一种丙烯精制及其再生系统成套化装置制造方法及图纸

技术编号:20880286 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-17 12:43
本发明专利技术涉及一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,该装置包括丙烯精制塔Ⅰ~Ⅱ、冷凝器、氮气‑水分离器、氮气过滤器和氮气加热器。丙烯精制塔Ⅰ与Ⅱ之间设有水分分析仪Ⅰ,并通过管线Ⅰ串联在一起;丙烯精制塔Ⅰ与Ⅱ的顶部分别通过管线Ⅱ经水分分析仪Ⅱ与丙烯出料管相接,通过管线Ⅲ与氮气加热器相连;丙烯精制塔Ⅰ与Ⅱ的顶部和底部分别通过管线Ⅳ与火炬系统相连;丙烯精制塔Ⅰ与Ⅱ的底部分别通过管线Ⅴ与丙烯进料管相连,通过管线Ⅵ与冷凝器相连;冷凝器经氮气‑水分离器分别与火炬系统、氮气过滤器、氮气输入管相连;氮气过滤器经风机与氮气加热器相连;处于丙烯精制塔Ⅰ与Ⅱ顶部的管线Ⅰ通过管线Ⅶ与高压氮气相接。本发明专利技术易操作、消耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯精制及其再生系统成套化装置
本专利技术涉及原料丙烯干燥和脱甲醇装置领域,尤其涉及一种丙烯精制及其再生系统成套化装置。
技术介绍
在聚丙烯工业装置中,常用典型的Ziegle-Natta催化剂生产聚丙烯。该催化剂催化活性高,但对原料纯度要求严格。我国聚丙烯原料的来源一般是催化裂化产物分离的丙烯,丙烯原料中的氧、甲醇、COS、水、As等杂质尤其敏感,上述物质的微量存在,会导致催化剂活性的显著下降,甚至达到一定浓度时,导致催化剂失活,同时也降低产品的品质。以丙烯中水分含量为例,当水含量≥20ppm(wt)时,后续聚合反应受到明显影响,当水含量≥100ppm(wt)时,单体则不能发生聚合反应。所以在聚合反应之前,必须对原料单体进行干燥,使单体中的水含量≤2ppm(wt)。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种降低消耗、易操作的丙烯精制及其再生系统成套化装置。为解决上述问题,本专利技术所述的一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,其特征在于:该装置包括丙烯精制塔Ⅰ、丙烯精制塔Ⅱ、冷凝器、氮气-水分离器、氮气过滤器和氮气加热器;所述丙烯精制塔Ⅰ与所述丙烯精制塔Ⅱ之间设有水分分析仪Ⅰ,并通过管线Ⅰ串联在一起;所述丙烯精制塔Ⅰ与所述丙烯精制塔Ⅱ的顶部分别通过管线Ⅱ经水分分析仪Ⅱ与丙烯出料管相接,通过管线Ⅲ与所述氮气加热器相连;所述丙烯精制塔Ⅰ与所述丙烯精制塔Ⅱ的顶部和底部分别通过管线Ⅳ与火炬系统相连;所述丙烯精制塔Ⅰ与所述丙烯精制塔Ⅱ的底部分别通过管线Ⅴ与丙烯进料管相连,通过管线Ⅵ与所述冷凝器相连;所述冷凝器经所述氮气-水分离器分别与火炬系统、所述氮气过滤器、氮气输入管相连;所述氮气过滤器经风机与所述氮气加热器相连;处于所述丙烯精制塔Ⅰ与所述丙烯精制塔Ⅱ顶部的所述管线Ⅰ通过管线Ⅶ与高压氮气相接。所述管线Ⅰ上分别设有手动球阀Ⅲ、手动球阀Ⅳ、手动球阀Ⅴ、手动球阀Ⅵ。所述管线Ⅱ上分别设有手动球阀Ⅶ、手动球阀Ⅷ。所述管线Ⅲ上分别设有自动高温球阀Ⅲ、自动高温球阀Ⅳ。所述管线Ⅳ上分别设有手动球阀Ⅸ、手动球阀Ⅹ、手动球阀Ⅺ、手动球阀Ⅻ、手动高温球阀Ⅰ、手动高温球阀Ⅱ。所述管线Ⅴ上分别设有手动球阀Ⅰ、手动球阀Ⅱ。所述管线Ⅵ上分别设有自动高温球阀Ⅰ自动高温球阀Ⅱ。所述管线Ⅶ上分别设有手动球阀XIII、手动球阀XIV。所述氮气输入管上设有调节阀。所述丙烯精制塔Ⅰ或所述丙烯精制塔Ⅱ的底部设有锥形支撑栅板,其顶部设有丙烯进出口、丝网堵头;所述锥形支撑栅板的底部设有吸附剂卸料口;所述丙烯精制塔Ⅰ或所述丙烯精制塔Ⅱ内的上部且所述丝网堵头的底部设有氧化铝瓷球垫层Ⅰ;所述锥形支撑栅板上设有氧化铝瓷球垫层Ⅱ;所述氧化铝瓷球垫层Ⅰ与所述氧化铝瓷球垫层Ⅱ之间填充有吸附剂;所述丙烯精制塔Ⅰ或所述丙烯精制塔Ⅱ底部设有丙烯再生气进出口;所述丙烯精制塔Ⅰ或所述丙烯精制塔Ⅱ的上下部分别设有仪表接口。