一种用于氧化铍的虹吸式分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于氧化铍的虹吸式分离装置，包括原料反应罐和分离桶，原料反应罐与分离桶之间连接有两根虹吸管，所述原料反应罐内安装有第一微孔过滤管，第一微孔过滤管底部和顶部均密封，且第一微孔过滤管内设置有第二微孔过滤管，第二微孔过滤管底部密封，第二微孔过滤管的顶部伸出第一微孔过滤管的顶面并连接有吹气包，吹气包与第二微孔过滤管之间安装有电磁脉冲阀。本实用新型专利技术利用虹吸原理将反应的混合溶液吸入至过滤管内，可将不同粒径的沉淀过滤至分离桶不同的盛放区域内，该分离工艺简单且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铍的虹吸式分离装置
本技术涉及氧化铍生产设备
，具体涉及一种用于氧化铍的虹吸式分离装置。
技术介绍
硫酸法是目前氧化铍或氢氧化铍生产中广泛应用的方法之一，其原理是利用预焙烧破坏绿柱石的结构与晶型，再采用硫酸酸解铍矿物，使铍、铝、铁等酸溶性金属进入溶液相，与硅等脉石矿物初步分离，然后含铍溶液进行净化、除杂，最终得到合格的氧化铍或氢氧化铍产品。由于该生产工艺中会产生大量的沉淀，需要将氢氧化铍从混合沉淀中分离出来，传统的分离方法是加入氨水将铁等杂质分离出来，再蒸发结晶出铝杂质，该分离工艺步骤繁多且复杂，大大增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氧化铍的虹吸式分离装置，该装置利用虹吸原理将反应的混合溶液吸入至过滤管内，可将不同粒径的沉淀过滤至分离桶不同的盛放区域内，该分离工艺简单且成本低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于氧化铍的虹吸式分离装置，包括原料反应罐和分离桶，原料反应罐与分离桶之间连接有至少一根虹吸管，所述原料反应罐顶部设置有进料口和通风口，通风口处安装有排气管，原料反应罐底部设置有排液管，排气管和排液管上均安装有控制阀，所述原料反应罐内安装有第一微孔过滤管，第一微孔过滤管底部和顶部均密封，且第一微孔过滤管内设置有第二微孔过滤管，第二微孔过滤管底部密封，第二微孔过滤管的顶部伸出第一微孔过滤管的顶面并连接有吹气包，吹气包与第二微孔过滤管之间安装有电磁脉冲阀，所述虹吸管有两根，其中一根虹吸管连接在第一微孔过滤管与分离桶之间，另一根虹吸管连接在第二微孔过滤管伸出端与分离桶之间，所述分离桶内设置有隔板，隔板将分离桶内腔分隔为两个盛放区域，两个盛放区域顶部相通，两根虹吸管分别伸入至两个盛放区域内，所述分离桶一侧设置有吸气管，吸气管上安装有抽气泵，所述原料反应罐的进料口处设置有加料装置。进一步地，所述加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管连接在加料罐与原料反应罐的进料口之间，加料罐顶部固定有调节杆，多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布，所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条，所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖，料斗盖的内侧设置有支杆，支杆一端插入插槽内并位于插条的下方，所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧。进一步地，所述加料罐内设置有竖直的隔料板，隔料板将加料罐的内腔分隔为多个与加料斗对应的空间，所述加料罐内底部安装有导流板，导流板的中部设置有与落料管连通的落料孔。进一步地，所述原料反应罐的顶部固定有保护壳，所述吹气包和电磁脉冲阀位于保护壳内，电磁脉冲阀的输出口与第二微孔过滤管顶端之间连接有防腐管。进一步地，所述原料反应罐顶部设置有多个支撑腿。进一步地，所述虹吸管采用三元乙丙橡胶材料制作。本技术具有的有益效果是：1、通过设置第一微孔过滤管和第二微孔过滤管，利用虹吸原理将原料反应罐内的混合溶液吸入至分离桶内，第一微孔过滤管的过滤孔径大于第二微孔过滤管的过滤孔径，可将不同粒径的沉淀过滤至分离桶不同的盛放区域内，从而采用简单的工艺实现沉淀分离；2、通过设置加料装置，加料装置包括多个加料斗，可将不同的反应原料分开，避免在同一个进料口添加多种反应原料后发生混合反应而影响生产；3、通过设置抽气泵，可将装置内抽空至负压，从而提高混合溶液的过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加料装置的结构示意图。图中标记：1-原料反应罐；2-支撑腿；3-加料装置；4-排液管；5-排气管；6-第一微孔过滤管；7-第二微孔过滤管；8-保护壳；9-电磁脉冲阀；10-第一虹吸管；11-第二虹吸管；12-密封圈；13-控制阀；14-吹气包；15-隔料板；16-导流板；17-分离桶；18-隔板；19-吸气管；20-抽气泵；31-加料罐；32-加料斗；33-料斗盖；34-支杆；35-调节杆；36-插条；37-滑槽；38-调节弹簧；39-落料管。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例提供的用于氧化铍的虹吸式分离装置包括在上的原料反应罐1、在下的分离桶17以及连接在原料反应罐1和分离桶17之间的第一虹吸管10和第二虹吸管11，所述原料反应罐1的顶部设置有进料口和通风口，原料反应罐1的通风口处安装有排气管5，原料反应罐1的的底部设置有排液管4和多个支撑腿2，所述排气管5和排液管4上均安装有控制阀13。