一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统，包括进风管、旋风除尘器筒体、臭氧发生器和集气反应室，进风管与旋风除尘器筒体顶部切线方向连通，臭氧发生器与集气反应室通过管道连通，旋风除尘器筒体的下方安装有锥体，锥体的下方安装有排灰口，旋风除尘器筒体顶部的中心连通有出气管。通过臭氧发生器可以通过空气就能产生大量的臭氧，取料成本低，数量大，而且臭氧反应速度快；通过除尘器可以将尾气大于10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘清除，提高臭氧发生器工作效率；在通过环形安装框可以非常方便的将反应产生的气体完全净化，而且通过旋转就能实现活性炭的更换，操作简单，需要设备少，降低投入成本，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统
本技术涉及臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统
，具体涉及一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。现有的臭肥料企业尾气的集成系统一般采用水和其他的化学试剂实现尾气的净化，净化效率一般，而且资源消耗较多，设备较多，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统，从而解决上述提到的现有的臭肥料企业尾气的集成系统一般采用水和其他的化学试剂实现尾气的净化，净化效率一般，而且资源消耗较多，设备较多，操作复杂问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统，包括进风管、旋风除尘器筒体、臭氧发生器和集气反应室，所述进风管与所述旋风除尘器筒体顶部切线方向连通，所述臭氧发生器与所述集气反应室通过管道连通，所述旋风除尘器筒体的下方安装有锥体，所述锥体的下方安装有排灰口，所述旋风除尘器筒体顶部的中心连通有出气管，所述出气管与所述集气反应室的一侧连通，所述集气反应室的内部安装有若干隔板，所述集齐反应室的外侧开设有排气管，所述排气管的表面开设有安装有环形安装框的开口槽，所述环形安装框的内部设有内框，所述环形安装框与所述内框之间设有若干活性炭安装框，若干所述活性炭安装框之间设有连接板，所述内框的内部设有转轴，所述转轴的两侧均安装有轴承，若干所述轴承的外圈与所述排气管之间设有固定杆，所述转轴与所述内框之间设有若干固定支架，所述排气管远离所述环形安装框的一侧安装有鼓风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管为不锈钢排气管，所述排气管与所述集气反应室密封连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述臭氧发生器型号为mts-112-5A。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形安装框与所述排气管转动连接，所述排气管的截面面积与所述活性炭安装框的截面面积相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的表面设有若干开口孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴与所述固定支架固定连接，所述固定支架与所述内框固定连接。本技术所达到的有益效果是：通过臭氧发生器可以通过空气就能产生大量的臭氧，取料成本低，数量大，而且臭氧反应速度快；通过除尘器可以将尾气大于10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘清除，提高臭氧发生器工作效率；在通过环形安装框可以非常方便的将反应产生的气体完全净化，而且通过旋转就能实现活性炭的更换，操作简单，需要设备少，降低投入成本，提高经济效益。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术环形安装框的整体结构示意图；图3是本技术排气管的侧视图。图中：1、进风管；2、旋风除尘器筒体；3、锥体；4、排灰口；5、出气管；6、臭氧发生器；7、集气反应室；8、隔板；9、排气管；10、环形安装框；11、鼓风机；12、连接板；13、活性炭安装框；14、内框；15、轴承；16、转轴；17、固定杆；18、固定支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供了一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统，包括进风管1、旋风除尘器筒体2、臭氧发生器6和集气反应室7，进风管1与旋风除尘器筒体2顶部切线方向连通，臭氧发生器6与集气反应室7通过管道连通，旋风除尘器筒体2的下方安装有锥体3，锥体3的下方安装有排灰口4，旋风除尘器筒体2顶部的中心连通有出气管5，出气管5与集气反应室7的一侧连通，集气反应室7的内部安装有若干隔板8，集齐反应室7的外侧开设有排气管9，排气管9的表面开设有安装有环形安装框10的开口槽，环形安装框10的内部设有内框14，环形安装框10与内框14之间设有若干活性炭安装框13，若干活性炭安装框13之间设有连接板12，内框14的内部设有转轴16，转轴16的两侧均安装有轴承15，若干轴承15的外圈与排气管9之间设有固定杆17，转轴16与内框14之间设有若干固定支架18，排气管9远离环形安装框10的一侧安装有鼓风机11。