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一种组合式烘箱制造技术

技术编号:20887234 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-17 13:44
本实用新型专利技术公开一种组合式烘箱,包括烘箱箱体,烘箱箱体内分为悬挂区和平放区,平放区包括两个第一横杆和多个第一纵杆,第一横杆两端固定在烘箱箱体内壁上,第一纵杆两端分别与两个第一横杆相连,悬挂区包括多个第二纵杆,在第一纵杆下侧设有凹型滑槽,第二纵杆为与第一纵杆相互配合的T型件,在第二纵杆上侧设有挡片,下侧设有滚珠槽,在凹型滑槽内设有与滚珠槽相配合的滚珠,在第二纵杆下侧还设有悬挂杆;本实用新型专利技术不仅实现了由不同放置要求的表面处理零件同时烘干,而且在烘箱外作业,减小了危险系数,还通过前后两面四门设计,避免放入、取出零件操作过程中人员相互干涉,提高了生产效率,同时结构简单且稳定,制造成本低,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式烘箱
本技术涉及零件烘干设备领域,具体地指一种组合式烘箱。
技术介绍
目前,表面处理行业所用烘箱多为零件悬挂式或平放式两种,烘箱结构单一。传统表面处理使用的零件悬挂式烘箱内部可挂部件为固定件,若烘箱容积较大,取件时操作人员需伸入烘箱内部取件,危险系数大,作业相互干涉且无法执行烘干零件先进先出的原则。因此,有必要设计一种组合式烘箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种组合式烘箱,对烘箱的结构进行改进,执行烘干零件先进先出的原则,避免放入、取出零件操作过程中人员相互干涉,提高了生产效率,减小了危险系数。本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种组合式烘箱,包括烘箱箱体,所述烘箱箱体内分为悬挂区和平放区,平放区包括两个第一横杆和多个第一纵杆,第一横杆两端固定在烘箱箱体内壁上,第一纵杆两端分别与两个第一横杆相连,悬挂区包括多个第二纵杆,在第一纵杆下侧设有凹型滑槽,第二纵杆为与第一纵杆相互配合的T型件,在第二纵杆上侧设有挡片,下侧设有滚珠槽,在凹型滑槽内设有与滚珠槽相配合的滚珠,在第二纵杆下侧还设有悬挂杆。优选地,所述烘箱箱体为长方体箱体,两个第一横杆平行于烘箱箱体一边,且靠近烘箱箱体一边设置,第一纵杆垂直于两个第一横杆设置,且分布均匀。优选地,所述第二纵杆的长度为第一纵杆长度的一半,第二纵杆的数量为第一纵杆数量的两倍,每个第一纵杆下侧设有两个第二纵杆。优选地,烘箱箱体上靠近两个第一横杆的两侧均设有箱门,所述箱门由上箱门和下箱门组成,所述上箱门和下箱门之间的分界限与第一横杆位置相对应。优选地,所述上箱门和下箱门上均设有门锁,所述门锁包括旋转把手和固定把手,旋转把手通过旋转轴与上箱门或下箱门相连,在旋转轴上设有旋转挡片,固定把手与固定挡片相连,所述固定挡片与旋转挡片相互配合。优选地,所述两个第一横杆中间还平行设置有第二横杆,第二横杆两端均固定在烘箱箱体内壁上,第二横杆与第一纵杆相连,在第二横杆中间设有竖杆,所述竖杆一端与第二横杆相连,另一端固定在烘箱箱体顶部。优选地,在烘箱箱体内底部还设有网状层,网状层两侧通过滑道与烘箱箱体内壁相连。本技术的有益效果:1、将烘箱分区,实现了由不同放置要求的表面处理零件同时烘干;2、执行先进先出的原则,提高烘干质量及工作效率;3、减小了危险系数;4、避免放入、取出零件操作过程中人员相互干涉,提高了生产效率;5、结构简单且稳固,易于推广。附图说明图1为一种组合式烘箱中第一纵杆收起时的结构示意图;图2为一种组合式烘箱中第一纵杆拉出时的结构示意图;图3为一种组合式烘箱中第一纵杆的结构示意图;图4为一种组合式烘箱中第二纵杆的结构示意图;图5为一种组合式烘箱中箱门的结构示意图;图中,烘箱箱体1、第一横杆2、第一纵杆3、凹型滑槽3.1、滚珠3.2、第二纵杆4、挡片4.1、滚珠槽4.2、悬挂杆4.3、箱门5、上箱门5.1、下箱门5.2、门锁6、旋转把手6.1、固定把手6.2、第二横杆7、竖杆8、网状层9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图5所示,一种组合式烘箱,包括烘箱箱体1,所述烘箱箱体1内分为悬挂区和平放区,平放区包括两个第一横杆2和多个第一纵杆3,第一横杆2两端固定在烘箱箱体1内壁上,第一纵杆3两端分别与两个第一横杆2相连,悬挂区包括多个第二纵杆4,在第一纵杆3下侧设有凹型滑槽3.1,第二纵杆4为与第一纵杆3相互配合的T型件,在第二纵杆4上侧设有挡片4.1,下侧设有滚珠槽4.2,在凹型滑槽3.1内设有与滚珠槽4.2相配合的滚珠3.2,在第二纵杆4下侧还设有悬挂杆4.3。