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、本专利技术中丙烯精制塔底部采用锥形筛板支撑,将吸附剂卸料口和再生气进口分开,锥形支撑栅板和氧化铝瓷球垫层之间的间隙对再生气起到气体分布器的效果,避免了再生气体分布不均匀造成吸附剂局部再生不完全;另外,锥形支撑栅板底部设置有吸附剂卸料口,更有利于吸附剂的更换,避免了传统的精制塔在筒体壁上开人孔更换填料的不便之处,同时减少了筒体开孔,减少了泄漏点和筒体大开孔补强等问题,精制塔顶部设置丝网堵头,气体进出口需经过丝网,有效地防止吸附剂的带出。2、本专利技术采用密闭循环再生系统,系统采用氮气循环再生,与开放系统比较,能够大幅度的降低氮气的消耗量,再生氮气量仅为开放系统的20~30%。3、本专利技术中精制塔可以分层装填多种吸附剂,针对丙烯中几种杂质同时达到吸附脱除的效果。4、本专利技术中再生系统可采用撬装设计,占地面积小,可操作性强。5、本专利技术对吸收再生共用的管道上安装密封型较好的高温球阀,能够较好地适应吸收高压低温,再生高温低压的交变工况,安全可靠。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术的工艺流程图。图2为本专利技术中精制塔的结构示意图。图中:1-丙烯精制塔Ⅰ;2-丙烯精制塔Ⅱ;3-冷凝器;4-氮气-水分离器;5-氮气过滤器;6-氮气加热器;7-水分分析仪Ⅰ;8-水分分析仪Ⅱ;9-风机;101-手动球阀Ⅰ;102-手动球阀Ⅱ;103-手动球阀Ⅲ;104-手动球阀Ⅳ;105-手动球阀Ⅴ;106-手动球阀Ⅵ;107-手动球阀Ⅶ;108-手动球阀Ⅷ;109-手动球阀Ⅸ;110-手动球阀Ⅹ;111-手动球阀Ⅺ;112-手动球阀Ⅻ;113-手动球阀XIII;114-手动球阀XIV;121-自动高温球阀Ⅰ;122-自动高温球阀Ⅱ;123-自动高温球阀Ⅲ;124-自动高温球阀Ⅳ;131-手动高温球阀Ⅰ;132-手动高温球阀Ⅱ;141-调节阀;15-锥形支撑栅板;16-丙烯进出口;17-丝网堵头;18-吸附剂卸料口;19-氧化铝瓷球垫层Ⅰ;20-氧化铝瓷球垫层Ⅱ;21-吸附剂;22-丙烯再生气进出口;23-仪表接口。具体实施方式如图1所示,一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,该装置包括丙烯精制塔Ⅰ1、丙烯精制塔Ⅱ2、冷凝器3、氮气-水分离器4、氮气过滤器5和氮气加热器6。丙烯精制塔Ⅰ1与丙烯精制塔Ⅱ2之间设有水分分析仪Ⅰ7,并通过管线Ⅰ串联在一起;丙烯精制塔Ⅰ1与丙烯精制塔Ⅱ2的顶部分别通过管线Ⅱ经水分分析仪Ⅱ8与丙烯出料管相接,通过管线Ⅲ与氮气加热器6相连;丙烯精制塔Ⅰ1与丙烯精制塔Ⅱ2的顶部和底部分别通过管线Ⅳ与火炬系统相连;丙烯精制塔Ⅰ1与丙烯精制塔Ⅱ2的底部分别通过管线Ⅴ与丙烯进料管相连,通过管线Ⅵ与冷凝器3相连;冷凝器3经氮气-水分离器4分别与火炬系统、氮气过滤器5、氮气输入管相连;氮气过滤器5经风机9与氮气加热器6相连;处于丙烯精制塔Ⅰ1与丙烯精制塔Ⅱ2顶部的管线Ⅰ通过管线Ⅶ与高压氮气相接。其中:管线Ⅰ上分别设有手动球阀Ⅲ103、手动球阀Ⅳ104、手动球阀Ⅴ105、手动球阀Ⅵ106。管线Ⅱ上分别设有手动球阀Ⅶ107、手动球阀Ⅷ108。管线Ⅲ上分别设有自动高温球阀Ⅲ123、自动高温球阀Ⅳ124。管线Ⅳ上分别设有手动球阀Ⅸ109、手动球阀Ⅹ110、手动球阀Ⅺ111、手动球阀Ⅻ112、手动高温球阀Ⅰ131、手动高温球阀Ⅱ132。管线Ⅴ上分别设有手动球阀Ⅰ101、手动球阀Ⅱ102。管线Ⅵ上分别设有自动高温球阀Ⅰ121自动高温球阀Ⅱ122。管线Ⅶ上分别设有手动球阀XIII113、手动球阀XIV114。氮气输入管上设有调节阀141。丙烯精制塔Ⅰ1或丙烯精制塔Ⅱ2的底部设有锥形支撑栅板15,其顶部设有丙烯进出口16、丝网堵头17(参见图2)。锥形支撑栅板15的底部设有吸附剂卸料口18;丙烯精制塔Ⅰ1或丙烯精制塔Ⅱ2内的上部且丝网堵头17的底部设有氧化铝瓷球垫层Ⅰ19;锥形支撑栅板15上设有氧化铝瓷球垫层Ⅱ20;氧化铝瓷球垫层Ⅰ19与氧化铝瓷球垫层Ⅱ20之间填充有吸附剂21;丙烯精制塔Ⅰ1或丙烯精制塔Ⅱ2底部设有丙烯再生气进出口22;丙烯精制塔Ⅰ1或丙烯精制塔Ⅱ2的上下部分别设有仪表接口23。本专利技术可结合自控阀门和逻辑自控系统,完全能够实现自控操作。