【技术实现步骤摘要】
低温脱硝系统及脱硝方法
本专利技术涉及锅炉烟气处理
更具体地说，本专利技术涉及低温脱硝系统及脱硝方法。
技术介绍
随着经济的快速发展，环境问题日益突出。锅炉烟气中含有二氧化硫、氮氧化物和一些粉尘等污染物，如果直接排放到空气中，会造成空气严重污染，影响人们正常的日常生活。现有的锅炉烟气处理一般均包括脱硫脱硝除尘三大部分，烟气一般是经过脱硫除尘处理后再经过脱硝处理，此种方式，烟气经过脱硫除尘处理后，其温度大大降低，而现有的脱硝催化剂催化温度一般在320℃～400℃，因此烟气在进行脱硝处理前还要再进行升温，大大增加了能量的消耗，提高了烟气处理的成本。关于低温脱硝催化剂的研究越来越多，一般成熟的低温脱硝催化剂的催化温度在200℃～250℃之间，可大大降低能量的消耗。如何能一方面充分利用高温烟气的余热，另一方面又不需要对进行脱硝处理的烟气进行再加热，是我们需要考虑的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供低温脱硝系统及脱硝方法，其可充分利用锅炉排出的高温烟气余热，还能保证需要进行低温脱硝处理的烟气不用进一步加热就能直接进行脱硝处理。为了实现根据本专利技术的这...
【技术保护点】
1.低温脱硝系统，其特征在于，包括：脱硫塔、低温脱硝塔和除尘塔，其依次通过烟气管道连通；烟气余热回收装置，其包括烟气回收器和空气预热器，所述烟气回收器和空气预热器并排紧挨设置，所述烟气回收器烟气进口连通锅炉烟气出口、烟气回收器烟气出口连通脱硫塔烟气进口，所述空气预热器进口通入常温空气、出口通过预热管道连通传热套筒，所述传热套筒密封套设于脱硫塔烟气出口管道外并与脱硫塔烟气出口管道之间形成中空腔体，所述烟气回收器内设置有热管换热器，其贯通延伸至空气预热器内。
【技术特征摘要】
1.低温脱硝系统，其特征在于，包括：脱硫塔、低温脱硝塔和除尘塔，其依次通过烟气管道连通；烟气余热回收装置，其包括烟气回收器和空气预热器，所述烟气回收器和空气预热器并排紧挨设置，所述烟气回收器烟气进口连通锅炉烟气出口、烟气回收器烟气出口连通脱硫塔烟气进口，所述空气预热器进口通入常温空气、出口通过预热管道连通传热套筒，所述传热套筒密封套设于脱硫塔烟气出口管道外并与脱硫塔烟气出口管道之间形成中空腔体，所述烟气回收器内设置有热管换热器，其贯通延伸至空气预热器内。2.如权利要求1所述的低温脱硝系统，其特征在于，所述烟气余热回收装置内壁均设置有耐高温保温层。3.如权利要求1所述的低温脱硝系统，其特征在于，所述传热套筒还设置有连通锅炉给水系统的出口。4.如权利要求1所述的低温脱硝系统，其特征在于，所述除尘塔包括从下至上依次连通设置的过滤室、降温室和除尘室，三者竖直轴线重合；所述过滤室，其一侧上部具有烟气进口，所述过滤室下部设置有灰斗，所述过滤室内部还设置有过滤筒和内筒，所述内筒上端开口并固定连通所述降温室、下端开口设置过滤网，所述过滤筒间隔套设于所述内筒外，且所述过滤筒上端转动连接于所述过滤室与降温室的连接板上、下端低于所述内筒的下端并连接下端具有开口的锥形挡筒，所述过滤筒与所述内筒的轴线均与所述过滤室的轴线重合，所述过滤筒外壁的环向和纵向上均间隔设置有多个翅片；所述降温室，其内部沿竖直方向间隔设置有多排降温管，所述降温管呈蛇形且内部通有流动的冷水，上下相邻排降温管的单根管交错设置；所述除尘室，其内部设置有除尘袋，所述除尘袋的开口连通所述降温室的上端开口，所述除尘室一侧在除尘袋的上部还设置有烟气出口。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维江，麻强，李爱群，王怀金，曹满英，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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