一种果酒提取器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种果酒提取器，涉及果酒生产技术领域，包括箱体，箱体内固定设有压榨底板，所述压榨底板通过支撑柱固定于箱体内底壁上；箱体顶部设有第三气缸，第三气缸的第三活塞杆底部固定设有与压榨底板相平行的压榨顶板；箱体的两侧分别设有第一气缸、第二气缸，第一气缸的第一活塞杆上设有第一侧压板，第一侧压板底部和顶部分别抵合于压榨底板顶部、压榨顶板底部；第二气缸的第二活塞杆上设有与第一侧压板相平行的第二侧压板，第二侧压板底部和顶部分别抵合于压榨底板顶部、压榨顶板底部；压榨底板上开设有多个过滤孔，过滤孔内固定有过滤层；根据本实用新型专利技术的一种果酒提取器，具有压榨效果好、过滤效率高、压榨废料易处理的优点。

A Fruit Wine Extractor

【技术实现步骤摘要】
一种果酒提取器
本技术涉及果酒生产
，更具体的，涉及一种果酒提取器。
技术介绍
制作果酒的一种常用方法是将用酒浸泡后的水果进行压榨，压榨出来的果酒含有水果的甘香，受众多消费者喜欢。但是对果酒进行压榨的现有技术存在压榨效果差、过滤效率低、压榨后的废料难于清理、生产成本高的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种果酒提取器，具有压榨效果好、过滤效率高、压榨废料易处理的优点。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种果酒提取器，包括箱体，所述箱体内底壁固定设有支撑台，所述支撑台包括多个支撑柱以及架设于各个所述支撑柱上方的压榨底板，所述支撑柱底部通过焊接固定于所述箱体内底壁上，多个所述支撑柱和所述压榨底板一体成型；所述箱体顶部固定安装有第三气缸，所述第三气缸上设有第三活塞杆、且所述第三活塞杆伸入所述箱体内部，且所述第三活塞杆远离所述第三气缸的一端固定设有与所述压榨底板相平行的压榨顶板；所述箱体的对称两侧分别固定安装有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸上设有第一活塞杆、且所述第一活塞杆伸入所述箱体内部，所述第一活塞杆远离所述第一气缸的一端固定设有竖直放置的第一侧压板，所述第一侧压板底部抵合于所述压榨底板顶部、且所述第一侧压板顶部抵合于所述压榨顶板底部；所述第二气缸上设有第二活塞杆、且所述第二活塞杆伸入所述箱体内部，所述第二活塞杆远离所述第二气缸的一端固定设有与所述第一侧压板相平行的第二侧压板，所述第二侧压板底部抵合于所述压榨底板顶部、且所述第二侧压板顶部抵合于所述压榨顶板底部；所述压榨底板、所述压榨顶板、所述第一侧压板、所述第二侧压板和所述箱体侧壁形成压榨腔，所述压榨底板上开设有多个过滤孔，各个所述过滤孔内均固定有过滤层，所述过滤层顶部与所述压榨底板顶部相齐平，所述压榨底板的下方设有果酒收集箱，所述箱体顶部设有入料管，所述入料管位于所述压榨顶板靠近所述第一气缸的一侧。在本技术较佳的技术方案中，所述压榨顶板的长度小于所述压榨底板的长度，且所述压榨顶板的竖直投影位于所述压榨底板的竖直投影内。在本技术较佳的技术方案中，所述压榨底板远离所述第一气缸的一端上固定设有导流板，所述导流板沿远离所述压榨底板方向向下倾斜设置，所述导流板较低端的下方设有废料收集箱。在本技术较佳的技术方案中，所述箱体侧壁固定安装有密封门，所述密封门用于取出所述果酒收集箱、所述废料收集箱。在本技术较佳的技术方案中，所述箱体底部固定安装有万向轮。本技术的有益效果为：本技术提供的一种果酒提取器，通过水平和竖直两个方向不断对原料进行压榨，大大增加了果酒的榨出量，最大化地利用了资源，降低了生产成本；其中竖直向下移动的压榨顶板可以促进过滤孔的过滤效率，从而提高了装置的过滤效率，降低了作业时间；通过控制第一侧压板往靠近导流板的方向移动，使得第一侧压板逐渐将压榨底板上的废料往导流板推，废料沿导流板被回收到废料收集箱内，无需人工清理，节省了人力物力，从而降低了生产成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种果酒提取器的内部结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种果酒提取器的主视图；图3是本技术具体实施方式提供的一种果酒提取器的进料时的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的一种果酒提取器的清理废料时的结构示意图。