【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备，具体涉及内孔抛光机。
技术介绍
1、对于液压立柱千斤顶维修再制造过程中，不锈钢镶套工艺生产过程中产生的局部微缺陷或局部光洁度的设计要求，需要对其内孔进行抛光。液压立柱千斤顶长时间使用或其流动介质不清洁，顽固污垢附着于内孔表面，为达到重新使用要求，需要对其抛光处理。目前处理这种缺陷常采用珩磨工艺处理，珩磨工种专业性强且在珩磨过程中需要加冷却液，增加了环境污染的可能性，对珩磨盲孔需要制作特殊珩磨工装和装备，费用昂贵，制作周期长等缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种内孔抛光机，能够有效减少资源浪费、提高生产效率，获得更好的内孔光洁度要求。
2、为实现上述目的，本技术内孔抛光机，包括机架，所述机架上依次连接有滑轨、导向支架和调节支架，所述调节支架至少设有两组，所述滑轨上滑动连接有行走小车，所述机架上设有驱动行走小车在滑轨上移动的驱动机构，所述行走小车上方连接有第一电机和固定座，所述固定座上连接有固定套，所述固定套的另一端滑动架设于导向支架上，所述固定套内转动连接有旋转轴，所述旋转轴靠近调节支架的一端连接有抛光轮，另一端与第一电机动力输出端连接。
3、作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括连接于机架上的第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有主动轮，所述机架上对应滑轨的两端分别连接有第一传动座和第二传动座，所述第一传动座上转动连接有同轴设置的第一传动链轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接，所述第二传动座上转动连接有第
4、作为本技术进一步的方案：所述调节支架包括连接于机架上的定位夹座，所述定位夹座上方通过支柱连接有支撑滑板，所述支撑滑板上对称滑动连接有架板，两架板呈v字形分布。
5、作为本技术进一步的方案：所述支撑滑板上设有梯形滑槽，所述架板底部与梯形滑槽相匹配，所述支柱上连接有调节轴，所述调节轴两端与架板连接，并控制架板相对或反向移动。
6、作为本技术进一步的方案：所述导向支架包括对称设置的支撑臂，两支撑臂之间连接有架设固定套的导向轮。
7、作为本技术进一步的方案：所述固定座包括底座，所述底座上方连接有弧形压板，所述弧形压板通过螺栓与底座连接压紧固定套的端部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、利用调节支架能够稳定的支撑架设工件，通过利用调节轴对两个架板进行移动调节，可以调节工件的放置高度，能够准确对应抛光轮，提高抛光效果；
10、第二电机提供动力利用传动带传动使第一传动链轮转动，第一传动链轮通过传动链条连接第二传动链轮，同时传动链条的两端与行走小车连接，随着第一传动链轮的转动，传动链条带动行走小车在滑轨上移动，平稳控制抛光轮进行直线运动，完成对工件的抛光；
11、行走小车上设置固定座对固定套端部固定，固定套另一端滑动架设在导向架上，随着行走小车的移动固定套同步移动，固定套内的旋转轴由第一电机驱动转动，从而使旋转轴带动另一端连接的抛光轮转动完成对工件的抛光，导向架与固定座的配合能够有效保证固定套的移动稳定性，从而提高对工件的抛光效率。
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1.内孔抛光机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上依次连接有滑轨(5)、导向支架(13)和调节支架(16)，所述调节支架(16)至少设有两组，所述滑轨(5)上滑动连接有行走小车(8)，所述机架(1)上设有驱动行走小车(8)在滑轨(5)上移动的驱动机构，所述行走小车(8)上方连接有第一电机(7)和固定座(9)，所述固定座(9)上连接有固定套(10)，所述固定套(10)的另一端滑动架设于导向支架(13)上，所述固定套(10)内转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)靠近调节支架(16)的一端连接有抛光轮(15)，另一端与第一电机(7)动力输出端连接。
2.根据权利要求1所述的内孔抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括连接于机架(1)上的第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出端连接有主动轮(17)，所述机架(1)上对应滑轨(5)的两端分别连接有第一传动座(2)和第二传动座(11)，所述第一传动座(2)上转动连接有同轴设置的第一传动链轮(3)和从动轮(4)，所述主动轮(17)与从动轮(4)之间通过传动带(20)连接，所述第二传动座(11)上转动连接有第二
3.根据权利要求1或2所述的内孔抛光机，其特征在于，所述调节支架(16)包括连接于机架(1)上的定位夹座(16.1)，所述定位夹座(16.1)上方通过调节支柱(16.2)连接有支撑滑板(16.3)，所述支撑滑板(16.3)上对称滑动连接有架板(16.5)，两架板(16.5)呈V字形分布。
4.根据权利要求3所述的内孔抛光机，其特征在于，所述支撑滑板(16.3)上设有梯形滑槽(16.6)，所述架板(16.5)底部与梯形滑槽(16.6)相匹配，所述支撑滑板(16.3)上转动连接有调节轴(16.4)，所述调节轴(16.4)两端与架板(16.5)连接，并控制架板(16.5)相对或反向移动。
5.根据权利要求1或2所述的内孔抛光机，其特征在于，所述导向支架(13)包括对称设置的支撑臂(13.1)，两支撑臂(13.1)之间连接有架设固定套(10)的导向轮(13.2)。
6.根据权利要求1或2所述的内孔抛光机，其特征在于，所述固定座(9)包括底座(9.1)，所述底座(9.1)上方连接有弧形压板(9.2)，所述弧形压板(9.2)通过螺栓(9.3)与底座(9.1)连接压紧固定套(10)的端部。
...【技术特征摘要】
1.内孔抛光机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上依次连接有滑轨(5)、导向支架(13)和调节支架(16)，所述调节支架(16)至少设有两组，所述滑轨(5)上滑动连接有行走小车(8)，所述机架(1)上设有驱动行走小车(8)在滑轨(5)上移动的驱动机构，所述行走小车(8)上方连接有第一电机(7)和固定座(9)，所述固定座(9)上连接有固定套(10)，所述固定套(10)的另一端滑动架设于导向支架(13)上，所述固定套(10)内转动连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)靠近调节支架(16)的一端连接有抛光轮(15)，另一端与第一电机(7)动力输出端连接。
2.根据权利要求1所述的内孔抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括连接于机架(1)上的第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出端连接有主动轮(17)，所述机架(1)上对应滑轨(5)的两端分别连接有第一传动座(2)和第二传动座(11)，所述第一传动座(2)上转动连接有同轴设置的第一传动链轮(3)和从动轮(4)，所述主动轮(17)与从动轮(4)之间通过传动带(20)连接，所述第二传动座(11)上转动连接有第二传动链轮(12)，所述第一传动链轮(3)和第二传动链轮(12)上绕接有传动链条(19)，所述传动链条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁长福，
申请(专利权)人：安徽中达液压机电再制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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