本发明专利技术提供的一种臭氧尾气除水除雾装置，包括缓冲罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐，缓冲罐一端为臭氧尾气进口端，另一端与除雾罐相连，气水分离罐一侧设有分离罐进气口，分离罐进气口一侧设有集水排水器，气水分离罐上端设有臭氧尾气出口，下端设有集水排水器，气水分离罐内部由下而上依次设有下隔板、不锈钢网与上隔板，集水罐一端与气水分离罐相连，另一端与除雾罐相连，除雾罐内部设有不锈钢网，将所含杂质和泡沫状臭氧气体中的气与水完全被分离，形成的可见杂质和水通过自动排水阀排出，达到臭氧尾气里无可见水和杂质，达到需要的预期处理效果，本装置不需频繁维护，而且处理臭氧尾气中的水雾经实践运行效果非常好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分解装置，特别涉及一种用于臭氧尾气分解装置，属于臭氧制备领域。
技术介绍
原先的臭氧尾气不经过除水和除雾环节，直接进入臭氧尾气分解装置中，造成后续分解处理臭氧的设备装置部件损坏而无法正常工作，实际操作使用中维护很频繁，费时费力，增加维护成本，对臭氧设备保护及操作人员实际正常操作均有很大弊端，均不可行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是针对上述技术缺陷，提供一种安装操作维护更实用、方便快捷、处理效果良好的臭氧尾气除水除雾装置。为解决以上问题本专利技术所采用的方案: 一种臭氧尾气除水除雾装置，包括缓冲罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐，所述的缓冲罐一端为臭氧尾气进口端，另一端与除雾罐相连，所述的缓冲罐一侧依次设有两个缓冲罐喷淋口，所述的缓冲罐喷淋口上设有控制阀，所述的气水分离罐一侧设有分离罐进气口，所述的分离罐进气口一侧设有集水排水器，所述的气水分离罐上端设有臭氧尾气出口，下端设有集水排水器，所述的气水分离罐内部由下而上依次设有下隔板、不锈钢网与上隔板，所述的集水罐一端与气水分离罐相连，另一端与除雾罐相连，所述的集水罐一侧依次设有两个集水排水器，所述的除雾罐一侧依次设有三个除雾罐喷淋口，所述的除雾罐喷淋口上设有控制阀，所述的除雾罐内部设有不锈钢网。上述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其中，所述的下隔板与上隔板均为布满3mm孔径的不锈板。上述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其中，所述的不锈钢网为100目。上述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其中，所述的过度罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐分别通过螺栓实现固定连接。上述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其中，所述的过度罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐采用不锈钢材料，并采用氩弧焊接而成。本方案的有益效果:本专利技术提供的一种臭氧尾气除水除雾装置，杂质和泡沫状臭氧气体中的气与水完全被分离，形成的可见杂质和水通过集水排水器排出，达到臭氧尾气里无可见水和杂质，达到需要的预期处理效果，本装置不需频繁维护，而且处理臭氧尾气中的水雾经实践运行效果非常好；本专利技术装置结构简单，一目了然，采用本臭氧尾气除水雾装置操作效率更高，维护大幅减小，安装撤卸及排水排杂质均快捷方便，可采用自动化控制，对操作人员而言省时省力。【附图说明】图1为本专利技术整体结构图。【具体实施方式】如图所示，一种臭氧尾气除水除雾装置，包括缓冲罐1，除雾罐2，集水罐3，气水分离罐4，所述的缓冲罐I 一端为臭氧尾气进口端5，另一端与除雾罐2相连，所述的缓冲罐I一侧依次设有两个缓冲罐喷淋口 6，所述的缓冲罐喷淋口 6上设有控制阀8，所述的气水分离罐4 一侧设有分离罐进气口 14，所述的分离罐进气口 14 一侧设有集水排水器9，所述的气水分离罐4上端设有臭氧尾气出口 13，下端设有集水排水器9，所述的气水分离罐4内部由下而上依次设有下隔板10、不锈钢网11与上隔板12，所述的集水罐3 —端与气水分离罐4相连，另一端与除雾罐2相连，所述的集水罐3 —侧依次设有两个集水排水器9，所述的除雾罐2 —侧依次设有三个除雾罐喷淋口 7，所述的除雾罐喷淋口 7上设有控制阀8，所述的除雾罐2内部设有不锈钢网11，所述的下隔板10与上隔板12均为布满3mm孔径的不锈板，所述的不锈钢网11为100目。