图中：100、箱体；110、入料管；120、密封门；130、万向轮；200、支撑台；210、支撑柱；220、压榨底板；221、过滤孔；230、导流板；300、第一气缸；310、第一活塞杆；320、第一侧压板；400、第二气缸；410、第二活塞杆；420、第二侧压板；500、第三气缸；510、第三活塞杆；520、压榨顶板；600、压榨腔；700、过滤层；800、果酒收集箱；900、废料收集箱。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对装置的尺寸进行限定，其实际尺寸以实际为准。如图1～图4所示，包括箱体100，所述箱体100内底壁固定设有支撑台200，所述支撑台200包括多个支撑柱210以及架设于各个所述支撑柱210上方的压榨底板220，所述压榨底板220侧壁与所述箱体100的前板、后板均相抵合，所述支撑柱210底部通过焊接固定于所述箱体100内底壁上，多个所述支撑柱210和所述压榨底板220一体成型；所述箱体100顶部固定安装有第三气缸500，所述第三气缸500通过螺栓固定于所述箱体100顶部上，所述第三气缸500上设有第三活塞杆510、且所述第三活塞杆510伸入所述箱体100内部，且所述第三活塞杆510远离所述第三气缸500的一端固定设有与所述压榨底板220相平行的压榨顶板520，所述压榨顶板520通过焊接固定于所述第三活塞杆510上，所述压榨顶板520侧壁与所述箱体100前板、后板均相抵合；所述箱体100的对称两侧分别固定安装有第一气缸300、第二气缸400，所述第一气缸300和所述第二气缸400均通过螺栓固定于所述箱体100上，所述第一气缸300上设有第一活塞杆310、且所述第一活塞杆310伸入所述箱体100内部，所述第一活塞杆310远离所述第一气缸300的一端固定设有竖直放置的第一侧压板320，所述第一侧压板320通过焊接固定于所述第一活塞杆310上，所述第一侧压板320底部抵合于所述压榨底板220顶部、且所述第一侧压板320顶部抵合于所述压榨顶板520底部，所述第一侧压板320的侧壁与所述箱体100的前板、后板均相抵合；所述第二气缸400上设有第二活塞杆410、且所述第二活塞杆410伸入所述箱体100内部，所述第二活塞杆410远离所述第二气缸400的一端固定设有与所述第一侧压板320相平行的第二侧压板420，所述第二侧压板420通过焊接固定于所述第二活塞杆410上，所述第二侧压板420底部抵合于所述压榨底板220顶部、且所述第二侧压板420顶部抵合于所述压榨顶板520底部，所述第二侧压板420的侧壁与所述箱体100的前板、后板均相抵合，第二侧压板420的高度等于第一侧压板320的高度；所述压榨底板220、所述压榨顶板520、所述第一侧压板320、所述第二侧压板420和所述箱体100侧壁形成压榨腔600，所述压榨底板220上开设有多个过滤孔221，各个所述过滤孔221内均固定有过滤层700，所述过滤层700通过焊接或者胶装于所述过滤孔221内，所述过滤层700顶部与所述压榨底板220顶部相齐平，所述压榨底板220的下方设有果酒收集箱800，所述箱体100顶部设有入料管110，所述入料管110位于所述压榨顶板520靠近所述第一气缸300的一侧，所述入料管110的竖直投影位于所述压榨底板220竖直投影内，所述第一气缸300、所述第二气缸400和所述第三气缸500均由外部电机驱动。