一种果酒制备用果汁过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种果酒制备用果汁过滤装置，涉及果酒酿造技术领域，包括箱体，箱体内设有将箱体内腔分为粗滤室、精滤室的第一隔板，粗滤室顶部设有缺口，缺口处插设有顶部开口的过滤筒，过滤筒筒壁上设有第一过滤孔，粗滤室内设有位于过滤筒下方的过滤板，过滤板设有第二过滤孔；精滤室内设有第二隔板，两个隔板之间形成沉淀腔，精滤室底部设有电机，所述电机的转动轴末端设有位于第二隔板上方的分离筒，分离筒侧壁设有第三过滤孔，三个过滤孔的孔径依次减小，分离筒顶部固定设有入料管，粗滤室底部固定设有通过旋转接头与入料管连接的连接管，精滤室侧壁顶部设有果汁收集管；本实用新型专利技术大大降低了果汁中的杂质，为果酒制备提供优良的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种果酒制备用果汁过滤装置
本技术涉及果酒酿造
，更具体的，涉及一种果酒制备用果汁过滤装置。
技术介绍
发酵果酒是通过将水果经破碎、压榨取汁后，然后将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。由于果汁压榨机通常没有过滤装置，而压榨过后得到的果汁中往往会含有较多的果肉，不能直接用于果酒发酵，所以需要先对果汁进行过滤处理，而一般的过滤装置存在过滤效果差的缺点，果汁经过一般的过滤装置往往容易出现杂质残留，果汁中的杂质不利于果酒的酿造，容易影响到果酒的口感，从而降低果酒的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种果酒制备用果汁过滤装置，大大降低了果汁中的杂质，为果酒制备提供优良的原料。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种果酒制备用果汁过滤装置，包括箱体，所述箱体内固定设有第一隔板，所述第一隔板将所述箱体内腔分为粗滤室、精滤室，所述粗滤室位于所述精滤室的上方，所述粗滤室顶部设有缺口，所述缺口处插设有与所述缺口相适配的过滤筒，所述过滤筒顶部开口，所述过滤筒顶部固定设有环状挡块，所述过滤筒通过环状挡块卡合于所述箱体顶部，所述过滤筒侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔，所述粗滤室内固定安装有过滤板，所述过滤板位于所述过滤筒底部的下方，所述过滤板上开设有多个第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径；所述精滤室内固定设有第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之间形成沉淀腔，所述精滤室底部固定安装有电机，所述电机位于所述第二隔板的下方，所述电机输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端设有分离筒，所述分离筒位于所述第二隔板的上方，所述转动轴贯穿所述第二隔板与所述分离筒底部固定连接，所述转动轴与所述第二隔板轴承连接，所述分离筒侧壁开设有多个将所述分离筒内腔与所述沉淀腔相连通的第三过滤孔，所述第三过滤孔的孔径小于所述第二过滤孔的孔径，所述分离筒顶部固定设有与所述分离筒内腔相连通的入料管，所述第二隔板底部固定设有将所述粗滤室内腔与所述入料管相连通的连接管，所述连接管伸入所述沉淀腔、并通过旋转接头与所述入料管固定连接，所述精滤室侧壁顶部设有将所述沉淀腔与外部相连通的果汁收集管。在本技术较佳的技术方案中，所述过滤板倾斜设置，所述粗滤室侧壁设有与外部连通的排渣管，所述排渣管与所述过滤板较低端位于所述箱体的同一侧、且所述排渣管位于所述过滤板较低端的上方，所述排渣管上设有阀门。在本技术较佳的技术方案中，所述连接管远离所述入料管的端部到所述第一隔板的距离为2cm～3cm。在本技术较佳的技术方案中，所述粗滤室侧壁和所述精滤室侧壁均镶嵌有可视窗。在本技术较佳的技术方案中，所述环状挡块的两侧均固定安装有提把手。在本技术较佳的技术方案中，所述箱体底部固定安装有万向轮。