定型机热能回收装置制造方法及图纸

本申请涉及定型机热能回收装置，涉及布料加工的技术领域，包括用于对定型机本体产生的蒸汽进行回收的回收装置，回收装置包括回收箱、利用箱和抽吸组件，抽吸组件包括风机和抽吸管，风机设置在利用箱上，抽吸管设置在风机上且与回收箱连通，定型机本体上还设置有用于对蒸汽除尘的除尘机构，除尘机构包括除尘箱、过滤框和定位组件。蒸汽从定型机本体出口处逸散到回收箱中，风机启动，使得回收箱中的蒸汽通过抽吸管后进入除尘箱中，除尘箱中的蒸汽通过过滤框过滤后进入利用箱，并对进入定型机前的布料进行预加热，以此实现蒸汽的回收利用，从而降低了蒸汽的浪费，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
定型机热能回收装置


[0001]本申请涉及布料加工的
，尤其是涉及定型机热能回收装置。

技术介绍

[0002]定型机是布料制作加工过程中用于定型的机械设备，一般的定型机是通过加热定型机内的空气，然后对布料进行加温，当布料达到一定后保持一定时间，该布料发生变化，达到定型。
[0003]布料干燥定型后从定型机的出口被卷绕收集，而大量蒸汽随着布料从出口逸散到空气中，从而浪费了大量能源。

