一种拟薄水铝石生产加工方法技术

技术编号:20878806 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-17 12:17
本发明专利技术公开了一种拟薄水铝石生产加工方法,涉及拟薄水铝石生产领域,选取含铝原料并放入反应釜中进行搅拌,向在常温常压下的反应釜中不断加入碱进行搅拌析出沉淀,通过固液分离将反应釜中析出的沉淀和反应液分离,将分离后的液体加入析出釜,调节析出釜到一定的温度和气压,将二次析出沉淀后的固体通过真空抽滤获取,废液排掉,将析出沉淀和二次析出沉淀进行洗涤,去除多余的杂质离子得到纯净的滤饼,将纯净的滤饼通过高压挤压和空气吹扫,提高氧化铝的含量,滤饼干燥后磨粉包装。有益效果在于:本发明专利技术通过沉淀物的二次不同温度环境和气压的析出,最大程度的利用了原料,并且通过高压挤压和吹扫,提高了氧化铝的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种拟薄水铝石生产加工方法
本专利技术涉及涉及拟薄水铝石生产领域,特别是涉及一种拟薄水铝石生产加工方法。
技术介绍
拟薄水铝石可作半合成稀土Y型分子筛裂化催化剂的粘结剂,硅酸铝耐火纤维的粘结剂,酒精脱水制乙烯催化剂和还氧乙烷催化剂等,氧化铝粉末在化工领域经常用来作为干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。但是,天然或人工生产的一水氧化铝和三水氧化铝的比表面积低、孔容小、活性低,因而不能用来做干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。拟薄水铝石具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性等特点,适合于作干燥剂、吸附剂及石油化工、化肥及尾气等领域的催化剂和催化剂载体等,因此,需要将一水氧化铝或三水氧化铝转化为拟薄水铝石,拟薄水铝石结晶度低,含水量高于薄水铝石,常以胶态存在。目前,拟薄水铝石的生产方法主要包括醇铝水解法、酸法和碱法(碳化法),我国主要采用碳化法生产拟薄水铝石,但是碳化法生产有一大缺陷,碳化剑法析出沉淀受到环境因素的限度很大,温度越高析出越低,但是调低温度析出速度会变慢。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拟薄水铝石生产加工方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种拟薄水铝石生产加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:选取含铝原料并放入反应釜中进行搅拌;步骤二:向在常温常压下的反应釜中不断加入碱进行搅拌析出沉淀;步骤三:通过固液分离将反应釜中析出的沉淀和反应液分离;步骤四:将分离后的液体加入析出釜,调节析出釜到一定的温度和气压,将二次析出沉淀后的固体通过真空抽滤获取,废液排掉;步骤五:将步骤二中的析出沉淀和步骤四中的二次析出沉淀进行洗涤,去除多余的杂质离子得到纯净的滤饼;步骤六:将纯净的滤饼通过高压挤压和空气吹扫,提高氧化铝的含量;步骤七:滤饼干燥后磨粉包装。进一步的,步骤四中所述析出釜为温度可调节析出釜,所述气压通过真空泵抽至10的-4次方兆帕,温度调节至4-6℃。进一步的,所述步骤五中通过去离子水对沉淀进行洗涤。进一步的,步骤一中所述含铝原料包含但不限于硝酸铝、氯化铝、硫酸铝和明矾中的一种,所述碱包含但不限于氢氧化钠、氨水和碳酸钠的一种。进一步的,步骤七中干燥温度为90-110℃,干燥时间为2小时。有益效果在于:本专利技术通过沉淀物的二次不同温度环境和气压的析出,最大程度的利用了原料,并且通过高压挤压和吹扫,提高了氧化铝的含量。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明:一种拟薄水铝石生产加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:选取含铝原料并放入反应釜中进行搅拌;步骤二:向在常温常压下的反应釜中不断加入碱进行搅拌析出沉淀;步骤三:通过固液分离将反应釜中析出的沉淀和反应液分离;步骤四:将分离后的液体加入析出釜,调节析出釜到一定的温度和气压,将二次析出沉淀后的固体通过真空抽滤获取,废液排掉;步骤五:将步骤二中的析出沉淀和步骤四中的二次析出沉淀进行洗涤,去除多余的杂质离子得到纯净的滤饼;步骤六:将纯净的滤饼通过高压挤压和空气吹扫,提高氧化铝的含量;步骤七:滤饼干燥后磨粉包装。在本实施例中,步骤四中所述析出釜为温度可调节析出釜,所述气压通过真空泵抽至10的-4次方兆帕,温度调节至4-6℃。在本实施例中,所述步骤五中通过去离子水对沉淀进行洗涤。在本实施例中,步骤一中所述含铝原料包含但不限于硝酸铝、氯化铝、硫酸铝和明矾中的一种,所述碱包含但不限于氢氧化钠、氨水和碳酸钠的一种。在本实施例中,步骤七中干燥温度为90-110℃,干燥时间为2小时。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拟薄水铝石生产加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:选取含铝原料并放入反应釜中进行搅拌;步骤二:向在常温常压下的反应釜中不断加入碱进行搅拌析出沉淀;步骤三:通过固液分离将反应釜中析出的沉淀和反应液分离;步骤四:将分离后的液体加入析出釜,调节析出釜到一定的温度和气压,将二次析出沉淀后的固体通过真空抽滤获取,废液排掉;步骤五:将步骤二中的析出沉淀和步骤四中的二次析出沉淀进行洗涤,去除多余的杂质离子得到纯净的滤饼;步骤六:将纯净的滤饼通过高压挤压和空气吹扫,提高氧化铝的含量;步骤七:滤饼干燥后磨粉包装。

【技术特征摘要】
1.一种拟薄水铝石生产加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:选取含铝原料并放入反应釜中进行搅拌;步骤二:向在常温常压下的反应釜中不断加入碱进行搅拌析出沉淀;步骤三:通过固液分离将反应釜中析出的沉淀和反应液分离;步骤四:将分离后的液体加入析出釜,调节析出釜到一定的温度和气压,将二次析出沉淀后的固体通过真空抽滤获取,废液排掉;步骤五:将步骤二中的析出沉淀和步骤四中的二次析出沉淀进行洗涤,去除多余的杂质离子得到纯净的滤饼;步骤六:将纯净的滤饼通过高压挤压和空气吹扫,提高氧化铝的含量;步骤七:滤饼干燥后磨粉包装。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学军张少华张振王荣泽王金涛李太平
申请(专利权)人:滨州市金毅设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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