本技术的有益效果为：本技术提供的一种果酒制备用果汁过滤装置，依次通过过滤效果越来越好的过滤筒、过滤板、分离筒对果汁进行过滤以及沉淀腔的沉淀作用，多段式的分级过滤有效地滤除果汁中的大颗粒杂质，从而大大降低了所需的果汁中的杂质，提高果汁的质量，从而为果酒制备提供优良的原料，为制备口感好品质好的果酒做好了前期准备；其中由于大部分杂质都堆积于过滤筒内和过滤板上，通过设置提把手和排渣管可以有效地清楚过滤筒内和过滤板上的杂质，以便于装置的可持续使用。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种果酒制备用果汁过滤装置的结构示意图。图中：100、箱体；110、粗滤室；111、缺口；112、连接管；113、排渣管；120、精滤室；121、沉淀腔；122、果汁收集管；210、第一隔板；220、第二隔板；300、过滤筒；310、第一过滤孔；320、环状挡块；330、提把手；400、过滤板；410、第二过滤孔；500、分离筒；510、第三过滤孔；520、入料管；600、电机；610、转动轴；700、旋转接头；810、可视窗；820、阀门；900、万向轮。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对装置的尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。如图1所示，包括箱体100，所述箱体100内固定设有第一隔板210，所述第一隔板210通过焊接于所述箱体100内壁上，所述第一隔板210将所述箱体100内腔分为粗滤室110、精滤室120，所述粗滤室110位于所述精滤室120的上方，所述粗滤室110顶部设有缺口111，所述缺口111处插设有与所述缺口111相适配的过滤筒300，所述过滤筒300可拆卸地插设于所述缺口111上，所述过滤筒300顶部开口，所述过滤筒300顶部固定设有环状挡块320，所述环状挡块320与所述过滤筒300一体成型，所述过滤筒300通过环状挡块320卡合于所述箱体100顶部，所述过滤筒300侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔310，所述粗滤室110内固定安装有过滤板400，所述过滤筒300通过焊接固定于所述箱体100内壁上，所述过滤板400位于所述过滤筒300底部的下方，所述过滤板400上开设有多个第二过滤孔410，所述第二过滤孔410的孔径小于所述第一过滤孔310的孔径；所述精滤室120内固定设有第二隔板220，所述第二隔板220通过焊接固定于所述箱体100内壁上，所述第一隔板210和所述第二隔板220之间形成沉淀腔121，所述精滤室120底部固定安装有电机600，所述电机600位于所述第二隔板220的下方，所述电机600输出轴固定安装有转动轴610，所述转动轴610远离所述电机600的一端设有分离筒500，所述分离筒500位于所述第二隔板220的上方，所述转动轴610贯穿所述第二隔板220与所述分离筒500底部固定连接，所述分离筒500与所述转动轴610一体成型，所述转动轴610与所述第二隔板220轴承连接，所述分离筒500侧壁开设有多个将所述分离筒500内腔与所述沉淀腔121相连通的第三过滤孔510，所述第三过滤孔510的孔径小于所述第二过滤孔410的孔径，所述分离筒500顶部固定设有与所述分离筒500内腔相连通的入料管520，所述入料管520与所述分离筒500一体成型，所述第二隔板220底部固定设有将所述粗滤室110内腔与所述入料管520相连通的连接管112，所述连接管112通过焊接固定于所述第二隔板220上，所述连接管112伸入所述沉淀腔121、并通过旋转接头700与所述入料管520固定连接，所述精滤室120侧壁顶部设有将所述沉淀腔121与外部相连通的果汁收集管122，所述果汁收集管122上设有阀门820。