【技术实现步骤摘要】
一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺
本专利技术涉及印染
，更具体地说，它涉及一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺。
技术介绍
玉米纤维为经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维。二醋酸纤维为以三醋酸纤维素部分皂化所得的二醋酸纤维素为原料，经纺丝加工制得。由两者混纺制成的面料，具有良好的吸湿性和排汗性，并且利用玉米纤维的高强力补偿二醋酸纤维的低强力，这种面料具有优良的手感度、回弹性能和抗皱性能。但是这种高弹性面料由玉米纤维和二醋酸纤维交织而成，染色时，其对染料以及染色条件要求较高，一般的染整工艺很难使这种高弹性面料得色均匀。因此，需要提出一种染整工艺来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺，通过在染液中添加超细纤维高速匀染剂YC-201，使分散染料能够在110℃左右对面料进行上染，且上染后的面料，其颜色具有较好的色牢度和饱和度，其手感具有真丝般柔滑和高弹性。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺，包括如下步...
【技术保护点】
1.一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、退浆处理：将坯布加入退浆水溶液中进行退浆处理，处理温度为95～100℃，处理时间为0.5h，然后在55～75℃下进行水洗除去坯布表面残留物；步骤b、染色：取步骤a处理后的布料，投入到染色机中，加入清水，逐渐将水浴温度升至108～112℃，在水浴温度为70～75℃时加入染料和染料助剂，在108～112℃下保温0.5～1h；步骤c、皂洗：取出布料加入皂洗液中，以（5～8℃）/min升温至95℃，皂洗10～20min，再进行水洗；步骤d、烘干：将步骤c中得到的布料放入烘干机进行烘干处理；步骤e、定...
【技术特征摘要】
1.一种二醋酸纤维与玉米纤维高弹性面料的印染工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、退浆处理：将坯布加入退浆水溶液中进行退浆处理，处理温度为95～100℃，处理时间为0.5h，然后在55～75℃下进行水洗除去坯布表面残留物；步骤b、染色：取步骤a处理后的布料，投入到染色机中，加入清水，逐渐将水浴温度升至108～112℃，在水浴温度为70～75℃时加入染料和染料助剂，在108～112℃下保温0.5～1h；步骤c、皂洗：取出布料加入皂洗液中，以（5～8℃）/min升温至95℃，皂洗10～20min，再进行水洗；步骤d、烘干：将步骤c中得到的布料放入烘干机进行烘干处理；步骤e、定型：将烘干后的布料浸柔软剂，然后脱水烘干，之后进行定型处理；步骤f、蒸呢：利用蒸呢机对定型后的布料进行蒸呢处理，蒸呢机压力为4kg，时间为10min；步骤g、打卷和包装；所述坯布采用二醋酸纤维和玉米纤维上下错位交织而成，所述经线为二醋酸纤维，所述纬线为玉米纤维。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶民，圣光，金泽，
申请(专利权)人：杭州卓达染整有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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