电池片输送规整装置制造方法及图纸

本申请揭示了一种电池片输送规整装置，该电池片输送规整装置包括：输送装置和规整装置；输送装置被配置为输送电池片；规整装置设置在输送装置的两侧，在电池片输送至规整装置处时对电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，第一轴向与输送装置的输送方向平行，第二轴向与输送装置的输送方向垂直。本申请通过设置在输送装置两侧的规整装置对输送至规整装置处的电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，使得在输送电池片的间隙时间对电池片进行两个方向的规整，提高了电池片的规整效果，满足对电池片的位置精度要求较高的规整需求。

【技术实现步骤摘要】
电池片输送规整装置
本专利技术属于光伏设备制造领域，涉及一种电池片输送规整装置。
技术介绍
光伏组件可以将太阳能转换为电能，目前正在被逐渐普及应用。在光伏组件生产过程中，需要将电池片输送至处理工位，比如焊接工位、划片工位等。在处理工位对电池片的位置精度要求比较高时，则需要对电池片进行规整，传统的电池片规整装置只能对电池片进行一个方向上的调节，规整效果较差。
技术实现思路
为了解决传统的电池片规整装置只能对电池片进行一个方向上的调节导致规整效果较差的问题，本专利技术提供了一种电池片输送规整装置，技术方案如下：一种电池片输送规整装置，该电池片输送规整装置包括：输送装置和规整装置；输送装置被配置为输送电池片；规整装置设置在输送装置的两侧，在电池片输送至规整装置处时对电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，第一轴向与输送装置的输送方向平行，第二轴向与输送装置的输送方向垂直。通过设置在输送装置两侧的规整装置对输送至规整装置处的电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，使得在输送电池片的间隙时间对电池片进行两个方向的规整，解决了只对电池片进行一个方向上的调节导致规整效果较差的问题，提高了电池片的规整效果，满足对电池片的位置精度要求较高的规整需求。可选的，规整装置包括分别设置在输送装置两侧的两组规整组件，每组规整组件包括规整气缸、限位块、两个规整部；规整气缸的活塞杆与两个规整部固定连接，用于带动两个规整部靠近或远离限位块；限位块用于限定电池片的规整区域；四个规整部分别对应电池片的四个角，规整部在靠近限位块时将电池片调节至规整区域内。通过在输送装置两侧分别设置一组规整组件，两组规整组件中的限位块限定电池片的规整区域，每组规整组件中的规整气缸的活塞杆与两个规整部固定连接，带动两个规整部靠近或远离限位块，可以将电池片规整至限位块限定的区域内。可选的，每个规整部包括两个规整块，规整块的规整端部设置为可转动的圆柱体，两个规整块的连接端部通过转轴转动连接，两个规整块与转轴之间形成预定角度的夹角。由于规整块的规整端部为可转动的圆柱体，且两个规整块与转轴之间形成预定角度的夹角，通过规整块的转动，可以使得两个规整块靠近限位块，以将超过限位块限定区域的电池片推动至限定区域内，且能保证规整动作的平顺。可选的，预定角度为90度。由于电池片为矩形，因此将两个规整块与转轴之间形成的预定角度设为90度，可以使得规整块在对电池片进行规整时，与电池片的角贴合。可选的，规整部还包括复位装置，复位装置用于将规整块恢复至初始位置。由于输送装置需要将规整后的电池片继续向前输送，因此通过复位装置将规整块恢复至初始位置，可以避免规整块影响到电池片的输送。可选的，复位装置为拉簧，拉簧连接在规整块与转轴之间，用于向规整块提供拉力；或者，复位装置为扭簧，扭簧设置在转轴处，用于向转轴提供扭力。通过拉簧对规整块提供拉力或者扭簧对转轴提供扭力，可以使得规整块远离限位块时将规整块恢复至初始位置。可选的，限位块的上表面所在平面位于规整块的上表面与下表面之间。通过将限位块的上表面所在平面设置位于规整块的上表面和下表面之间，可以使得规整块在靠近限位块时，不仅能够接触到电池片来对电池片施力进行规整，而且规整块不会进入限位块限定的区域内，避免了对电池片的挤压造成电池片损伤。可选的，规整部还包括规整块限位件，规整块限位件固定在两个规整块与转轴形成的夹角区域内。通过在夹角区域内设置规整块限位件，将两个规整块限定在一定的运动范围内，避免规整块影响电池片的输送。可选的，同一组规整组件中的限位块垂直于输送方向的外边沿之间的间距大于或等于电池片的长度，不同组规整组件中的限位块平行于输送方向的外边沿之间的间距大于或等于电池片的宽度。由于限位块限定的区域大于或等于电池片的面积，从而可以保证规整块在对电池片进行规整时，不会对电池片过分挤压造成电池片的损伤。可选的，规整部在规整气缸的活塞杆伸出时远离限位块，规整部在规整气缸的活塞杆收缩时靠近限位块。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1是本专利技术一个实施例提供的电池片输送规整装置的示意图；图2是本专利技术一个实施例提供的规整组件的俯视图；图3是本专利技术一个实施例提供的规整组件的侧视图。