进一步地，所述过滤板400倾斜设置，倾斜设置的所述过滤板400有利于将所述过滤板400上的果肉果渣集中到所述过滤板400较低端处，以方便清理所述过滤板400上的果肉果渣；所述粗滤室110侧壁设有与外部连通的排渣管113，所述排渣管113与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)内固定设有第一隔板(210)，所述第一隔板(210)将所述箱体(100)内腔分为粗滤室(110)、精滤室(120)，所述粗滤室(110)位于所述精滤室(120)的上方，所述粗滤室(110)顶部设有缺口(111)，所述缺口(111)处插设有与所述缺口(111)相适配的过滤筒(300)，所述过滤筒(300)顶部开口，所述过滤筒(300)顶部固定设有环状挡块(320)，所述过滤筒(300)通过环状挡块(320)卡合于所述箱体(100)顶部，所述过滤筒(300)侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔(310)，所述粗滤室(110)内固定安装有过滤板(400)，所述过滤板(400)位于所述过滤筒(300)底部的下方，所述过滤板(400)上开设有多个第二过滤孔(410)，所述第二过滤孔(410)的孔径小于所述第一过滤孔(310)的孔径；所述精滤室(120)内固定设有第二隔板(220)，所述第一隔板(210)和所述第二隔板(220)之间形成沉淀腔(121)，所述精滤室(120)底部固定安装有电机(600)，所述电机(600)位于所述第二隔板(220)的下方，所述电机(600)输出轴固定安装有转动轴(610)，所述转动轴(610)远离所述电机(600)的一端设有分离筒(500)，所述分离筒(500)位于所述第二隔板(220)的上方，所述转动轴(610)贯穿所述第二隔板(220)与所述分离筒(500)底部固定连接，所述转动轴(610)与所述第二隔板(220)轴承连接，所述分离筒(500)侧壁开设有多个将所述分离筒(500)内腔与所述沉淀腔(121)相连通的第三过滤孔(510)，所述第三过滤孔(510)的孔径小于所述第二过滤孔(410)的孔径，所述分离筒(500)顶部固定设有与所述分离筒(500)内腔相连通的入料管(520)，所述第二隔板(220)底部固定设有将所述粗滤室(110)内腔与所述入料管(520)相连通的连接管(112)，所述连接管(112)伸入所述沉淀腔(121)、并通过旋转接头(700)与所述入料管(520)固定连接，所述精滤室(120)侧壁顶部设有将所述沉淀腔(121)与外部相连通的果汁收集管(122)。...

【技术特征摘要】
1.一种果酒制备用果汁过滤装置，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)内固定设有第一隔板(210)，所述第一隔板(210)将所述箱体(100)内腔分为粗滤室(110)、精滤室(120)，所述粗滤室(110)位于所述精滤室(120)的上方，所述粗滤室(110)顶部设有缺口(111)，所述缺口(111)处插设有与所述缺口(111)相适配的过滤筒(300)，所述过滤筒(300)顶部开口，所述过滤筒(300)顶部固定设有环状挡块(320)，所述过滤筒(300)通过环状挡块(320)卡合于所述箱体(100)顶部，所述过滤筒(300)侧壁和底壁均设有多个第一过滤孔(310)，所述粗滤室(110)内固定安装有过滤板(400)，所述过滤板(400)位于所述过滤筒(300)底部的下方，所述过滤板(400)上开设有多个第二过滤孔(410)，所述第二过滤孔(410)的孔径小于所述第一过滤孔(310)的孔径；所述精滤室(120)内固定设有第二隔板(220)，所述第一隔板(210)和所述第二隔板(220)之间形成沉淀腔(121)，所述精滤室(120)底部固定安装有电机(600)，所述电机(600)位于所述第二隔板(220)的下方，所述电机(600)输出轴固定安装有转动轴(610)，所述转动轴(610)远离所述电机(600)的一端设有分离筒(500)，所述分离筒(500)位于所述第二隔板(220)的上方，所述转动轴(610)贯穿所述第二隔板(220)与所述分离筒(500)底部固定连接，所述转动轴(610)与所述第二隔板(220)轴承连接，所述分离筒(500)侧壁开设有多个将所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹爱国，谭家瑞，崔志灵，
申请(专利权)人：南丰县华夏五千年生态酒庄有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36