排气管9为不锈钢排气管，排气管9与集气反应室7密封连接，提高排气管9的密封性。臭氧发生器6型号为mts-112-5A，反应速度快，节能环保能耗低。环形安装框10与排气管9转动连接，排气管9的截面面积与活性炭安装框13的截面面积相等，便于保证排气管9的密封性。连接板12的表面设有若干开口孔，便于直接转动环形安装框10。转轴16与固定支架18固定连接，固定支架18与内框14固定连接。具体的工作时，使用时，尾气通过进风管1进入旋风除尘器筒体2的内部，经过旋转加速，尾气内部的颗粒通过加重后沿着锥体3通过排灰口4排出，出气管5将除尘后的气体引入集气反应室7，同时臭氧发生器6通过管道将臭氧充入集气反应室7的内部，臭氧与尾气反应5-8秒即可，臭氧靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其它气味的物质，如胺、硫化氢、甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成无毒无气味的小分子物质，小分子物质通过活性炭完全吸附，达到排出的标准，而且通过转轴16的旋转通过固定支架18使环形安装框10转动，转轴16在固定杆17和轴承15的作用下保持与排气管9位置相对稳定，使活性炭可以在线更换，操作简单。本技术所达到的有益效果是：通过臭氧发生器可以通过空气就能产生大量的臭氧，取料成本低，数量大，而且臭氧反应速度快；通过除尘器可以将尾气大于10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘清除，提高臭氧发生器工作效率；在通过环形安装框可以非常方便的将反应产生的气体完全净化，而且通过旋转就能实现活性炭的更换，操作简单，需要设备少，降低投入成本，提高经济效益。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统，包括进风管（1）、旋风除尘器筒体（2）、臭氧发生器（6）和集气反应室（7），所述进风管（1）与所述旋风除尘器筒体（2）顶部切线方向连通，所述臭氧发生器（6）与所述集气反应室（7）通过管道连通，其特征在于，所述旋风除尘器筒体（2）的下方安装有锥体（3），所述锥体（3）的下方安装有排灰口（4），所述旋风除尘器筒体（2）顶部的中心连通有出气管（5），所述出气管（5）与所述集气反应室（7）的一侧连通，所述集气反应室（7）的内部安装有若干隔板（8），所述集气反应室（7）的外侧开设有排气管（9），所述排气管（9）的表面开设有安装有环形安装框（10）的开口槽，所述环形安装框（10）的内部设有内框（14），所述环形安装框（10）与所述内框（14）之间设有若干活性炭安装框（13），若干所述活性炭安装框（13）之间设有连接板（12），所述内框（14）的内部设有转轴（16），所述转轴（16）的两侧均安装有轴承（15），若干所述轴承（15）的外圈与所述排气管（9）之间设有固定杆（17），所述转轴（16）与所述内框（14）之间设有若干固定支架（18），所述排气管（9）远离所述环形安装框（10）的一侧安装有鼓风机（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种臭氧去除臭肥料企业尾气的集成系统，包括进风管（1）、旋风除尘器筒体（2）、臭氧发生器（6）和集气反应室（7），所述进风管（1）与所述旋风除尘器筒体（2）顶部切线方向连通，所述臭氧发生器（6）与所述集气反应室（7）通过管道连通，其特征在于，所述旋风除尘器筒体（2）的下方安装有锥体（3），所述锥体（3）的下方安装有排灰口（4），所述旋风除尘器筒体（2）顶部的中心连通有出气管（5），所述出气管（5）与所述集气反应室（7）的一侧连通，所述集气反应室（7）的内部安装有若干隔板（8），所述集气反应室（7）的外侧开设有排气管（9），所述排气管（9）的表面开设有安装有环形安装框（10）的开口槽，所述环形安装框（10）的内部设有内框（14），所述环形安装框（10）与所述内框（14）之间设有若干活性炭安装框（13），若干所述活性炭安装框（13）之间设有连接板（12），所述内框（14）的内部设有转轴（16），所述转轴（16）的两侧均安装有轴承（15），若干所述轴承（15）的外圈与所述排气管（9）之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雨桐，易礼庶，王平华，李天平，杨涛，曹秋红，李凯，
申请(专利权)人：南宁市英德肥业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45