箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法技术

本发明专利技术涉及箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法，其特征在于在箱梁的预留锚槽部位预设外层补强管和内层套管，并在外层补强管的外侧设置管外连接筋和管侧防水体，内侧设置上层弹筋和下层弹筋；在横向承载梁上设置可伸缩爬梯；自横向承载梁向外层补强管内穿设锚固拉筋，并使第二压力分散板和第三压力分散板与箱梁接触；内置吊链一端与吊链提拉装置连接，另一端与吊装平衡板连接，通过吊装调节杆调整张拉千斤顶的空间位置；在内层套管顶部设置防水帽板和顶部承压体；通过连接挂杆和转动限位板限定槽底封模的位置，通过可调观测管观测混凝土的密实度。本发明专利技术可以提升现场施工质量和施工结构的整体性、降低吊装定位的难度、改善混凝土浇筑施工质量。

【技术实现步骤摘要】
箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法
本专利技术涉及一种现场施工方便、模板支设质量好、混凝土浇筑施工效率高、对箱梁损伤小，并可有效保护施工环境的箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法，属于桥梁工程领域，适用于箱梁顶板预留孔洞封锚施工。
技术介绍
在混凝土箱梁进行施工时，为满足箱梁内预应力钢筋张拉的需要，通常会在箱梁顶板内预留孔洞，作为施工设备进出的通道。在进行预留孔洞封闭施工时，常存在混凝土漏浆、预留孔洞封闭不严、现场施工难度大等问题，严重影响箱梁顶板整体结构质量。现有技术中已有一种用于现浇箱梁顶板预留孔施工的方法，其特征在于制备悬吊模板，悬吊模板包括矩形模板，在模板的四角处分别开有一个吊孔，每个吊孔的轴线与相邻的两条边线分别距离1～2cm，在矩形模板每侧的吊孔与模板相应边线之间并且平行于相应边线分别粘有作为止水带的双面胶条；将两个U形吊丝的两侧竖直端分别穿过模板每个长边侧的两个吊孔，通过两个U形吊丝将悬吊模板吊装固定在现浇箱梁顶板预留孔处的现浇箱梁顶板钢筋网上，并通过双面胶条将悬吊模板的模板粘接固定在现浇箱梁顶板的底壁上；洒水使模板和顶板混凝土润湿；用混凝土泵车将混凝土泵送到预留孔位置。该施工技术在一定程度上解决了箱梁顶板封闭施工问题，但是预留孔洞结构与箱梁顶板接缝处的抗剪强度有待提高、防水密闭性较差，且不涉及封锚悬吊操作平台布设问题。综上所述，现有施工方法在适宜的工况取得了较好的效果，但在提升结构整体性、降低施工难度等方面尚存不足。鉴于此，为提升现场施工质量和效率，目前亟待专利技术一种现场施工方便、模板支设质量好、混凝土浇筑施工效率高、对箱梁损伤小，并可有效保护施工环境的箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不但可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，而且可以改善吊装定位的难度，还可以提升混凝土浇筑施工质量的箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法。为实现上述技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)外层补强管及预留锚槽设置：在箱梁上设置预留锚槽，并在预留锚槽内预设内置锚具和连接榫槽；在箱梁的预留锚槽部位预设外层补强管，并在外层补强管的外侧设置管外连接筋和管侧防水体，内侧设置上层弹筋和下层弹筋，底端设置管底连接体；2)封锚悬吊操作平台布设：箱梁混凝土浇筑完成并形成强度后，在箱梁上依次设置第一压力分散板、竖向承载墩和横向承载梁，并在横向承载梁上设置挂柱转动孔和爬梯转动轮；爬梯转动轮与可伸缩爬梯和爬梯控制绳连接；将侧面悬挂柱与承载底梁、横向撑杆连接牢固后，在侧面悬挂柱与承载底梁之间设置斜向拉筋，在承载底梁上铺设平台底板；在横向撑杆上设置横向控制螺栓和压力转换铰，使压力转换铰与第二压力分散板连接；在承载底梁的另一端设置竖向撑杆；在竖向撑杆的内侧设置防护网，顶端部设置第三压力分散板；将侧面悬挂柱穿过挂柱转动孔后，使限位抱箍与滑移限位体相接，控制平台底板的高程；自横向承载梁向外层补强管内