技术实现思路

[0004]为了节约能源，本申请提供了定型机热能回收装置。
[0005]本申请提供的定型机热能回收装置，采用如下的技术方案：
[0006]定型机热能回收装置，包括用于对定型机本体产生的蒸汽进行回收的回收装置，所述回收装置包括：
[0007]回收箱，所述回收箱设置在定型机本体上且位于定型机本体出口处，所述回收箱上开设有供布料通过的避位孔；
[0008]利用箱，所述利用箱设置在定型机本体上且位于定型机本体入口处；
[0009]抽吸组件，所述抽吸组件设置在利用箱上且与回收箱连接并用于将回收箱中的蒸汽抽吸到利用箱中。
[0010]通过采用上述技术方案，蒸汽从定型机本体出口处进入回收箱中，抽吸组件启动将回收箱中的蒸汽抽吸到利用箱中，利用箱中的蒸汽对进入定型机前的布料进行预加热，以此实现蒸汽的回收利用，从而降低了蒸汽的浪费，节约了能源，同时通过对布料进行预加热，提高了对布料进行定型的效果。
[0011]可选的，所述抽吸组件包括：
[0012]风机，所述风机设置在利用箱上；
[0013]抽吸管，所述抽吸管设置在风机上且与回收箱连通。
[0014]通过采用上述技术方案，风机启动对蒸汽进行抽吸，使得回收箱中的蒸汽通过抽吸管进入利用箱中，以此实现对蒸汽的抽吸。
[0015]可选的，所述利用箱上设置有用于除尘的除尘机构，所述除尘机构包括：
[0016]除尘箱，所述除尘箱设置在利用箱上；
[0017]过滤框，所述过滤框滑移设置在除尘箱上且用于过滤蒸汽中的灰尘和杂质；
[0018]定位组件，所述定位组件设置在除尘箱上且用于对过滤框进行定位。
[0019]通过采用上述技术方案，回收箱中的蒸汽先进入除尘箱中，蒸汽通过过滤框后进入利用箱中，而蒸汽中的灰尘和杂质残留在过滤框上，打开定位组件，然后即能取下过滤框进行清理，以此实现对蒸汽的除尘，因此提高了蒸汽回收的效果，同时降低了杂质残留在布
料上的概率，提高了利用蒸汽对布料进行预加热的效果。
[0020]可选的，所述定位组件包括：
[0021]定位板，所述定位板设置在过滤框上且抵触在除尘箱上对过滤框进行定位；
[0022]磁铁板，所述磁铁板设置在过滤框上且吸附在除尘箱上对过滤框进行定位。
[0023]通过采用上述技术方案，拨动定位板使得定位板远离除尘箱，而磁铁板脱离除尘箱，然后即能取下过滤框进行清理，清理后，将过滤框滑移安装在除尘箱上，推动定位板抵触在除尘箱上，而磁铁板吸附在除尘箱上进行定位，以此实现过滤框的拆卸和安装，提高了过滤框安装和拆卸的便捷性，同时降低了过滤框中灰尘过多而导致蒸汽回收速率降低的概率，因此提高了蒸汽回收的效率。
[0024]可选的，所述回收箱上设置有用于对布料进行拍打的拍打组件，所述拍打组件包括：
[0025]拍打板，所述拍打板滑移设置在回收箱上且用于对布料进行拍打；
[0026]驱动组件，所述驱动组件设置在回收箱上且用于驱动拍打板进行拍打。
[0027]通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动拍打板移动并对布料进行拍打，使得布料上残留的灰尘和杂质随着蒸汽一起进入抽吸管中，从而降低了定型完成的布料上残留灰尘和杂质的概率，因此提高了布料定型的效果。
[0028]可选的，所述驱动组件包括：
[0029]驱动电机，所述驱动电机设置在回收箱上；
[0030]移动盘，所述移动盘设置在驱动电机输出轴上且偏心设置有偏心杆；
[0031]连接杆，所述连接杆两端分别与拍打板和偏心杆转动连接。
[0032]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动移动盘转动，移动盘转动带动偏心杆转动，从而带动连接杆移动，而连接杆移动带动拍打板移动并对布料进行拍打，以此实现拍打板的移动，从而提高了对布料进行拍打的便捷性。
[0033]可选的，所述回收箱上设置有用于对布料进行导向的导向组件，所述导向组件包括：
[0034]两个第一导向辊，两个所述第一导向辊转动设置在回收箱上且位于定型机本体出口处，两个所述第一导向辊上下间隔设置；
[0035]两个第二导向辊，两个所述第二导向辊转动设置在回收箱避位孔处且上下间隔设置，两个所述第一导向辊和两个第二导向辊均用于夹持布料并带动布料移动；
[0036]导向电机，所述导向电机设置在回收箱上且与其中一个第二导向辊连接。
[0037]通过采用上述技术方案，导向电机启动带动第二导向辊转动，两个第一导向辊和两个第二导向辊之间对布料进行夹持和拉紧，并带动布料依次通过两个第一导向辊、回收箱和两个第二导向辊后进行卷绕收集，以此对布料进行导向，降低了对蒸汽进行回收和拍打布料时布料晃动的概率，从而提高了布料出料的稳定性。
[0038]可选的，所述定位板上设置有便于借力的把手。
[0039]通过采用上述技术方案，把手提高了过滤框拆卸和安装时的便捷性。
[0040]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0041]蒸汽从定型机本体出口处逸散到回收箱中，风机启动，使得回收箱中的蒸汽通过抽吸管后进入除尘箱中，除尘箱中的蒸汽通过过滤框过滤后进入利用箱，并对进入定型机
前的布料进行预加热，以此实现蒸汽的回收利用，从而降低了蒸汽的浪费，节约了能源。
附图说明
[0042]图1是本申请的整体结构示意图；
[0043]图2是本申请中导向组件和拍打组件的结构示意图，其中对回收箱进行了剖视；
[0044]图3是本申请中除尘机构的结构示意图，其中对除尘箱进行了剖视。
[0045]附图标记：1、定型机本体；2、回收装置；21、回收箱；211、避位孔；212、滑移孔；22、利用箱；221、进料孔；23、抽吸组件；231、风机；232、抽吸管；3、导向组件；31、第一导向辊；32、第二导向辊；33、导向电机；4、拍打组件；41、拍打板；411、连接块；42、驱动组件；421、驱动电机；422、移动盘；423、连接杆；424、偏心杆；5、除尘机构；51、除尘箱；52、过滤框；521、过滤孔；53、定位组件；531、定位板；532、磁铁板；533、把手。
具体实施方式
[0046]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0047]本申请实施例公开定型机热能回收装置。
[0048]参照图1，定型机热能回收装置，包括用于对定型机本体1产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定型机热能回收装置，其特征在于：包括用于对定型机本体（1）产生的蒸汽进行回收的回收装置（2），所述回收装置（2）包括：回收箱（21），所述回收箱（21）设置在定型机本体（1）上且位于定型机本体（1）出口处，所述回收箱（21）上开设有供布料通过的避位孔（211）；利用箱（22），所述利用箱（22）设置在定型机本体（1）上且位于定型机本体（1）入口处；抽吸组件（23），所述抽吸组件（23）设置在利用箱（22）上且与回收箱（21）连接并用于将回收箱（21）中的蒸汽抽吸到利用箱（22）中。2.根据权利要求1所述的定型机热能回收装置，其特征在于：所述抽吸组件（23）包括：风机（231），所述风机（231）设置在利用箱（22）上；抽吸管（232），所述抽吸管（232）设置在风机（231）上且与回收箱（21）连通。3.根据权利要求1所述的定型机热能回收装置，其特征在于：所述利用箱（22）上设置有用于除尘的除尘机构（5），所述除尘机构（5）包括：除尘箱（51），所述除尘箱（51）设置在利用箱（22）上；过滤框（52），所述过滤框（52）滑移设置在除尘箱（51）上且用于过滤蒸汽中的灰尘和杂质；定位组件（53），所述定位组件（53）设置在除尘箱（51）上且用于对过滤框（52）进行定位。4.根据权利要求3所述的定型机热能回收装置，其特征在于：所述定位组件（53）包括：定位板（531），所述定位板（531）设置在过滤框（52）上且抵触在除尘箱（51）上对过滤框（52）进行定位；磁铁板（532），所述磁铁板（532）设置在过滤框（52）上且吸附在除尘箱（51）上对过滤框（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈月强，
申请(专利权)人：杭州卓达染整有限公司，
类型：新型
国别省市：