所述原料反应罐1的进料口处设置有加料装置3，加料装置3包括加料罐31、落料管39以及多个加料斗32，落料管39连接在加料罐31和原料反应罐1的进料口之间，加料罐31的顶部固定有调节杆35，多个加料斗32均安装在加料罐31顶部并绕调节杆35周向均匀分布，每个加料斗32对应添加一种反应原料，可避免在同一个进料口添加多种反应原料后发生混合反应而影响生产；所述调节杆35上开有与加料斗32数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条36，具体地，插条36两侧均开有滑槽37，插槽的内壁上设置有与滑槽37滑动配合凸起。所述加料斗32靠近调节杆35的一侧铰接有料斗盖33，料斗盖33的内侧一体成型有支杆34，支杆34一端插入插槽内并位于插条36的下方，所述支杆34插入插槽的部分与插槽的底面表壁之间设置有调节弹簧38，所述加料罐31内设置有竖直的隔料板15，隔料板15将加料罐31内腔分隔为多个与加料斗32对应的隔料空间，所述加料罐31内底部还安装有导流板16，导流板16呈环形，且导流板16的外壁与加料罐31的内壁空间固定连接，导流板16的中部设置有与落料管39连通的落料孔。向下按压插条36，利用杠杆原理将料斗盖33翘起并打开，然后向对应加料斗32内添加反应原料，反应原料从加料斗32进入相应的隔料空间，最后经落料管39进入原料反应罐1内，松开插条36，在调节弹簧38弹力的作用下，料斗盖33继续封盖加料斗32顶部。所述原料反应罐1内安装有第一微孔过滤管6和第二微孔过滤管7，第一微孔过滤管6的滤孔直径为300～600um，第二微孔过滤管7的滤孔直径为70～200um，混合沉淀经第一微孔过滤管6过滤后再经第二微孔过滤管7过滤，根据粒径的大小可将氢氧化铍与硫酸铁和氢氧化铝等沉淀分离过滤。所述第一微孔过滤管6竖直固定在原料反应罐1内的底表面上，且第一微孔过滤管6的底部和顶部均密封，所述第二微孔过滤管7的底部密封，第二微孔过滤管7插入至第一微孔过滤管6内，且第二微孔过滤管7的顶端伸出第一微孔过滤管6的顶面并链接有吹气包14，第一微孔过滤管6的顶面设置有密封圈12以提高密闭性，所述吹气包14与第二微孔过滤管7之间安装有电磁脉冲阀9，电磁脉冲阀9的输出口与第二微孔过滤管7的顶端之间通过防腐管连接，当第一微孔过滤管6和第二微孔过滤管7表面吸附有大量滤饼时，开启电磁脉冲阀9，将吹气包14内气体吹入至第一微孔过滤管6和第二微孔过滤管7内，并将其表面的滤饼吹净。所述原料反应罐1内腔的顶部固定有保护壳8，所述吹气包14和电磁脉冲阀9位于保护壳8内。所述第一虹吸管10与第二虹吸管11均采用三元乙丙橡胶才来制作，不仅具有柔性，还具有较好的防腐性能。第二虹吸管11连接在第一微孔过滤管6与分离桶17之间，第一虹吸管10连接在第二微孔过滤管7与分离桶17之间，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氧化铍的虹吸式分离装置，包括原料反应罐和分离桶，原料反应罐与分离桶之间连接有至少一根虹吸管，其特征在于：所述原料反应罐顶部设置有进料口和通风口，通风口处安装有排气管，原料反应罐底部设置有排液管，排气管和排液管上均安装有控制阀，所述原料反应罐内安装有第一微孔过滤管，第一微孔过滤管底部和顶部均密封，且第一微孔过滤管内设置有第二微孔过滤管，第二微孔过滤管底部密封，第二微孔过滤管的顶部伸出第一微孔过滤管的顶面并连接有吹气包，吹气包与第二微孔过滤管之间安装有电磁脉冲阀，所述虹吸管有两根，其中一根虹吸管连接在第一微孔过滤管与分离桶之间，另一根虹吸管连接在第二微孔过滤管伸出端与分离桶之间，所述分离桶内设置有隔板，隔板将分离桶内腔分隔为两个盛放区域，两个盛放区域顶部相通，两根虹吸管分别伸入至两个盛放区域内，所述分离桶一侧设置有吸气管，吸气管上安装有抽气泵，所述原料反应罐的进料口处设置有加料装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铍的虹吸式分离装置，包括原料反应罐和分离桶，原料反应罐与分离桶之间连接有至少一根虹吸管，其特征在于：所述原料反应罐顶部设置有进料口和通风口，通风口处安装有排气管，原料反应罐底部设置有排液管，排气管和排液管上均安装有控制阀，所述原料反应罐内安装有第一微孔过滤管，第一微孔过滤管底部和顶部均密封，且第一微孔过滤管内设置有第二微孔过滤管，第二微孔过滤管底部密封，第二微孔过滤管的顶部伸出第一微孔过滤管的顶面并连接有吹气包，吹气包与第二微孔过滤管之间安装有电磁脉冲阀，所述虹吸管有两根，其中一根虹吸管连接在第一微孔过滤管与分离桶之间，另一根虹吸管连接在第二微孔过滤管伸出端与分离桶之间，所述分离桶内设置有隔板，隔板将分离桶内腔分隔为两个盛放区域，两个盛放区域顶部相通，两根虹吸管分别伸入至两个盛放区域内，所述分离桶一侧设置有吸气管，吸气管上安装有抽气泵，所述原料反应罐的进料口处设置有加料装置。2.根据权利要求1所述的用于氧化铍的虹吸式分离装置，其特征在于：所述加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟连洪，曾学萍，钟敏，
申请(专利权)人：峨眉山市中山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51