一种锅炉尾气处理装置制造方法及图纸

一种锅炉尾气处理装置，其特征在于，包括竖向设置的分离器（1），分离器（1）的中部设有气体入口（1001），以一定速度从气体入口（1001）进入分离器（1）的气体，能在分离器中产生涡流，分离器（1）的顶部设有气体出口一（1002），气体出口一（1002）连接管道一（2）的一端，管道一（2）的另一端连接净化池（3）的底部，净化池（3）的顶部设有出气口二（3001），净化池（3）的侧壁上交错的设置有隔板（7），分离器（1）的底部设有固体颗粒出口（1003）。本申请利用涡流对尾气的固体和气体进行分离，克服了传统的采用过滤网进行分离，使用一段时间后，过滤网因为固体颗粒的粘附，影响气体通行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气处理装置
本技术涉及一种锅炉尾气处理装置，属于尾气处理领域。
技术介绍
鲜蚕茧在收购来时，需要及时烘干，以防止蚕蛹化茧成蝶时破坏蚕茧，影响抽丝，在对蚕茧进行抽丝时，先要对蚕茧进行水煮，去除蚕茧表面的丝胶，抽出的蚕丝带水，又需要对蚕丝进行烘干，对蚕茧进行干燥、水煮和蚕丝的烘干都需要用到锅炉，锅炉的尾气处理对于缫丝厂来说至关重要，传统的锅炉尾气处理分离固体颗粒和气体通常采用过滤网，但是过滤网在使用一段时间后，固体颗粒会粘附在过滤网上，影响气体的通行，影响尾气处理的效率。传统的方法把尾气通入到净化池，因为考虑到尾气中的有害气体和过滤池中的液体一次反应不完全，往往需要将尾气多次通入到净化池中，以使尾气中的有害气体能完全和净化池中的液体反应。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：1.传统的锅炉尾气处理分离固体颗粒和气体通常采用过滤网，但是过滤网在使用一段时间后，固体颗粒会粘附在过滤网上，影响气体的通行，影响尾气处理的效率；2.解决需要把尾气多次通入净化池以使有害气体完全反应的问题。本技术采用的技术方案如下：一种锅炉尾气处理装置，其特征在于，包括竖向设置的分离器，分离器的中部设有气体入口，以一定速度从气体入口进入分离器的气体，能在分离器中产生涡流，分离器的顶部设有气体出口一，气体出口一连接管道一的一端，管道一的另一端连接净化池的底部，净化池的顶部设有出气口二，净化池的侧壁上交错的设置有隔板，分离器的底部设有固体颗粒出口。一定速度的尾气从气体入口进入到分离器中，在分离其中产生涡流，根据涡流中轻的物质上浮，重的物质下沉，固体颗粒下沉到分离器的底部，气体上浮到分离器的顶部，实现尾气中固体颗粒和气体的分离，克服了传统固体颗粒和气体分离采用过滤网，过滤网使用一段时间后被固体颗粒堵塞，影响使用的问题。分离器分离出来的气体从出气口一经过管道一通入到净化池底部，净化池的侧壁错落的设置有隔板，使气体在净化池中迂回的流动，让气体和净化池中的液体充分反应，达到将尾气多次通入到净化池中的效果，节省了工序。更进一步，固体颗粒出口连接固体收集箱，固体收集箱的上部设有气体出口三，气体出口三和管道二的一端相连，管道二的另一端和净化池的底部相连，管道二上安装有单向阀。为了防止少量有害气体从固体颗粒出口进入到固体收集箱中最后污染空气，固体收集箱的上部设有气体出口三，气体出口三连接净化池。更进一步，气体入口连接管道三，管道三中安装有抽风机。抽风机能对尾气进行加速，使尾气以一定的速度进入分离器，以便在分离器中形成涡流。更进一步，分离器的内部安装有缓冲装置，一定速度的气体撞击到缓冲装置后，能在分离器的内部形成涡流。更进一步，缓冲装置包括缓冲架和缓冲条，缓冲条均竖向设置在分离器内并通过缓冲架固定。综上所述，本技术的有益效果是：1.本申请利用涡流对尾气的固体和气体进行分离，克服了传统的采用过滤网进行分离，使用一段时间后，过滤网因为固体颗粒的粘附，影响气体通行的问题；2.净化池中设置隔板，让气体在净化池中迂回运动，达到传统的多次将尾气通入净化池中反应的效果，而简化了工序。附图说明图1为锅炉尾气处理装置的示意图；图2为缓冲装置的示意图。图中标记：1-分离器，1001-气体入口，1002-气体出口一，1003-固体颗粒出口，2-管道一，3-净化池，3001-出气口二，4-固体收集箱，4001-气体出口三，5-管道二，6-单向阀，7-隔板，8-管道三，9-抽风机，10-缓冲架，11-缓冲条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种锅炉尾气处理装置，包括竖向设置的分离器1，分离器1的内部安装有缓冲装置，一定速度的气体撞击到缓冲装置后，能在分离器1的内部形成涡流，缓冲装置包括缓冲架10和缓冲条11，缓冲条11均竖向设置在分离器内并通过缓冲架固定，分离器1的中部设有气体入口1001，气体入口1001连接管道三8，管道三8中安装有抽风机9，抽风机能对尾气进行加速，使尾气以一定的速度进入分离器，以便在分离器中形成涡流。分离器1的顶部设有气体出口一1002，气体出口一1002连接管道一2的一端，管道一2的另一端连接净化池3的底部，净化池3的顶部设有出气口二3001，净化池3的侧壁上交错的设置有隔板7，分离器1的底部设有固体颗粒出口1003，固体颗粒出口1003连接固体收集箱4，固体收集箱4的上部设有气体出口三4001，气体出口三4001和管道二5的一端相连，管道二5的另一端和净化池3的底部相连，管道二5上安装有单向阀6。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气处理装置，其特征在于，包括竖向设置的分离器（1），分离器（1）的中部设有气体入口（1001），以一定速度从气体入口（1001）进入分离器（1）的气体，能在分离器中产生涡流，分离器（1）的顶部设有气体出口一（1002），气体出口一（1002）连接管道一（2）的一端，管道一（2）的另一端连接净化池（3）的底部，净化池（3）的顶部设有出气口二（3001），净化池（3）的侧壁上交错的设置有隔板（7），分离器（1）的底部设有固体颗粒出口（1003）。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气处理装置，其特征在于，包括竖向设置的分离器（1），分离器（1）的中部设有气体入口（1001），以一定速度从气体入口（1001）进入分离器（1）的气体，能在分离器中产生涡流，分离器（1）的顶部设有气体出口一（1002），气体出口一（1002）连接管道一（2）的一端，管道一（2）的另一端连接净化池（3）的底部，净化池（3）的顶部设有出气口二（3001），净化池（3）的侧壁上交错的设置有隔板（7），分离器（1）的底部设有固体颗粒出口（1003）。2.如权利要求1所述的一种锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述固体颗粒出口（1003）连接固体收集箱（4），固体收集箱（4）的上部设有气...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯武，隆有志，秦波，高玉田，
申请(专利权)人：四川红旗丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51