【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线上玻璃片回流装置
本专利技术涉及玻璃生产制造设备，具体涉及一种玻璃生产线上玻璃片回流装置。
技术介绍
目前，在玻璃深加工生产线中，原板玻璃经过上片、磨边、清洗、烘干、镀膜等工序输送至生产线堆垛区域进行堆垛装箱。根据镀膜玻璃深加工生产线生产工艺要求，由于各个工序的加工速度不同，在生产线某处出现故障时，会造成前一工序所加工的玻璃无法通过，需要给故障处理留出时间，以调节生产线的节拍，避免撞片等问题的发生，这样会造成整条生产线生产效率的降低，因此生产线必须具有一定的储片能力，起到缓冲作用。常见的做法：一是在生产线连线设置一个玻璃移出辊道，连线旁设置气动浮台，通过移出辊道和气动浮台联动人工进行存片、出片，调节连线时序。但玻璃移出辊道、气动浮台等设备操作不便，成本较高，需要经常维护，并且还需要人工操作来配合设备运行，加大了工人的劳动强度，同时玻璃损毁的概率也不低。二：紧急全部停下生产线，使将要碰撞的玻璃板停留在各自的工位上，这种方法通常会使设备的产能降低并且在有些不能停止的设备上不适用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供了一种玻璃生产线上玻璃片...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产线上玻璃片回流装置，其特征在于：包括机架和回流装置(30)；机架包括上游传送装置(10)和下游传送装置(20)；回流装置(30)包括上下翻转装置和回流传送装置；上游传送装置(10)包括上游支撑板(11)；上游支撑板(11)下端面上成型有若干均匀分布的支撑脚(13)；上下翻转装置包括中心支撑板(31)；中心支撑板(31)上下翻转设置在上游传送装置(10)和下游传送装置(20)之间；回流传送装置设置在支撑脚(13)之间；中心支撑板(31)的上下端面上分别成型有“凵”字形的支撑架(32)；中心支撑板(31)上下端面上分别旋转设置有若干均匀分布的输送滚轮(33)；一...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线上玻璃片回流装置，其特征在于：包括机架和回流装置(30)；机架包括上游传送装置(10)和下游传送装置(20)；回流装置(30)包括上下翻转装置和回流传送装置；上游传送装置(10)包括上游支撑板(11)；上游支撑板(11)下端面上成型有若干均匀分布的支撑脚(13)；上下翻转装置包括中心支撑板(31)；中心支撑板(31)上下翻转设置在上游传送装置(10)和下游传送装置(20)之间；回流传送装置设置在支撑脚(13)之间；中心支撑板(31)的上下端面上分别成型有“凵”字形的支撑架(32)；中心支撑板(31)上下端面上分别旋转设置有若干均匀分布的输送滚轮(33)；一对支撑架(32)的水平部靠近的端面上分别旋转设置有若干均匀分布的回流滚轮(34)；中心支撑板(31)同侧的输送滚轮(33)和回流滚轮(34)之间设置有与玻璃片厚度相同的间隙。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上玻璃片回流装置，其特征在于：中心支撑板(31)的中心成型有上下贯穿的矩形的驱动孔(310)；驱动孔(310)之间同步升降设置有一对左右对称设置的长方体状的驱动支撑杆(35)；驱动支撑杆(35)的上下两端分别设置有吸嘴(36)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产线上玻璃片回流装置，其特征在于：驱动孔(310)的前后侧壁中心之间枢接有中心驱动齿轮(36)；驱动孔(310)的前侧壁上固定有中心驱动电机；中心驱动电机的输出轴与中心驱动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐政贤，
申请(专利权)人：荆门锦尚行智能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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