一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺制造技术

本发明专利技术公开了拉丝工艺技术领域的一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺，将钢材浸泡于清洗剂中进行清洗，将清洗后的钢材放入真空炉内加热退火，对钢材的残余的应力进行消除，将退火后的钢材送入拉丝机中过拉丝模，粗拉成直径比成型钢丝直径大1‑2mm的钢丝，本发明专利技术通过多次退火处理，降低钢材的硬度，更加方便对钢材进行拉丝，通过粗拉和精拉两种拉丝方式，有效的保障了钢材拉丝后的尺寸，提高拉丝精度，通过激光加热机对精拉后的钢丝进行退火定型，由于激光加热速度极快，工件热变形极小并且由于激光束加热面积很小，可十分精确地对工件表面进行处理，处理后的钢丝表面光洁，不需要修磨，提高了钢丝的表面的光洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺
本专利技术涉及拉丝工艺
，具体为一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。现有的钢材拉丝工艺多是对钢材进行清洁处理后再进行退火处理，退火处理后将钢材放置到模具内一次拉丝成型，再对其进行退火定型，单单对钢材进行一次性拉丝成型无法有效的保障钢丝成型后的尺寸，降低了拉丝精度，并且钢丝成型后多是使用真空炉进行加热退火定型，加热效率低，无法对十分精准的对钢丝的表面进行处理，定型后的钢丝的表面粗糙，降低了钢丝表面的粗糙度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢材拉丝工艺多是对钢材进行清洁处理后再进行退火处理，退火处理后将钢材放置到模具内一次拉丝成型，再对其进行退火定型，单单对钢材进行一次性拉丝成型无法有效的保障钢丝成型后的尺寸，降低了拉丝精度，并且钢丝成型后多是使用真空炉进行加热退火定型，加热效率低，无法对十分精准的对钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺，其特征在于：该高性能钢材料精细加工的拉丝工艺包括如下步骤：S1：清洗：将钢材浸泡于清洗剂中进行清洗20‑30min；S2：初次退火：将清洗后的钢材放入真空炉内加热退火，对钢材的残余的应力进行消除；S3：粗拉：将退火后的钢材送入拉丝机中过拉丝模，粗拉成直径比成型钢丝直径大1‑2mm的钢丝；S4：二次退火：对粗拉后的钢丝放入到真空炉内加热，进行二次退火；S5：精拉：将二次退火的钢丝送入拉丝机中过拉丝模，将钢丝精拉成需要的直径的钢丝，过模后经出口模送出；S6：退火定型：经出口模送出的精拉钢丝引入到激光加热机中进行退火定型；S7：收线：通过收线机将定型的钢丝进行...

【技术特征摘要】
1.一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺，其特征在于：该高性能钢材料精细加工的拉丝工艺包括如下步骤：S1：清洗：将钢材浸泡于清洗剂中进行清洗20-30min；S2：初次退火：将清洗后的钢材放入真空炉内加热退火，对钢材的残余的应力进行消除；S3：粗拉：将退火后的钢材送入拉丝机中过拉丝模，粗拉成直径比成型钢丝直径大1-2mm的钢丝；S4：二次退火：对粗拉后的钢丝放入到真空炉内加热，进行二次退火；S5：精拉：将二次退火的钢丝送入拉丝机中过拉丝模，将钢丝精拉成需要的直径的钢丝，过模后经出口模送出；S6：退火定型：经出口模送出的精拉钢丝引入到激光加热机中进行退火定型；S7：收线：通过收线机将定型的钢丝进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种高性能钢材料精细加工的拉丝工艺，其特征在于：所述步骤S1中的清洗剂为水基金属清洗剂，所述水基金属清洗由表面活性剂和多种...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲福林，
申请(专利权)人：天长市润源金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34