【技术实现步骤摘要】
三次洗液回收系统及回收方法
本专利技术涉及化工制品生产
，具体涉及是三次洗液回收系统及回收方法。
技术介绍
在改性氧化铝的工业生产中，以工业氢氧化铝和碱液为原料在溶解槽中用蒸汽间接加热生成浓铝酸钠溶液，浓铝酸钠溶液经稀释后用板式压滤机过滤，滤液自流入碱溶解液储槽做沉淀碱液用。滤渣的成分为未溶解得工业氢氧化铝、钠硅渣、稀释浓铝酸钠溶液时析出的氢氧化铝，滤渣附液的成分为铝酸钠溶液、氧化钠溶液，成碱性，滤渣及附液直接排放会造成污染和资源浪费，用酸中和后排放增加了生产成本同样浪费资源。在制备中需要对老化后滤渣进行多次水洗后再进行下一步，现有工艺中一般采用四次水洗，每次水洗基本使用新水，其中在第三次水洗制得的三次洗液主要成分为水、极少氢氧化铝细粒子、极少硝酸钠，温度为65℃，同时在水洗完毕后产生的洗液一般排入地沟，进行统一污水处理，未进行循环回收再利用，造成一定资源浪费。
技术实现思路
本专利技术针对在改性氧化铝的工业生产中需要对老化后滤渣进行多次水洗后再进行下一步，现有工艺中一般采用四次水洗，每次水洗基本使用新水，其中在第三次水洗制得的三次洗液主要成分为水、极少氢氧化铝...
【技术保护点】
1.三次洗液回收系统，其特征在于：包括三次水洗槽（1）、三次水洗压滤机（8）、三次洗液储槽（15）和热水槽（18），所述三次水洗槽（1）底部设置有水洗出料口（13），所述三次洗液储槽（15）顶部设置有三次洗液压滤液入口（9），三次洗液储槽（15）上部设置有三次洗液压滤液第一出口（16）和溢流口（22），所述溢流口（22）与溢流管（23）连接，所述水洗出料口（13）通过输送管（19）与三次洗液压滤液入口（9）连通，所述三次水洗压滤机（8）位于输送管（19）上，所述三次洗液压滤液第一出口（16）通过第一连接管（17）与热水槽（18）连通，所述热水槽（18）与分解蒸发槽连通。
【技术特征摘要】
1.三次洗液回收系统，其特征在于：包括三次水洗槽（1）、三次水洗压滤机（8）、三次洗液储槽（15）和热水槽（18），所述三次水洗槽（1）底部设置有水洗出料口（13），所述三次洗液储槽（15）顶部设置有三次洗液压滤液入口（9），三次洗液储槽（15）上部设置有三次洗液压滤液第一出口（16）和溢流口（22），所述溢流口（22）与溢流管（23）连接，所述水洗出料口（13）通过输送管（19）与三次洗液压滤液入口（9）连通，所述三次水洗压滤机（8）位于输送管（19）上，所述三次洗液压滤液第一出口（16）通过第一连接管（17）与热水槽（18）连通，所述热水槽（18）与分解蒸发槽连通。2.根据权利要求1所述的三次洗液回收系统，其特征在于：所述三次洗液储槽（15）上部还设置有三次洗液压滤液第二出口（24），所述三次洗液压滤液第二出口（24）通过第二连接管（25）分别与调浆槽（26）、稀释槽（27）、沉淀槽（40）和酸溶液槽（41）连通。3.根据权利要求1所述的三次洗液回收系统，其特征在于：所述三次水洗槽（1）内设置有水洗腔（21），三次水洗槽（1）顶部设置有槽盖（2），所述槽盖（2）上设置有搅拌机架（3）、蒸发回水导入口和蒸汽接入口，搅拌机架（3）上固定有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的动力输出端与插入水洗腔（21）的旋转轴（20）连接，所述旋转轴（20）上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌机构（10）和第二搅拌机构（11），所述第一搅拌机构（10）位于旋转轴（20）中部，第二搅拌机构（11）位于旋转轴（20）底部。4.根据权利要求3所述的三次洗液回收系统，其特征在于：所述第一搅拌机构（10）包括第一搅拌机构连接座（1001）、第一连接杆（34）和第二连接杆（35），所述第一搅拌机构连接座（1001）套接在旋转轴（20）上，第一搅拌机构连接座（1001）分别与第一连接杆（34）中部和第二连接杆（35）中部连接，第一连接杆（34）上端连接有水平设置的第一旋叶（36），下端连接有水平设置的第二旋叶（37），所述第二连接杆（35）上端连接有水平设置的第三旋叶（38），下端连接有水平设置的第四旋叶（39），所述第二搅拌机构（11）包括第二搅拌机构连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘定明，郝红杰，乔举旗，何清，谢桂炳，李加材，彭振霖，戴静，
申请(专利权)人：云南文山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53
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