1)、传送机构(2)，压料机构(3)和定位机构(5)，所述定位机构(5)安装于机架(1)侧面，所述传送机构(2)包括传送带(21)和传送电机(22)，传送带(21)水平安装于机架(1)上，传送电机(22)驱动传送带(21)传动，所述压料机构(3)安装于机架(1)上，所述压料机构(3)位于传送带(21)上方，所述压料机构(3)包括支座(31)、铆压板(33)、压杆(34)、转动杆(35)和驱动组件(4)，所述支座(31)上安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)输出端在支座(31)上开有垂直地面的空腔(32)，驱动组件(4)与转动杆(35)转动连接，所述压杆(34)一端设有空心滑块(341)，空心滑块(341)与压杆(34)垂直设置，转动杆(35)通过转动滑动于空心滑块(341)内，所述空心滑块(341)的长度为转动杆(35)的两倍，空心滑块(341)被带动从而在空腔(32)内滑动，压杆(34)另一端连接铆压板(33)，所述铆压板(33)朝向传送带(21)设置。

【技术特征摘要】
1.一种励磁电机转子铁芯铆压机，其特征在于：包括机架(1)、传送机构(2)，压料机构(3)和定位机构(5)，所述定位机构(5)安装于机架(1)侧面，所述传送机构(2)包括传送带(21)和传送电机(22)，传送带(21)水平安装于机架(1)上，传送电机(22)驱动传送带(21)传动，所述压料机构(3)安装于机架(1)上，所述压料机构(3)位于传送带(21)上方，所述压料机构(3)包括支座(31)、铆压板(33)、压杆(34)、转动杆(35)和驱动组件(4)，所述支座(31)上安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)输出端在支座(31)上开有垂直地面的空腔(32)，驱动组件(4)与转动杆(35)转动连接，所述压杆(34)一端设有空心滑块(341)，空心滑块(341)与压杆(34)垂直设置，转动杆(35)通过转动滑动于空心滑块(341)内，所述空心滑块(341)的长度为转动杆(35)的两倍，空心滑块(341)被带动从而在空腔(32)内滑动，压杆(34)另一端连接铆压板(33)，所述铆压板(33)朝向传送带(21)设置。2.根据权利要求1所述的一种励磁电机转子铁芯铆压机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂家宽，顾士芬，
申请(专利权)人：无锡欣吉力电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32