穿设锚固拉筋，并在锚固拉筋与横向承载梁和预留锚槽相接处分别设置拉筋锚固栓和拉筋锚固板；转动侧面悬挂柱顶端部的转动手柄，将平台底板转动至预留锚槽下部后，使第二压力分散板和第三压力分散板与箱梁无缝接触；3)锚索张拉：在外层补强管部位的箱梁上布设撑架底梁和吊链提拉装置，并在撑架底梁上依次设置撑架立柱和撑架顶板；在撑架顶板的上表面设置顶部导向铰，下表面设置辅助定位杆，并在辅助定位杆的下端部设置连接横梁；在连接横梁上设置紧固栓定位板和吊链紧固栓；内置吊链一端与吊链提拉装置连接，另一端依次穿过顶部导向铰和吊链紧固栓后，与吊装平衡板连接；吊装平衡板与内置吊链的伸出端、预留锚槽内的留置锚栓连接；将锚索穿设至设定位置后，将与千斤顶抱箍连接完成的张拉千斤顶吊至吊装平衡板的下部，并通过吊装调节杆调整张拉千斤顶的空间位置；4)内层套管及防水帽板设置：将内层套管穿设于外层补强管的内侧，并与上层弹筋和下层弹筋接触；使内层套管底端的连接螺栓与内置注浆管连接后，先将防水帽板套于内置注浆管的伸出端，再设置顶部承压体；在防水帽板与顶部承压体之间设置顶压调节杆，与箱梁相接处设置防水垫板，与内置注浆管之间设置防水密闭环；5)槽底封模布设：将连接挂杆与管底连接体连接牢固后，使连接挂杆穿过槽底封模的密闭套环孔洞，在连接挂杆的外侧端部设置模底连接块和紧固螺栓；将可调观测管自槽底封模穿设于预留锚槽内，在可调观测管的外侧端部设置模底连接块、撑杆限位板和限位撑杆，并使限位撑杆与可调观测管外侧的杆侧限位隼相接，限定可调观测管的位置；在箱梁的外侧设置梁底连接筋，并在梁底连接筋的端部设置转动限位板，在转动限位板与槽底封模之间设置模板紧固栓；在槽底封模的下表面设置表面振捣器；6)预留锚槽混凝土浇筑：校核紧固螺栓和模板紧固栓的紧固质量，以及槽底封模与箱梁的密闭性，通过内置注浆管向预留锚槽内浇筑混凝土，并通过可调观测管观测混凝土的密实度，通过表面振捣器对混凝土进行振捣密实；当可调观测管内有浆液溢出时，解除限位撑杆对可调观测管的约束，取出可调观测管，再停止混凝土灌注。进一步地，步骤1)所述内置锚具的外侧沿环向设置锚具连接筋。步骤2)所述竖向承载墩采用钢管或型钢轧制而成，与第一压力分散板和横向承载梁垂直焊接连接；所述斜向拉筋与侧面悬挂柱和承载底梁焊接连接或通过螺栓连接；所述转动手柄采用钢管或型钢轧制而成，转动手柄的转动力来源可为人力或机械。步骤3)所述辅助定位杆由螺杆与螺栓组合而成，可通过螺栓调整螺杆的长度；所述吊链紧固栓沿紧固栓定位板高度方向设置2～3排，与紧固栓定位板焊接连接，与内置吊链通过螺栓连接。步骤1)和步骤4)所述上层弹筋和下层弹筋采用弹性钢片，一端与外层补强管粘贴连接或焊接连接，另一端不受约束。步骤5)所述可调观测管采用钢管或PVC管，在可调观测管的插入段顶部设置浆液连接孔。本专利技术具有以下的特点和有益效果(1)本专利技术顶板外层补强管与箱梁连接强度高，并可有效解决接缝渗水问题和混凝土密实度底的问题；同时，本专利技术通过设置内层套管，降低混凝土灌注施工的难度。(2)本专利技术封锚结构的槽底封模定位精度高，新浇筑混凝土与旧混凝土的连接强度高；另外，本专利技术可通过可调观测管动态控制混凝土的灌注密实度。(3)本专利技术对内置吊链的张拉、紧固控制精度高，可有效解决内置吊链松动的问题；同时，本专利技术可通过吊装平衡板对张拉千斤顶的空间位置进行精确控制，降低了张拉千斤顶定位的难度。(4)本专利技术封锚悬吊操作平台的承载能力高、现场安装方便、安全性高；可伸缩爬梯的设置可降低操作人员进出的难度。附图说明图1是本专利技术箱梁顶板预留孔洞封锚施工流程图；图2是图1封锚悬吊操作平台示意图；图3是图1锚索张拉施工结构示意图；图4是图1外层补强管及内侧套管布设结构示意图；图5是图1槽底封模施工结构示意图；图6是图5可调观测管与槽底封模连接结构示意图。