本臭氧尾气除水除雾装置的气体由臭氧尾气进口端5进入，先经过缓冲罐I 一侧的缓冲罐喷淋口 6进行喷淋清洗，雾状泡沫变成水和杂质从缓冲罐I下方并流经除雾罐2的不锈钢网11，在通过不锈钢网11上方的除雾罐喷淋口 7进行喷淋后，所有雾状泡沫变成水和杂质进入集水罐3，形成的水和杂质在集水罐3下方，而含臭氧的尾气在上方，下方的大部分水和杂质经过集水排水器9自动排放出，除雾除水后的臭氧尾气通过分离罐进气口14进入气水分离罐4内，而少部分水和杂质再次通过气水分离罐4的集水排水器9排放出，而通过缓冲罐1、除雾罐2及集水罐3处理过的臭氧尾气由气水分离罐4的分离罐进气口14由下而上进入，通过布满3mm孔径下隔板10进入不锈钢网11再通过布满3mm孔径上隔板12最后从臭氧尾气出口 13排放出，这样原含杂质和泡沫状臭氧尾气经过除水除雾后，达到臭氧尾气里无可见水和杂质，达到需要的预期处理效果。本专利技术提供的一种臭氧尾气除水除雾装置，杂质和泡沫状臭氧气体中的气与水完全被分离，形成的可见杂质和水通过集水排水器排出，达到臭氧尾气里无可见水和杂质，达到需要的预期处理效果，本装置不需频繁维护，而且处理臭氧尾气中的水雾经实践运行效果非常好；本专利技术装置结构简单，一目了然，采用本臭氧尾气除水雾装置操作效率更高，维护大幅减小，安装撤卸及排水排杂质均快捷方便，可采用自动化控制，对操作人员而言省时省力。仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种臭氧尾气除水除雾装置，包括缓冲罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐，其特征为，所述的缓冲罐一端为臭氧尾气进口端，另一端与除雾罐相连，所述的缓冲罐一侧依次设有两个缓冲罐喷淋口，所述的缓冲罐喷淋口上设有控制阀，所述的气水分离罐一侧设有分离罐进气口，所述的分离罐进气口 一侧设有集水排水器，所述的气水分离罐上端设有臭氧尾气出口，下端设有集水排水器，所述的气水分离罐内部由下而上依次设有下隔板、不锈钢网与上隔板，所述的集水罐一端与气水分离罐相连，另一端与除雾罐相连，所述的集水罐一侧依次设有两个集水排水器，所述的除雾罐一侧依次设有三个除雾罐喷淋口，所述的除雾罐喷淋口上设有控制阀，所述的除雾罐内部设有不锈钢网。2.如权利要求1所述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其特征为，所述的下隔板与上隔板均为布满3mm孔径的不锈板。3.如权利要求1所述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其特征为，所述的不锈钢网为100目。4.如权利要求1所述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其特征为，所述的过度罐，除雾罐,集水罐,气水分离罐分别通过螺栓实现固定连接。5.如权利要求1所述的一种臭氧尾气除水除雾装置，其特征为，所述的过度罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐采用不锈钢材料，并采用氩弧焊接而成。【专利摘要】本专利技术提供的一种臭氧尾气除水除雾装置，包括缓冲罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐，缓冲罐一端为臭氧尾气进口端，另一端与除雾罐相连，气水分离罐一侧设有分离罐进气口，分离罐进气口一侧设有集水排水器，气水分离罐上端设有臭氧尾气出口，下端设有集水排水器，气水分离罐内部由下而上依次设有下隔板、不锈钢网与上隔板，集水罐一端与气水分离罐相连，另一端与除雾罐相连，除雾罐内部设有不锈钢网，将所含杂质和泡沫状臭氧气体中的气与水完全被分离，形成的可见杂质和水通过自动排水阀排出，达到臭氧尾气里无可见水和杂质，达到需要的预期处理效果，本装置不需频繁维护，而且处理臭氧尾气中的水雾经实践运行效果非常好。【IPC分类】B01D50-00【公开号】CN104524910【申请号】CN201410789636【专利技术人】朱华, 乐飞 【申请人】江苏康尔臭氧有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种臭氧尾气除水除雾装置，包括缓冲罐，除雾罐，集水罐，气水分离罐，其特征为，所述的缓冲罐一端为臭氧尾气进口端，另一端与除雾罐相连，所述的缓冲罐一侧依次设有两个缓冲罐喷淋口，所述的缓冲罐喷淋口上设有控制阀，所述的气水分离罐一侧设有分离罐进气口，所述的分离罐进气口一侧设有集水排水器，所述的气水分离罐上端设有臭氧尾气出口，下端设有集水排水器，所述的气水分离罐内部由下而上依次设有下隔板、不锈钢网与上隔板，所述的集水罐一端与气水分离罐相连，另一端与除雾罐相连，所述的集水罐一侧依次设有两个集水排水器，所述的除雾罐一侧依次设有三个除雾罐喷淋口，所述的除雾罐喷淋口上设有控制阀，所述的除雾罐内部设有不锈钢网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，乐飞，
申请(专利权)人：江苏康尔臭氧有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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