一种斗提式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗提式粉碎机，包括壳体，所述壳体的底端开设有进料口，所述壳体的上端开设有出料口，所述壳体的上下两侧对称安装有两个传动轮，两个所述传动轮上共同套设有传动带，所述传动带的外表面等距离固定连接有多个开口向上的挖斗，所述出料口的下侧、壳体的外表面固定连接有水平设置的出料板。本实用新型专利技术通过在出料口设置输送机构，从而可在挖斗快速且间隙出料过程中对物料进行粉碎，将二者有机的结合，有效的提高了生产效率；本实用新型专利技术实现物料运送后的粉碎，使大颗粒物料拥有更高的质量，从而具备更大的惯性，可以有效的被甩出挖斗，有效解决了卸料不净，挖斗留有余料等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种斗提式粉碎机
本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种斗提式粉碎机。
技术介绍
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列挖斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的挖斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，通常分为环链、板链和皮带三种。现有技术中通常将物料粉碎后再通过斗式提升机运送至高处，但粉碎后的颗粒较小，容易出现卸料不净，挖斗留有余料等情况，且容易导致漏料，导致堵塞下部造成“闷车”。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中粉碎后的颗粒较小，容易卸料不净，挖斗留有余料等情况，且容易导致漏料，堵塞下部造成“闷车”的问题，而提出的一种斗提式粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种斗提式粉碎机，包括壳体，所述壳体的底端开设有进料口，所述壳体的上端开设有出料口，所述壳体的上下两侧对称安装有两个传动轮，两个所述传动轮上共同套设有传动带，所述传动带的外表面等距离固定连接有多个开口向上的挖斗，所述出料口的下侧、壳体的外表面固定连接有水平设置的出料板，所述出料板的上端安装有粉碎机构，所述粉碎机构连接有与之配合使用的驱动机构。优选地，所述粉碎机构包括转轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊；所述转轴与驱动机构的输出端连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊从上至下依次与转轴过盈配合。优选地，所述转轴的底端转动连接在出料板上，所述转轴的另一端转动连接有倾斜设置的挡料板，且挡料板焊接在壳体的外表面。优选地，所述驱动机构包括电机、蜗杆和蜗轮；所述蜗轮与转轴过盈配合，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆与电机的输出轴固定连接，所述电机安装在出料板的底端。优选地，所述电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接。优选地，所述转轴的上端过盈配合有固定套，所述固定套的外表面周向固定连接有粉碎刀。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过在出料口设置输送机构，从而可在挖斗快速且间隙出料过程中对物料进行粉碎，将二者有机的结合，有效的提高了生产效率。2、本技术可实现物料运送后的粉碎，使大颗粒物料拥有更高的质量，从而具备更大的惯性，可以有效的被甩出挖斗，有效解决了卸料不净，挖斗留有余料等情况。3、本技术通过粉碎辊的旋转挤压对物料进行粉碎，控制粉碎辊的直径可有效的控制粉碎后物料的颗粒大小，从而提高粉碎的质量。附图说明图1为本技术提出的一种斗提式粉碎机的结构示意图；图2为本技术的粉碎机构部分放大结构示意图。图中：1壳体、2进料口、3出料口、4粉碎机构、41转轴、42第一粉碎辊、43第二粉碎辊、44固定套、45粉碎刀、5出料板、6驱动机构、61电机、62蜗杆、63蜗轮、64联轴器、7传动轮、8传动带、9挖斗、10挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1至2，一种斗提式粉碎机，包括壳体1，壳体1的底端开设有进料口2，壳体1的上端开设有出料口3，壳体1的上下两侧对称安装有两个传动轮7，两个传动轮7上共同套设有传动带8，传动带8的外表面等距离固定连接有多个开口向上的挖斗9，出料口3的下侧、壳体1的外表面固定连接有水平设置的出料板5，出料板5的上端安装有粉碎机构，粉碎机构连接有与之配合使用的驱动机构6。更具体地，粉碎机构包括转轴41、第一粉碎辊42和第二粉碎辊43；转轴41与驱动机构6的输出端连接，第一粉碎辊42和第二粉碎辊43从上至下依次与转轴41过盈配合，通过第一粉碎辊42和第二粉碎辊43与壳体1内壁之间的旋转挤压实现物料的粉碎，其中与第一粉碎辊42和第二粉碎辊43配合的壳体1应选用刚性材料。进一步地，转轴41的底端转动连接在出料板5上，转轴41的另一端转动连接有倾斜设置的挡料板10，且挡料板10焊接在壳体1的外表面，挡料板10可有效的限制粉碎时的物料向上溅射范围。进一步地，转轴41的上端过盈配合有固定套44，固定套44的外表面周向固定连接有粉碎刀45，粉碎刀45可对送入的物料进行初步的粉碎。更具体地，驱动机构包括电机61、蜗杆62和蜗轮63；蜗轮63与转轴41过盈配合，蜗轮63与蜗杆62啮合，蜗杆62与电机61的输出轴固定连接，电机61安装在出料板5的底端，其中电机61可采用型号为HB860的步进电机，通过蜗轮63及蜗杆62实现90度垂直输出，从而进一步传递给转轴41。更优选地，电机61的输出轴通过联轴器64与蜗杆62固定连接，也可采用焊接等方式固定连接。本技术中传动轮7、传动带8和挖斗9均为现有技术，此处不再赘述，本技术解决的技术问题为：粉碎后的颗粒较小，容易造成卸料不净，挖斗留有余料等情况，且容易导致漏料，堵塞下部造成“闷车”。本技术使用时，打开电机61，电机61的输出轴带动蜗杆62转动，蜗杆62转动后进而带动与之啮合的蜗轮63转动，蜗轮63转动后进而带动与之固定连接的转轴41转动，从而进一步实现粉碎刀45、第一粉碎辊42和第二粉碎辊43的转动，物料首先在粉碎刀45的压强下被初步粉碎，使得物料可以进入第一粉碎辊42与壳体1内壁之间的缝隙内进行再次的粉碎，物料在第一粉碎辊42和第二粉碎辊43与壳体1内壁的旋转、挤压下实现进一步粉碎，直至粉碎后的颗粒直径小于粉碎辊与壳体1之间的间隙时，即可从出料板5上滑落出料。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗提式粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端开设有进料口(2)，所述壳体(1)的上端开设有出料口(3)，所述壳体(1)的上下两侧对称安装有两个传动轮(7)，两个所述传动轮(7)上共同套设有传动带(8)，所述传动带(8)的外表面等距离固定连接有多个开口向上的挖斗(9)，所述出料口(3)的下侧、壳体(1)的外表面固定连接有水平设置的出料板(5)，所述出料板(5)的上端安装有粉碎机构，所述粉碎机构连接有与之配合使用的驱动机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种斗提式粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底端开设有进料口(2)，所述壳体(1)的上端开设有出料口(3)，所述壳体(1)的上下两侧对称安装有两个传动轮(7)，两个所述传动轮(7)上共同套设有传动带(8)，所述传动带(8)的外表面等距离固定连接有多个开口向上的挖斗(9)，所述出料口(3)的下侧、壳体(1)的外表面固定连接有水平设置的出料板(5)，所述出料板(5)的上端安装有粉碎机构，所述粉碎机构连接有与之配合使用的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种斗提式粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括转轴(41)、第一粉碎辊(42)和第二粉碎辊(43)；所述转轴(41)与驱动机构(6)的输出端连接，所述第一粉碎辊(42)和第二粉碎辊(43)从上至下依次与转轴(41)过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲仲，吴庆峰，
申请(专利权)人：通辽市海邻生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15