图中：1-箱梁；2-外层补强管；3-预留锚槽；4-内置锚具；5-连接榫槽；6-管外连接筋；7-管侧防水体；8-上层弹筋；9-下层弹筋；10-管底连接体；11-第一压力分散板；12-竖向承载墩；13-横向承载梁；14-挂柱转动孔；15-爬梯转动轮；16-可伸缩爬梯；17-爬梯控制绳；18-侧面悬挂柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)外层补强管(2)及预留锚槽(3)设置：在箱梁(1)上设置预留锚槽(3)，并在预留锚槽(3)内预设内置锚具(4)和连接榫槽(5)；在箱梁(1)的预留锚槽(3)部位预设外层补强管(2)，并在外层补强管(2)的外侧设置管外连接筋(6)和管侧防水体(7)，内侧设置上层弹筋(8)和下层弹筋(9)，底端设置管底连接体(10)；2)封锚悬吊操作平台布设：箱梁(1)混凝土浇筑完成并形成强度后，在箱梁(1)上依次设置第一压力分散板(11)、竖向承载墩(12)和横向承载梁(13)，并在横向承载梁(13)上设置挂柱转动孔(14)和爬梯转动轮(15)；爬梯转动轮(15)与可伸缩爬梯(16)和爬梯控制绳(17)连接；将侧面悬挂柱(18)与承载底梁(19)、横向撑杆(21)连接牢固后，在侧面悬挂柱(18)与承载底梁(19)之间设置斜向拉筋(22)，在承载底梁(19)上铺设平台底板(20)；在横向撑杆(21)上设置横向控制螺栓(23)和压力转换铰(24)，使压力转换铰(24)与第二压力分散板(25)连接；在承载底梁(19)的另一端设置竖向撑杆(26)；在竖向撑杆(26)的内侧设置防护网(27)，顶端部设置第三压力分散板(28)；将侧面悬挂柱(18)穿过挂柱转动孔(14)后，使限位抱箍(29)与滑移限位体(30)相接，控制平台底板(20)的高程；自横向承载梁(13)向外层补强管(2)内穿设锚固拉筋(31)，并在锚固拉筋(31)与横向承载梁(13)和预留锚槽(3)相接处分别设置拉筋锚固栓(32)和拉筋锚固板(33)；转动侧面悬挂柱(18)顶端部的转动手柄(34)，将平台底板(20)转动至预留锚槽(3)下部后，使第二压力分散板(25)和第三压力分散板(28)与箱梁(1)无缝接触；3)锚索(35)张拉：在外层补强管(2)部位的箱梁(1)上布设撑架底梁(36)和吊链提拉装置(37)，并在撑架底梁(36)上依次设置撑架立柱(38)和撑架顶板(39)；在撑架顶板(39)的上表面设置顶部导向铰(40)，下表面设置辅助定位杆(41)，并在辅助定位杆(41)的下端部设置连接横梁(42)；在连接横梁(42)上设置紧固栓定位板(43)和吊链紧固栓(44)；内置吊链(72)一端与吊链提拉装置(37)连接，另一端依次穿过顶部导向铰(40)和吊链紧固栓(44)后，与吊装平衡板(45)连接；吊装平衡板(45)与内置吊链(72)的伸出端、预留锚槽(3)内的留置锚栓(46)连接；将锚索(35)穿设至设定位置后，将与千斤顶抱箍(47)连接完成的张拉千斤顶(48)吊至吊装平衡板(45)的下部，并通过吊装调节杆(49)调整张拉千斤顶(48)的空间位置；4)内层套管(50)及防水帽板(51)设置：将内层套管(50)穿设于外层补强管(2)的内侧，并与上层弹筋(8)和下层弹筋(9)接触；使内层套管(50)底端的连接螺栓(52)与内置注浆管(53)连接后，先将防水帽板(51)套于内置注浆管(53)的伸出端，再设置顶部承压体(54)；在防水帽板(51)与顶部承压体(54)之间设置顶压调节杆(55)，与箱梁(1)相接处设置防水垫板(56)，与内置注浆管(53)之间设置防水密闭环(57)；5)槽底封模(58)布设：将连接挂杆(59)与管底连接体(10)连接牢固后，使连接挂杆(59)穿过槽底封模(58)的密闭套环(60)孔洞，在连接挂杆(59)的外侧端部设置模底连接块(61)和紧固螺栓(62)；将可调观测管(63)自槽底封模(58)穿设于预留锚槽(3)内，在可调观测管(63)的外侧端部设置模底连接块(61)、撑杆限位板(64)和限位撑杆(65)，并使限位撑杆(65)与可调观测管(63)外侧的杆侧限位隼(66)相接，限定可调观测管(63)的位置；在箱梁(1)的外侧设置梁底连接筋(67)，并在梁底连接筋(67)的端部设置转动限位板(68)，在转动限位板(68)与槽底封模(58)之间设置模板紧固栓(69)；在槽底封模(58)的下表面设置表面振捣器(70)；6)预留锚槽(3)混凝土浇筑：校核紧固螺栓(62)和模板紧固栓(69)的紧固质量，以及槽底封模(58)与箱梁(1)的密闭性，通过内置注浆管(53)向预留锚槽(3)内浇筑混凝土，并通过可调观测管(63)观测混凝土的密实度，通过表面振捣器(70)对混凝土进行振捣密实；当可调观测管(63)内有浆液溢出时，解除限位撑杆(65)对可调观测管(63)的约束，取出可调观测管(63)，再停止混凝土灌注。...

