【技术实现步骤摘要】
一种液料混合冷却装置
本专利技术涉及化工生产附属装置的
，特别是涉及一种液料混合冷却装置。
技术介绍
众所周知，混合冷却是工业生产过程中的重要操作，尤其适用于两种液体物料混合后放热的场合，液料混合冷却装置是一种用于对两种或者两种以上的液料进行混合并对混合后的液料进行冷却的辅助装置，其在化工、医药的领域中得到了广泛的使用；现有的液料混合冷却装置包括混料罐、冷却罐、混料电机和连通管，混料罐的内部设置有工作腔，混料罐的顶端设置有两组液料管，混料电机安装于混料罐的顶端，并在混料罐的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自混料罐的顶端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，冷却罐的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有冷却盘管，连通管的一端与混料罐连通，连通管的伸入至放置腔内并与冷却盘管的输入端连通，冷却罐的右端底部设置有排料管，排料管与冷却盘管的输出端连通；现有的液料混合冷却装置使用时；现有的液料混合冷却装置使用中发现，其对液料的混合效果较差，不能使液料及时充分的混合并发生反应，导致使用可靠性较低；并且液料反应产生热量在使工作腔内的温度升高，而温度的不稳定会对液料的反应造成...
【技术保护点】
1.一种液料混合冷却装置，包括混料罐(1)、冷却罐(2)和混料电机(3)，混料罐(1)的内部设置有工作腔，混料罐(1)的顶端设置有两组液料管(4)，冷却罐(2)的内部设置有放置腔；其特征在于，还包括水箱(5)、第一循环泵(6)和第一回流管(7)，所述工作腔内设置有套筒(8)，所述套筒(8)将工作腔隔成内腔室和外腔室，并在外腔室内设置有第一冷却盘管(9)，所述第一冷却盘管(9)的输入端自外腔室的底部穿过套筒(8)伸入至内腔室内，所述内腔室内设置有多组环形挡板(10)，所述多组环形挡板(10)的外侧穿过套筒(8)并伸入至外腔室内，所述混料电机(3)安装于混料罐(1)的顶端，并在...
【技术特征摘要】
1.一种液料混合冷却装置，包括混料罐(1)、冷却罐(2)和混料电机(3)，混料罐(1)的内部设置有工作腔，混料罐(1)的顶端设置有两组液料管(4)，冷却罐(2)的内部设置有放置腔；其特征在于，还包括水箱(5)、第一循环泵(6)和第一回流管(7)，所述工作腔内设置有套筒(8)，所述套筒(8)将工作腔隔成内腔室和外腔室，并在外腔室内设置有第一冷却盘管(9)，所述第一冷却盘管(9)的输入端自外腔室的底部穿过套筒(8)伸入至内腔室内，所述内腔室内设置有多组环形挡板(10)，所述多组环形挡板(10)的外侧穿过套筒(8)并伸入至外腔室内，所述混料电机(3)安装于混料罐(1)的顶端，并在混料电机(3)的底部输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的底端自混料罐(1)的顶端伸入至内腔室内，并在转轴(11)上设置有多组搅拌叶(12)，所述多组搅拌叶(12)均位于内腔室内，并且多组搅拌叶(12)与多组环形挡板(10)间隔设置，所述第一循环泵(6)的输入端自混料罐(1)的右端中部伸入至外腔室内，第一循环泵(6)的输出端与水箱(5)的顶部连通，所述第一回流管(7)的一端自混料罐(1)的左端底部伸入至外腔室内，第一回流管(7)的另一端与水箱(5)的底部连通；还包括第二循环泵(13)、第二回流管(14)和连通管(15)，所述放置腔内设置有第二冷却盘管(16)和第三冷却盘管(17)，所述第二冷却盘管(16)的输出端与第三冷却盘管(17)的输入端连通，所述连通管(15)的输入端自混料罐(1)的右端伸入至外腔室内并与第一冷却盘管(9)的输出端连通，连通管(15)的输出端伸入至放置腔内并与第二冷却盘管(16)的输入端连通，冷却罐(2)的右端底部设置有排液管(18)，并在排液管(18)处设置有排液阀，排液管(18)的输入端与第三冷却盘管(17)的输出端连通，所述第二循环泵(13)的输入端自冷却罐(2)的顶端伸入至放置腔内，第二循环泵(13)的输出端自水箱(5)的顶端伸入至水箱(5)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：何德忠，
申请(专利权)人：江西立德传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
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