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酒提取器，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)内底壁固定设有支撑台(200)，所述支撑台(200)包括多个支撑柱(210)以及架设于各个所述支撑柱(210)上方的压榨底板(220)，所述支撑柱(210)底部通过焊接固定于所述箱体(100)内底壁上，多个所述支撑柱(210)和所述压榨底板(220)一体成型；所述箱体(100)顶部固定安装有第三气缸(500)，所述第三气缸(500)上设有第三活塞杆(510)、且所述第三活塞杆(510)伸入所述箱体(100)内部，且所述第三活塞杆(510)远离所述第三气缸(500)的一端固定设有与所述压榨底板(220)相平行的压榨顶板(520)；所述箱体(100)的对称两侧分别固定安装有第一气缸(300)、第二气缸(400)，所述第一气缸(300)上设有第一活塞杆(310)、且所述第一活塞杆(310)伸入所述箱体(100)内部，所述第一活塞杆(310)远离所述第一气缸(300)的一端固定设有竖直放置的第一侧压板(320)，所述第一侧压板(320)底部抵合于所述压榨底板(220)顶部、且所述第一侧压板(320)顶部抵合于所述压榨顶板(520)底部；所述第二气缸(400)上设有第二活塞杆(410)、且所述第二活塞杆(410)伸入所述箱体(100)内部，所述第二活塞杆(410)远离所述第二气缸(400)的一端固定设有与所述第一侧压板(320)相平行的第二侧压板(420)，所述第二侧压板(420)底部抵合于所述压榨底板(220)顶部、且所述第二侧压板(420)顶部抵合于所述压榨顶板(520)底部；所述压榨底板(220)、所述压榨顶板(520)、所述第一侧压板(320)、所述第二侧压板(420)和所述箱体(100)侧壁形成压榨腔(600)，所述压榨底板(220)上开设有多个过滤孔(221)，各个所述过滤孔(221)内均固定有过滤层(700)，所述过滤层(700)顶部与所述压榨底板(220)顶部相齐平，所述压榨底板(220)的下方设有果酒收集箱(800)，所述箱体(100)顶部设有入料管(110)，所述入料管(110)位于所述压榨顶板(520)靠近所述第一气缸(300)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种果酒提取器，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)内底壁固定设有支撑台(200)，所述支撑台(200)包括多个支撑柱(210)以及架设于各个所述支撑柱(210)上方的压榨底板(220)，所述支撑柱(210)底部通过焊接固定于所述箱体(100)内底壁上，多个所述支撑柱(210)和所述压榨底板(220)一体成型；所述箱体(100)顶部固定安装有第三气缸(500)，所述第三气缸(500)上设有第三活塞杆(510)、且所述第三活塞杆(510)伸入所述箱体(100)内部，且所述第三活塞杆(510)远离所述第三气缸(500)的一端固定设有与所述压榨底板(220)相平行的压榨顶板(520)；所述箱体(100)的对称两侧分别固定安装有第一气缸(300)、第二气缸(400)，所述第一气缸(300)上设有第一活塞杆(310)、且所述第一活塞杆(310)伸入所述箱体(100)内部，所述第一活塞杆(310)远离所述第一气缸(300)的一端固定设有竖直放置的第一侧压板(320)，所述第一侧压板(320)底部抵合于所述压榨底板(220)顶部、且所述第一侧压板(320)顶部抵合于所述压榨顶板(520)底部；所述第二气缸(400)上设有第二活塞杆(410)、且所述第二活塞杆(410)伸入所述箱体(100)内部，所述第二活塞杆(410)远离所述第二气缸(400)的一端固定设有与所述第一侧压板(320)相平行的第二侧压板(420)，所述第二侧压板(420)底部抵合于所述压榨底板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹爱国，谭家瑞，崔志灵，
申请(专利权)人：南丰县华夏五千年生态酒庄有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36