【技术特征摘要】
1.箱梁顶板预留孔洞封锚结构的施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)外层补强管(2)及预留锚槽(3)设置：在箱梁(1)上设置预留锚槽(3)，并在预留锚槽(3)内预设内置锚具(4)和连接榫槽(5)；在箱梁(1)的预留锚槽(3)部位预设外层补强管(2)，并在外层补强管(2)的外侧设置管外连接筋(6)和管侧防水体(7)，内侧设置上层弹筋(8)和下层弹筋(9)，底端设置管底连接体(10)；2)封锚悬吊操作平台布设：箱梁(1)混凝土浇筑完成并形成强度后，在箱梁(1)上依次设置第一压力分散板(11)、竖向承载墩(12)和横向承载梁(13)，并在横向承载梁(13)上设置挂柱转动孔(14)和爬梯转动轮(15)；爬梯转动轮(15)与可伸缩爬梯(16)和爬梯控制绳(17)连接；将侧面悬挂柱(18)与承载底梁(19)、横向撑杆(21)连接牢固后，在侧面悬挂柱(18)与承载底梁(19)之间设置斜向拉筋(22)，在承载底梁(19)上铺设平台底板(20)；在横向撑杆(21)上设置横向控制螺栓(23)和压力转换铰(24)，使压力转换铰(24)与第二压力分散板(25)连接；在承载底梁(19)的另一端设置竖向撑杆(26)；在竖向撑杆(26)的内侧设置防护网(27)，顶端部设置第三压力分散板(28)；将侧面悬挂柱(18)穿过挂柱转动孔(14)后，使限位抱箍(29)与滑移限位体(30)相接，控制平台底板(20)的高程；自横向承载梁(13)向外层补强管(2)内穿设锚固拉筋(31)，并在锚固拉筋(31)与横向承载梁(13)和预留锚槽(3)相接处分别设置拉筋锚固栓(32)和拉筋锚固板(33)；转动侧面悬挂柱(18)顶端部的转动手柄(34)，将平台底板(20)转动至预留锚槽(3)下部后，使第二压力分散板(25)和第三压力分散板(28)与箱梁(1)无缝接触；3)锚索(35)张拉：在外层补强管(2)部位的箱梁(1)上布设撑架底梁(36)和吊链提拉装置(37)，并在撑架底梁(36)上依次设置撑架立柱(38)和撑架顶板(39)；在撑架顶板(39)的上表面设置顶部导向铰(40)，下表面设置辅助定位杆(41)，并在辅助定位杆(41)的下端部设置连接横梁(42)；在连接横梁(42)上设置紧固栓定位板(43)和吊链紧固栓(44)；内置吊链(72)一端与吊链提拉装置(37)连接，另一端依次穿过顶部导向铰(40)和吊链紧固栓(44)后，与吊装平衡板(45)连接；吊装平衡板(45)与内置吊链(72)的伸出端、预留锚槽(3)内的留置锚栓(46)连接；将锚索(35)穿设至设定位置后，将与千斤顶抱箍(47)连接完成的张拉千斤顶(48)吊至吊装平衡板(45)的下部，并通过吊装调节杆(49)调整张拉千斤顶(48)的空间位置；4)内层套管(50)及防水帽板(51)设置：将内层套管(50)穿设于外层补强管(2)的内侧，并与上层弹筋(8)和下层弹筋(9)接触；使内层套管(50)底端的连接螺栓(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀娟，管鹤楼，杜海云，朱蕊，戴静，
申请(专利权)人：江苏镇江路桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32