用于风机叶轮平衡机的支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于风机叶轮平衡机的支撑装置，包括底座、固接在底座上方的安装座及夹持组件，夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部包括第一支撑架和分别通过第一水平转轴可转动安装在第一支撑架上的两个支撑滚轮，述第二夹持部包括中部设有安装通孔的支撑臂、锁止件、滑动连接在安装通孔中的安装杆、固接在安装杆一端的第二支撑架、套在安装杆上的复位弹簧以及分别通过第二水平转轴可转动连接在第二支撑架上的两个限位滚轮，支撑臂的一端通过第三水平转轴铰接在安装座上；锁止件安装在支撑臂的背离第三水平转轴一端，用于将支撑臂锁止在安装座上。本实用新型专利技术极大地简化了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，提升了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
用于风机叶轮平衡机的支撑装置
本技术涉及风机制造领域，尤其涉及用于对风机叶轮进行动平衡测试的支撑装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的一种从动的流体机械，其广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的主要结构部件包括叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)。其中叶轮是风机的旋转部件，其在围绕其轴线旋转时，若其相对于轴线的质量分布不均匀，则旋转时会产生不平衡的离心力，这种不平衡的离心力作用在轴承上会引起振动，从而产生噪声并加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此叶轮加工完成后需要对其进行动平衡测试，即对其旋转不平衡量大小和不平衡位置进行检测。通过现有平衡机对叶轮进行平衡测试时，需要先将装有转轴的叶轮吊装到平衡机的支撑座上，然后通过支撑座上的夹持装置对转轴进行限位，以避免其转动时发生偏移。现有的夹持装置在对叶轮转轴限位时，还需要根据转轴的尺寸对夹持装置进行调整，从而保证限位稳定，因而其操作较为繁复。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了用于风机叶轮平衡机的支撑装置，其解决了现有平衡机支撑座的夹持装置操作繁复的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：用于风机叶轮平衡机的支撑装置，包括底座、固接在底座上方的安装座以及安装在安装座上的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部包括第一支撑架和分别通过第一水平转轴可转动安装在第一支撑架上的两个支撑滚轮，且所述两个第一水平转轴相平行，其中：所述第二夹持部包括中部设有安装通孔的支撑臂、锁止件、滑动连接在安装通孔中的安装杆、固接在安装杆一端的第二支撑架、套在安装杆上的复位弹簧以及分别通过第二水平转轴可转动连接在第二支撑架上的两个限位滚轮，其中第一水平转轴和第二水平转轴相互平行；所述支撑臂的一端通过第三水平转轴铰接在安装座上，以使得支撑臂转动到一定位置时两个限位滚轮可位于两个支撑滚轮正上方并与两个支撑滚轮之间形成用于限位叶轮转轴的限位空间；所述锁止件安装在支撑臂的背离第三水平转轴一端，以用于支撑臂转动到一定位置时将支撑臂锁止在安装座上。本技术的原理为：在使用时，将叶轮转轴放置于两个支撑滚轮之间的凹槽中，然后转动支撑臂，通过复位弹簧的弹力作用，使得两个限位滚轮从上方对叶轮转轴进行压紧，并通过与两个支撑滚轮的配合而完成对叶轮转轴的夹持限位，同时通过锁止件实现将支撑臂锁止在安装座上。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：由于安装杆与支撑臂为滑动连接，且安装杆上套有复位弹簧，则夹持不同尺寸的叶轮转轴无需对第二夹持部进行调整，极大地简化了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，提升了作业效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术所述第一支撑架与升降装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术提出了用于风机叶轮平衡机的支撑装置，包括底座10、固接在底座10上方的安装座以及安装在安装座上的夹持组件，其中：所述安装座包括安装板21、固接在安装板21下方的两个支撑柱22以及固接在安装板21上方的两个导向