一种用于管件扩口的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管件扩口的模具，涉及模具技术领域，解决了常见管件容易与冲压头发生卡紧，卡紧后的管件在脱模时需要耗费工人大量的时间和精力，大批量的待加工管件会大幅降低企业的加工效率的问题，其技术方案要点是，上模板与下模板之间设有模具本体，模具本体包括凸模和凹模，凸模上固定有冲压头；凸模与凹模之间滑动连接有与凸模弹性连接的脱料板；凹模沿着冲压头的轴向开设有加工通孔；凹模与下模板之间设有第三导柱，第三导柱的外壁滑动连接有顶料板，顶料板上设有模芯，模芯滑动连接于加工通孔内。达到通过实现管件的自动脱模，既可便于提高大批量管件扩口加工的效率，还可便于提高管件扩口良品率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件扩口的模具
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种用于管件扩口的模具。
技术介绍
管道作为输送介质的通道，被广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。但是管道的开口端固定连接时，不带扩口的管道就需要采用接头进行连接，带扩口的管道可以直接对接安装，无需额外增加接头使用，节省了管道的安装成本。如图4所示，在一字型直通管件的扩口加工中，因为该类管件的结构简单，工人常用冲压设备的冲压头对管件的端部进行直接挤压，进而完成管件的扩口加工。但是扩口模具在完成单次加工工序后，管件容易与冲压头发生卡紧，卡紧后的管件在脱模时需要耗费工人大量的时间和精力，大批量的待加工管件会大幅降低企业的加工效率，增加了企业加工制造的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于管件扩口的模具，具有通过实现管件的自动脱模，既可便于提高大批量管件扩口加工的效率，还可便于提高管件扩口良品率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于管件扩口的模具，包括可相互靠近的上模板与下模板，所述上模板与下模板之间设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管件扩口的模具，包括可相互靠近的上模板(1)与下模板(2)，所述上模板(1)与下模板(2)之间设有用于成型的模具本体(5)，其特征在于，模具本体(5)包括相互配合的凸模(51)和凹模(52)，所述凸模(51)固定于上模板(1)上，凸模(51)上固定有沿竖直方向朝凹模(52)布置的冲压头(6)；所述凹模(52)固定于下模板(2)上，所述凸模(51)与凹模(52)之间设有若干个沿竖直方向并围绕冲压头(6)均布的第二导柱(53)，第二导柱(53)的外壁滑动连接有与凸模(51)弹性连接的脱料板(54)；所述凹模(52)沿着冲压头(6)的轴向开设有加工通孔(7)；所述凹模(52)与下模板(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于管件扩口的模具，包括可相互靠近的上模板(1)与下模板(2)，所述上模板(1)与下模板(2)之间设有用于成型的模具本体(5)，其特征在于，模具本体(5)包括相互配合的凸模(51)和凹模(52)，所述凸模(51)固定于上模板(1)上，凸模(51)上固定有沿竖直方向朝凹模(52)布置的冲压头(6)；所述凹模(52)固定于下模板(2)上，所述凸模(51)与凹模(52)之间设有若干个沿竖直方向并围绕冲压头(6)均布的第二导柱(53)，第二导柱(53)的外壁滑动连接有与凸模(51)弹性连接的脱料板(54)；所述凹模(52)沿着冲压头(6)的轴向开设有加工通孔(7)；所述凹模(52)与下模板(2)之间设有若干个沿竖直方向并围绕冲压头(6)均布的第三导柱(55)，第三导柱(55)的外壁滑动连接有与下模板(2)弹性连接的顶料板(8)，顶料板(8)上设有用于安装管件的模芯(9)，模芯(9)滑动连接于加工通孔(7)内。2.根据权利要求1所述的一种用于管件扩口的模具，其特征在于，所述凹模(52)上固定有若干个与加工通孔(7)相连通的限位管(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于管件扩口的模具，其特征在于，所述凸模(51)与脱料板(54)之间均布有数量至少为两个的第一弹性件(11)，所述凸模(51)与脱料板(54)通过第一弹性件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍朝砖，
申请(专利权)人：佛山市景和汽配有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44