一种电池片施胶装置及电池成串设备制造方法及图纸

技术编号:41134709 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-30 18:05
本发明专利技术提供了一种电池片施胶装置及电池成串设备,其中的电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构,其中:输送机构用于接收待施胶电池片,以及将电池片向后输送;施胶台和施胶机构设置在输送机构的输送路径上;施胶台用于将电池片顶升出输送机构,并将电池片移动至施胶机构。施胶机构用于向施胶台上的电池片的第一表面和/或第二表面施胶;施胶台还用于将完成施胶的电池片向下放回至输送机构上;输送机构还用于输出完成施胶的电池片。本发明专利技术提供的电池片施胶装置以向上顶升的方式将电池片顶升出输送机构并将电池片移动至施胶机构处,以及在施胶后将电池向下放回至输送机构上,减少了施胶过程中对电池片的抓放次数,降低了电池片的隐裂风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏电池串生产领域,具体地说是一种电池片施胶装置及电池成串设备


技术介绍

1、为了解决高温焊接容易引起的裂片问题,业内出现了一种低温焊接工艺,其先在电池片上的指定位置施胶,再将焊带与电池片进行布串,然后低温加热,使电池片与焊带通过胶粘接实现定位性接触,形成电池串,再在组件层压时使焊带和电池片实现欧姆接触。

2、目前在向电池片上施胶的过程中,需要多次抓放电池片,以双面施胶为例,需要使用电池片抓手(例如吸盘手)先将电池片抓放到施胶装置进行电池片第一面施胶,然后翻转机构翻转电池片,再将电池片从翻转机构抓放到施胶装置进行电池片第二面施胶,最后将电池片从施胶装置抓放到指定位置。这种多次抓放电池片的施胶方式,不仅降低了施胶效率,而且还会增加电池片的隐裂风险。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种电池片施胶装置,其采用如下技术方案:

2、一种电池片施胶装置,电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构,其中:

3、输送机构用于接收待施胶的电池片,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构,其中:

2.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述施胶台包括第一施胶台和第二施胶台;

3.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的电池片施胶装置,其特征在于:

5.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述施胶台包括平移组件、升降组件和承载板,所述升降组件设置在所述平移组件的驱动端,所述承载板设置在所述升降组件的驱动端;

6.如权利要求2所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置还包括...

【技术特征摘要】

1.一种电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构,其中:

2.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述施胶台包括第一施胶台和第二施胶台;

3.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的电池片施胶装置,其特征在于:

5.如权利要求1所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述施胶台包括平移组件、升降组件和承载板,所述升降组件设置在所述平移组件的驱动端,所述承载板设置在所述升降组件的驱动端;

6.如权利要求2所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上并位于所述第一施胶台的前道的第一定位规整机构;

7.如权利要求6所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上并位于所述翻转机构后道的第二定位规整机构;

8.如权利要求2所述的电池片施胶装置,其特征在于,所述电池片施胶装置还包括第一检测机...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小龙仇科健刘少杰冯康曹卉
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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