【技术实现步骤摘要】
带有斜切口的挤压机
本专利技术涉及固液分离设备
，更确切地说是一种带有斜切口的挤压机。
技术介绍
现有技术中有大量的挤压机可以用于挤压物料使其中的液体被挤压出去，但是这些挤压机为了能够构建出挤压物料的压头，结构设计得较为复杂，体积也较大，生产和运输成本都较高
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，尺寸较小，生产成本较低，运输成本也较低的带有斜切口的挤压机。本专利技术通过下述技术方案来解决现有技术中所存在的技术问题：一种带有斜切口的挤压机，包括一挤压筒组件，所述的第一挤压筒组件包括一挤压筒本体，所述的挤压筒本体前端具有用于排放物料的排料口，所述的排料口的端面相对于所述的挤压筒本体的轴线倾斜布置，所述的挤压筒组件还包括一盖板，所述的盖板与所述的挤压筒本体铰接，所述的盖板可开合的盖合在所述的排料口上且能够对所述的排料口施加压力。作为本专利技术更优的技术方案，所述的带有斜切口的挤压机还包括一推杆，所述的推杆的前端从所述的挤压筒本体的后端伸入所述的挤压筒本体的内部并且与所述的挤压筒本体的内壁的形状相互吻合组成滑动连接结构，所述的...
【技术保护点】
1.一种带有斜切口的挤压机，包括一挤压筒组件(1)，其特征在于：所述的第一挤压筒组件(1)包括一挤压筒本体(11)，所述的挤压筒本体(11)前端具有用于排放物料的排料口(113)，所述的排料口(113)的端面相对于所述的挤压筒本体(11)的轴线倾斜布置，所述的挤压筒组件(1)还包括一盖板(13)，所述的盖板(13)与所述的挤压筒本体(11)铰接，所述的盖板(13)可开合的盖合在所述的排料口(113)上且能够对所述的排料口(113)施加压力。
【技术特征摘要】
1.一种带有斜切口的挤压机，包括一挤压筒组件(1)，其特征在于：所述的第一挤压筒组件(1)包括一挤压筒本体(11)，所述的挤压筒本体(11)前端具有用于排放物料的排料口(113)，所述的排料口(113)的端面相对于所述的挤压筒本体(11)的轴线倾斜布置，所述的挤压筒组件(1)还包括一盖板(13)，所述的盖板(13)与所述的挤压筒本体(11)铰接，所述的盖板(13)可开合的盖合在所述的排料口(113)上且能够对所述的排料口(113)施加压力。2.根据权利要求1所述的带有斜切口的挤压机，其特征在于：所述的带有斜切口的挤压机还包括一推杆(2)，所述的推杆(2)的前端从所述的挤压筒本体(11)的后端伸入所述的挤压筒本体(11)的内部并且与所述的挤压筒本体(11)的内壁的形状相互吻合组成滑动连接结构，所述的挤压筒本体(11)的上侧设置有用于向所述的第一挤压筒本体(11)内投放待挤压物料的投料窗(111)，所述的挤压筒本体(11)的下侧设置有用于排放从物料中挤出的液体的多个漏液孔(112)。3.根据权利要求2所述的带有斜切口的挤压机，其特征在于：所述的挤压筒组件(1)还包括一集液箱(12)，所述的集液箱(12)与所述的挤压筒本体(11)的下侧相连接并能够盛接从所述的漏液孔(112)内排出的液体。4.根据权利要求3所述的带有斜切口的挤压机，其特征在于：所述的集液箱(12)的底部设置有一排放管(121)，所述的排放管(121)用于排放所述的集液箱(12)内的液体。5.根据权利要求1所述的带有斜切口的挤压机，其特征在于：所述的排料口(113)的边沿与一端板(1131)相连接，所述的端板(1131)上开设有与尺寸与所所述的排料口(113)相同的避让孔，从所述的排料口(113)排出的物料可以穿过所述的避让孔被排出，所述的盖板(13)可开合的盖合在所述的端板(1131)上并能够对所述的端板(1131)施加压力。6.根据权利要求5所述的带有斜切口的挤压机，其特征在于：所述的端板(1131)的左右两端分别与一挡板(1132)相连接，所述的端板(1131)与所述的挡板(1132)呈大致相互垂直的方位布置。7.根据权利要求6所述的带有斜切口的挤压机，其特征在于：所述的挤压筒组件(1)包括连接在一起的一上半圆筒组件(14)...
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