长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法技术

本发明专利技术提供了长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法，包括以下步骤：活塞杆处理、制作套筒、制作活塞筒、活塞杆与一号不锈钢套筒的连接、活塞筒与二号不锈钢套筒的连接、气密性实验、筛选、组装。本发明专利技术中，通过不锈钢覆合技术，可有效的运用到立柱、千斤顶及单体液压支柱的生产过程中，从而有效延长产品的使用寿命，每年为用户节约一大笔维修费用;通过使用不锈钢覆合技术，可完全替代电镀工艺，不仅能让产品减少维修次数，延长产品使用寿命，符合当今节能环保的主题；且本发明专利技术可根据使用需求确定各个部件的尺寸，从而便于生产，方便后期安装，可形成一道完整的流水线，从而可大批量进行生产，具有极强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法
本专利技术涉及综采液压支架立柱，尤其涉及长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法。
技术介绍
当前，综采支架和单体液压支柱已经是煤炭开采的核心装备。它们的核心组成是：立柱、千斤顶和液压支柱。这些液压元件的精度和粗糙度状态，是确保支护设备可靠性的保证。煤炭开采生产过程中，井下环境富有的腐蚀气体、腐蚀液体、粉尘及炮采作业，传统的电镀工艺根本承受不了井下环境，腐蚀气体、腐蚀液体会造成立柱、千斤顶、液压支柱缸筒和柱体的工作表面密封失效，维修便成为常态化，使生产成本大幅度，多次维修后的工件尺寸变小，最后造成支架报废，严重影响企业的经济效益和社会效益。且传统的电镀工艺对地下水和环境会造成较为恶劣的影响，随着环保政策重力推进，急需一种施工过程无污染，具有优异防腐、防侵蚀性能且寿命较长的综采支架。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法，以解决立柱易受腐蚀、渗透的技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法，包括以下步骤：S1、活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、活塞杆处理：制作活塞杆（1），并将所述活塞杆（1）的表面进行机械加工打磨，使得所述活塞杆（1）表面光滑平整；S2、制作套筒：根据所述活塞杆（1）的尺寸制作一号不锈钢套筒（2），并使得所述一号不锈钢套筒（2）套设在所述活塞杆（1）上；根据所述一号不锈钢套筒（2）的尺寸制作二号不锈钢套筒（3），并使得所述二号不锈钢套筒（3）的内径与所述一号不锈钢套筒（2）的外径一致；S3、制作活塞筒：根据所述第二不锈钢套筒（3）的尺寸制作活塞筒（4），并对所述活塞筒（4）的内圈进行机械加工打磨，使得所述活塞筒（4）的内圈光滑平整...

【技术特征摘要】
1.长寿命防腐防漏高结合力环保液压支架立柱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、活塞杆处理：制作活塞杆（1），并将所述活塞杆（1）的表面进行机械加工打磨，使得所述活塞杆（1）表面光滑平整；S2、制作套筒：根据所述活塞杆（1）的尺寸制作一号不锈钢套筒（2），并使得所述一号不锈钢套筒（2）套设在所述活塞杆（1）上；根据所述一号不锈钢套筒（2）的尺寸制作二号不锈钢套筒（3），并使得所述二号不锈钢套筒（3）的内径与所述一号不锈钢套筒（2）的外径一致；S3、制作活塞筒：根据所述第二不锈钢套筒（3）的尺寸制作活塞筒（4），并对所述活塞筒（4）的内圈进行机械加工打磨，使得所述活塞筒（4）的内圈光滑平整，并将所述活塞筒（4）套设在所述二号不锈钢套筒（3）上；S4、活塞杆与一号不锈钢套筒的连接：将所述活塞杆（1）上连接负极电源，并将正极导电滚轮压在所述一号不锈钢套筒（2）外圈上，并转动所述活塞杆（1），所述一号不锈钢套筒（2）跟随所述活塞杆（1）旋转从动，所述活塞杆（1）与所述一号不锈钢套筒（2）的结合部位在强电流作用下，持续自熔，形成焊接；S5、活塞筒与二号不锈钢套筒的连接：将所述活塞筒（4）上连接负极电源，并将正极导电滚轮压在所述二号不锈钢套筒（3）的内圈上，并转动所述活塞筒（4），所述二号不锈钢套筒（3）跟随所述活塞筒（4）旋转从动，所述活塞筒（4）与所述二号不锈钢套筒（3）的结合部位在强电流作用下，持续自熔，形成焊接；S6、气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宾，张江平，
申请(专利权)人：安徽中达液压机电再制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34