这样的设置能够将第二纵杆4拉出烘箱箱体1外进行取、放件,避免在烘箱内作业而高温烫伤,减小了危险系数。优选地,所述烘箱箱体1为长方体箱体,两个第一横杆2平行于烘箱箱体1一边,且靠近烘箱箱体1一边设置,第一纵杆3垂直于两个第一横杆2设置,且分布均匀。这样的设置减少了空间浪费,能够放置更多的零件。优选地,所述第二纵杆4的长度为第一纵杆3长度的一半,第二纵杆4的数量为第一纵杆3数量的两倍,每个第一纵杆3下侧设有两个第二纵杆4。这样的设置使得两个第二纵杆4能够分别从两侧拉出,实现了悬挂区不同批次的零件同时作业且互不干涉,提高了工作效率。优选地,烘箱箱体1上靠近两个第一横杆2的两侧均设有箱门5,所述箱门5由上箱门5.1和下箱门5.2组成,所述上箱门5.1和下箱门5.2之间的分界限与第一横杆2位置相对应。这样的设置避免了悬挂区和平放区的零件在烘干时相互等待,提高了工作效率。优选地,所述上箱门5.1和下箱门5.2上均设有门锁6,所述门锁6包括旋转把手6.1和固定把手6.2,旋转把手6.1通过旋转轴与上箱门5.1或下箱门5.2相连,在旋转轴上设有旋转挡片,固定把手6.2与固定挡片相连,所述固定挡片与旋转挡片相互配合。这样的设置使得上箱门5.1和下箱门5.2能够更方便地打开。优选地,所述两个第一横杆2中间还平行设置有第二横杆7,第二横杆7两端均固定在烘箱箱体1内壁上,第二横杆7与第一纵杆3相连,在第二横杆7中间设有竖杆8,所述竖杆8一端与第二横杆7相连,另一端固定在烘箱箱体1顶部。这样的设置起到了固定第一纵杆3的作用,增加了结构的稳定性。优选地,在烘箱箱体1内底部还设有网状层9,网状层9两侧通过滑道与烘箱箱体1内壁相连。这样的设置使得悬挂区未悬挂零件时,可在网状层9上放置大尺寸零件,避免了空间浪费,提高了工作效率。本实施例工作原理如下:在使用时,先开启烘箱箱体1,然后不同工作人员分别操作一侧上箱门5.1和下箱门5.2,来取、放悬挂区和平放区零件。放置平放区零件时,先打开上箱门5.1,然后将零件放置在多个第一纵杆3上即可;放置悬挂区零件时,先打开下箱门5.2,然后将第二纵杆4拉出,将零件悬挂在悬挂杆4.3上,再将第二纵杆4推至收起即可;若没有需要悬挂的零件,将网状层9通过滑道拉出,在网状层9上放置大尺寸零件。本实施例将烘箱分区,可实现由不同放置要求的表面处理零件同时烘干;悬挂区通过可推拉式悬挂框架设计,实现先进先出原则,且在烘箱箱体1外作业,减小危险系数;通过前后两面四门设计,避免放入、取出零件操作过程中人员相互干涉,提高生产效率;结构简单且稳定,制造成本低,易于推广。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式烘箱,包括烘箱箱体(1),其特征在于:所述烘箱箱体(1)内分为悬挂区和平放区,平放区包括两个第一横杆(2)和多个第一纵杆(3),第一横杆(2)两端固定在烘箱箱体(1)内壁上,第一纵杆(3)两端分别与两个第一横杆(2)相连,悬挂区包括多个第二纵杆(4),在第一纵杆(3)下侧设有凹型滑槽(3.1),第二纵杆(4)为与第一纵杆(3)相互配合的T型件,在第二纵杆(4)上侧设有挡片(4.1),下侧设有滚珠槽(4.2),在凹型滑槽(3.1)内设有与滚珠槽(4.2)相配合的滚珠(3.2),在第二纵杆(4)下侧还设有悬挂杆(4.3)。

【技术特征摘要】
1.一种组合式烘箱,包括烘箱箱体(1),其特征在于:所述烘箱箱体(1)内分为悬挂区和平放区,平放区包括两个第一横杆(2)和多个第一纵杆(3),第一横杆(2)两端固定在烘箱箱体(1)内壁上,第一纵杆(3)两端分别与两个第一横杆(2)相连,悬挂区包括多个第二纵杆(4),在第一纵杆(3)下侧设有凹型滑槽(3.1),第二纵杆(4)为与第一纵杆(3)相互配合的T型件,在第二纵杆(4)上侧设有挡片(4.1),下侧设有滚珠槽(4.2),在凹型滑槽(3.1)内设有与滚珠槽(4.2)相配合的滚珠(3.2),在第二纵杆(4)下侧还设有悬挂杆(4.3)。2.根据权利要求1所述的一种组合式烘箱,其特征在于:所述烘箱箱体(1)为长方体箱体,两个第一横杆(2)平行于烘箱箱体(1)一边,且靠近烘箱箱体(1)一边设置,第一纵杆(3)垂直于两个第一横杆(2)设置,且分布均匀。3.根据权利要求1或2所述的一种组合式烘箱,其特征在于:所述第二纵杆(4)的长度为第一纵杆(3)长度的一半,第二纵杆(4)的数量为第一纵杆(3)数量的两倍,每个第一纵杆(3)下侧设有两个第二纵杆(4)。4.根据权利要求1或2所述的一种组...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢金
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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