其中，附图标记如下：10、输送装置；20、规整装置；21、规整组件；22、规整气缸；23、限位块；24、规整部；25、规整块；26、转轴；27、复位装置；28、规整块限位件。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在处理工位对电池片的位置精度要求比较高时，需要对电池片进行规整，传统的电池片规整装置只能对电池片进行一个方向上的调节，规整效果较差。针对于此，本申请提供了一种电池片输送规整装置，设置在输送装置两侧的规整装置对输送至规整装置处的电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，使得在输送电池片的间隙时间对电池片进行两个方向的规整，提高了电池片的规整效果，满足对电池片的位置精度要求较高的规整需求。下面结合图1至图3对本申请提供的电池片输送规整装置进行举例说明。图1是本专利技术一个实施例提供的电池片输送规整装置的示意图，该电池片输送规整装置包括输送装置10和规整装置20。输送装置10被配置为输送电池片。可选的，输送装置10可以采用步进方式对电池片进行输送，每次步进的距离与单个电池片的长度相等。规整装置20设置在输送装置10的两侧，在电池片输送至规整装置20处时对电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，第一轴向与输送装置10的输送方向平行，第二轴向与输送装置10的输送方向垂直。可选的，规整装置20设置的位置位于输送装置10步进的整数倍上。可选的，如图1所示，规整装置20包括分别设置在输送装置10两侧的两组规整组件21。结合参考图2，每组规整组件21包括规整气缸22、限位块23、两个规整部24；规整气缸22的活塞杆与两个规整部24固定连接，用于带动两个规整部24靠近或远离限位块23；限位块23用于限定电池片的规整区域；四个规整部24分别对应电池片的四个角，规整部24在靠近限位块23时将电池片调节至规整区域内。可选的，同一组规整组件21中的限位块23垂直于输送方向的外边沿之间的间距大于或等于电池片的长度，不同组规整组件21中的限位块23平行于输送方向的外边沿之间的间距大于或等于电池片的宽度。这里也就是说，两组规整组件21的限位块23限定的规整区域与电池片的大小和形状相等，或者略大于电池片的大小，以适应不同电池片尺寸的误差。可选的，规整部24在规整气缸22的活塞杆伸出时远离限位块23，规整部24在规整气缸22的活塞杆收缩时靠近限位块23。规整气缸22的活塞杆的伸缩方向垂直于输送装置10的输送方向，且活塞杆朝向远离输送装置10的方向，规整气缸22的位置固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池片输送规整装置，其特征在于，所述电池片输送规整装置包括：输送装置和规整装置；所述输送装置被配置为输送电池片；所述规整装置设置在所述输送装置的两侧，在所述电池片输送至所述规整装置处时对所述电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，所述第一轴向与所述输送装置的输送方向平行，所述第二轴向与所述输送装置的输送方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种电池片输送规整装置，其特征在于，所述电池片输送规整装置包括：输送装置和规整装置；所述输送装置被配置为输送电池片；所述规整装置设置在所述输送装置的两侧，在所述电池片输送至所述规整装置处时对所述电池片进行相互垂直的第一轴向和第二轴向上的规整，所述第一轴向与所述输送装置的输送方向平行，所述第二轴向与所述输送装置的输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的电池片输送规整装置，其特征在于，所述规整装置包括分别设置在所述输送装置两侧的两组规整组件，每组所述规整组件包括规整气缸、限位块、两个规整部；所述规整气缸的活塞杆与两个所述规整部固定连接，用于带动两个所述规整部靠近或远离所述限位块；所述限位块用于限定所述电池片的规整区域；四个所述规整部分别对应所述电池片的四个角，所述规整部在靠近所述限位块时将所述电池片调节至所述规整区域内。3.根据权利要求2所述的电池片输送规整装置，其特征在于，每个所述规整部包括两个规整块，所述规整块的规整端部设置为可转动的圆柱体，两个所述规整块的连接端部通过转轴转动连接，两个所述规整块与所述转轴之间形成预定角度的夹角。4.根据权利要求3所述的电池片输送规整装置，其特征在于，所述预定角度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，沈庆丰，卓远，徐庆东，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32