柱23，所述导向柱23中心设有竖直延伸的导向槽24，其中一个导向柱23顶端固接有带水平锁孔(图中未示出)的锁止座25，另一个导向柱23顶端固接有到铰接孔(图中未示出)的铰接座26；所述安装板21中心设置有竖直的导向通孔(图中未示出)；所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，如图2所示，第一夹持部包括第一支撑架31和分别通过第一水平转轴32可转动安装在第一支撑架31上的两个支撑滚轮33，且所述两个第一水平转轴32相平行；所述第一支撑架31为口字型框架且其长度与两个导向柱23间距相一致，所述第一支撑架31位于两个导向柱23之间，所述第一支撑架31的两端分别设置有限位杆34并分别通过限位杆34插入两个导向柱23的导向槽24内，以实现第一支撑架31可沿导向柱23在竖直方向滑动；所述第一支撑架31下端通过升降装置与安装板21连接，所述升降装置包括通过支撑横条38固接在第一支撑架31下端并穿过导向通孔的螺杆35、螺纹连接在螺杆35上并位于安装板21上方的螺套36以及固接在螺套36外部的手轮37，通过转动手轮37，即可带动螺套36转动，然后驱动螺杆35和第一支撑架31产生升降；所述第二夹持部包括中部设有安装通孔(图中未示出)的支撑臂41、锁止件42、滑动连接在安装通孔中的安装杆43、固接在安装杆43一端的第二支撑架44、套在安装杆43上的复位弹簧45以及分别通过第二水平转轴46可转动连接在第二支撑架44上的两个限位滚轮47；第二支撑架44为U型槽结构，且其底部与安装杆43固接，所述两个限位滚轮47均位于该U型槽中且并列布置；所述复位弹簧45为压缩弹簧并位于第二支撑架44和安装通孔之间，所述安装杆43的远离第二支撑架44一端还固接有用于防止安装杆43从安装通孔中脱出的限位块49；所述支撑臂41的一端通过第三水平转轴48铰接在安装座上的铰接座26上，以使得支撑臂41转动到一定位置时两个限位滚轮47可位于两个支撑滚轮33正上方；第一水平转轴32和第二水平转轴46相互平行，使得两个限位滚轮47可与两个支撑滚轮33之间可形成用于限位叶轮转轴的限位空间；所述支撑臂41的背离第三水平转轴48一端设有锁销安装孔(图中未示出)，所述锁止件42为安装在锁销安装孔中的插销，当支撑臂41转动到一定位置时，推动插销使其插入水平锁孔中，进而实现将支撑臂41锁止在安装座上的锁止座25上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于风机叶轮平衡机的支撑装置，包括底座、固接在底座上方的安装座以及安装在安装座上的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部包括第一支撑架和分别通过第一水平转轴可转动安装在第一支撑架上的两个支撑滚轮，且所述两个第一水平转轴相平行，其特征在于：所述第二夹持部包括中部设有安装通孔的支撑臂、锁止件、滑动连接在安装通孔中的安装杆、固接在安装杆一端的第二支撑架、套在安装杆上的复位弹簧以及分别通过第二水平转轴可转动连接在第二支撑架上的两个限位滚轮，其中：第一水平转轴和第二水平转轴相互平行；所述支撑臂的一端通过第三水平转轴铰接在安装座上，以使得支撑臂转动到一定位置时两个限位滚轮可位于两个支撑滚轮正上方并与两个支撑滚轮之间形成用于限位叶轮转轴的限位空间；所述锁止件安装在支撑臂的背离第三水平转轴一端，以用于支撑臂转动到一定位置时将支撑臂锁止在安装座上。

【技术特征摘要】
1.用于风机叶轮平衡机的支撑装置，包括底座、固接在底座上方的安装座以及安装在安装座上的夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部包括第一支撑架和分别通过第一水平转轴可转动安装在第一支撑架上的两个支撑滚轮，且所述两个第一水平转轴相平行，其特征在于：所述第二夹持部包括中部设有安装通孔的支撑臂、锁止件、滑动连接在安装通孔中的安装杆、固接在安装杆一端的第二支撑架、套在安装杆上的复位弹簧以及分别通过第二水平转轴可转动连接在第二支撑架上的两个限位滚轮，其中：第一水平转轴和第二水平转轴相互平行；所述支撑臂的一端通过第三水平转轴铰接在安装座上，以使得支撑臂转动到一定位置时两个限位滚轮可位于两个支撑滚轮正上方并与两个支撑滚轮之间形成用于限位叶轮转轴的限位空间；所述锁止件安装在支撑臂的背离第三水平转轴一端，以用于支撑臂转动到一定位置时将支撑臂锁止在安装座上。2.如权利要求1所述的用于风机叶轮平衡机的支撑装置，其特征在于：所述复位弹簧为压缩弹簧并位于第二支撑架和安装通孔之间，所述安装杆的远离第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：重庆科奥风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50