一种利用高速乳化剪切制备絮凝剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用高速乳化剪切制备絮凝剂的方法。该制备方法包括如下步骤：将反应底料高速剪切搅拌分散均质化，剪切搅拌加入碱性调节剂，投加完毕后继续乳化剪切搅拌反应制备得到絮凝剂，其中剪切搅拌高切线速度为25~45m/s，反应温度为60~80℃。本发明专利技术采用高速乳化剪切技术制备絮凝剂，克服了传统碱调工艺易体系失稳产生沉淀，导致聚合度调节受限的缺陷，且可实现连续化生产，摆脱了传统的间歇式生产方式，实现了絮凝剂制备领域“无渣化”生产目标，制备的絮凝剂澄清透亮，性质稳定，盐基度可达相关产品国家或行业标准要求，且更具流动性、分散性和高絮凝接触比表面积，脱色除浊能力较传统市售絮凝剂高出5～15%。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高速乳化剪切制备絮凝剂的方法
本专利技术涉及絮凝剂制备
，更具体地，涉及一种利用高速乳化剪切制备絮凝剂的方法。
技术介绍
能使水溶液中的溶质、胶体或者悬浮物颗粒产生絮状物沉淀的物质叫做絮凝剂，按其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。无机絮凝剂占絮凝剂总用量的80％以上，主要是含铝、铁的高价金属盐以及丛生的无机聚合物，包括氯化铝、硫酸铝、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、氯化铁、聚合氯化铁(PFC)、聚合硫酸铁(PFS)等，主要用于饮用水净化、市政污水、城市和工业给水及造纸、印染、冶金、制革等行业废水处理。近年来，环保法规的严约束给我国絮凝剂市场的迅速扩张带来了多重机遇，絮凝剂行业在飞速发展的同时也面临着诸多的挑战，传统生产技术日渐落后的现状与高质产品需求不相匹配的矛盾日益突出，各类瓶颈问题严重制约着行业的发展，例如：(1)部分生产原料(如铝矿土等)用量大，来源贫瘠，资源有限，价格高昂，企业生产成本增加；(2)部分絮凝剂生产工艺会产生大量次生残渣(如聚铝残渣等)，难以处理，易造成二次污染，增加企业处置成本；(3)工艺操作相对复杂，且局限于间歇式生产方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用高速乳化剪切制备絮凝剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：将反应底料高速剪切搅拌分散均质化，剪切搅拌加入碱性调节剂，投加完毕后继续乳化剪切搅拌反应制备得到絮凝剂，其中剪切搅拌高切线速度为25~45m/s，反应温度为60~80℃。

【技术特征摘要】
1.一种利用高速乳化剪切制备絮凝剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：将反应底料高速剪切搅拌分散均质化，剪切搅拌加入碱性调节剂，投加完毕后继续乳化剪切搅拌反应制备得到絮凝剂，其中剪切搅拌高切线速度为25~45m/s，反应温度为60~80℃。2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述剪切搅拌高切线速度为30~40m/s。3.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述剪切搅拌高切线速度为38m/s。4.如权利要求1~3任意一项所述方法，其特征在于，所述底料与碱性调节剂的质量比为2~5:1。5.如权利要求1~3任意一项所述方法，其特征在于，所述碱性调节剂的加入流量为0.02~0.08m3/h。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：居银栋，左选凤，孙戎斐，蒋浩，刘巍斌，
申请(专利权)人：江苏永葆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32