还可以采用撬装设计,以减少占地面积。本专利技术包括吸收和再生两个过程,其工作原理:吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,其特征在于:该装置包括丙烯精制塔Ⅰ(1)、丙烯精制塔Ⅱ(2)、冷凝器(3)、氮气‑水分离器(4)、氮气过滤器(5)和氮气加热器(6);所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)之间设有水分分析仪Ⅰ(7),并通过管线Ⅰ串联在一起;所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)的顶部分别通过管线Ⅱ经水分分析仪Ⅱ(8)与丙烯出料管相接,通过管线Ⅲ与所述氮气加热器(6)相连;所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)的顶部和底部分别通过管线Ⅳ与火炬系统相连;所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)的底部分别通过管线Ⅴ与丙烯进料管相连,通过管线Ⅵ与所述冷凝器(3)相连;所述冷凝器(3)经所述氮气‑水分离器(4)分别与火炬系统、所述氮气过滤器(5)、氮气输入管相连;所述氮气过滤器(5)经风机(9)与所述氮气加热器(6)相连;处于所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)顶部的所述管线Ⅰ通过管线Ⅶ与高压氮气相接。

【技术特征摘要】
1.一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,其特征在于:该装置包括丙烯精制塔Ⅰ(1)、丙烯精制塔Ⅱ(2)、冷凝器(3)、氮气-水分离器(4)、氮气过滤器(5)和氮气加热器(6);所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)之间设有水分分析仪Ⅰ(7),并通过管线Ⅰ串联在一起;所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)的顶部分别通过管线Ⅱ经水分分析仪Ⅱ(8)与丙烯出料管相接,通过管线Ⅲ与所述氮气加热器(6)相连;所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)的顶部和底部分别通过管线Ⅳ与火炬系统相连;所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)的底部分别通过管线Ⅴ与丙烯进料管相连,通过管线Ⅵ与所述冷凝器(3)相连;所述冷凝器(3)经所述氮气-水分离器(4)分别与火炬系统、所述氮气过滤器(5)、氮气输入管相连;所述氮气过滤器(5)经风机(9)与所述氮气加热器(6)相连;处于所述丙烯精制塔Ⅰ(1)与所述丙烯精制塔Ⅱ(2)顶部的所述管线Ⅰ通过管线Ⅶ与高压氮气相接。2.如权利要求1所述的一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,其特征在于:所述管线Ⅰ上分别设有手动球阀Ⅲ(103)、手动球阀Ⅳ(104)、手动球阀Ⅴ(105)、手动球阀Ⅵ(106)。3.如权利要求1所述的一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,其特征在于:所述管线Ⅱ上分别设有手动球阀Ⅶ(107)、手动球阀Ⅷ(108)。4.如权利要求1所述的一种丙烯精制及其再生系统成套化装置,其特征在于:所述管线Ⅲ上分别设有自动高温球阀Ⅲ(123)、自动高温球阀Ⅳ(124)。5.如权利要求1所述的一种丙烯精制及其再生系统成套...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中心申涛王慧赵旭王仕君张卫利曹善甫王磊张万尧王建刚梁元月张晓阳卢海峰
申请(专利权)人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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