一种杂粮杂豆冲调粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及冲调粉领域，提供了一种杂粮杂豆冲调粉及其制备方法。该杂粮杂豆冲调粉的制备方法包括：将出芽杂粮和浸泡后的杂豆分别进行冷冻干燥、膨化和粉碎，获得杂粮粉和杂豆粉，将杂粮粉和杂豆粉混合造粒。其通过先将杂粮进行催芽处理，而杂豆进行浸泡处理，能够软化杂豆的皮壳，并配合冷冻干燥保持杂粮和杂豆的营养元素不流失，接着对杂粮和杂豆进行膨化，使得杂粮和杂豆更松脆，容易溶解于水中，随后的造粒，利于让产品成型，便于销售。在造粒时，能够根据不同的营养需要而增加或减少杂粮粉和杂豆粉在冲调粉中的含量比例，以获得不同的冲调粉，适用人群更广。获得的杂粮杂豆冲调粉，其营养成分高，易于吸收和消化，口感佳。

【技术实现步骤摘要】
一种杂粮杂豆冲调粉及其制备方法
本专利技术涉及食品加工领域，具体而言，涉及一种杂粮杂豆冲调粉及其制备方法。
技术介绍
杂粮含有丰富的营养素，比起精制的面粉和稻米，其营养价值是更胜一筹的，不少含有保健益寿的营养成分和辅助防癌效能。杂豆，是指除了黄豆、大黑豆、青豆之外的一切豆类，例如，红豆、绿豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等等豆类，它们的特点是脂肪含量低，只有1％，而淀粉含量高达55％以上，可作为主食食用，且蛋白质含量高，其营养价值大。冲调粉是指以谷物为原料经加工后能够直接用水搅拌溶解的粉状物质，现有技术中的杂粮和杂豆形成的冲调粉，不易吸收和消化，容易形成涨肚。并且现有技术中制备冲调粉的设备价格昂贵，生产能耗较高，另一方面是豆类产品含杂质，第三是高温对营养物质的破坏较为严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其获得的杂粮杂豆冲调粉更易消化和吸收。本专利技术的另一目的在于提供一种杂粮杂豆冲调粉，其容易消化和吸收。本专利技术的实施例是这样实现的：一种杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其包括：将出芽杂粮和浸泡后的杂豆分别进行冷冻干燥、膨化和粉碎，获得杂粮粉和杂豆粉，将杂粮粉和杂豆粉混合造粒。一种杂粮杂豆冲调粉，其是采用上述杂粮杂豆冲调粉的制备方法制备而成。本专利技术实施例的有益效果包括：本实施例中通过先将杂粮进行催芽处理，而杂豆进行浸泡处理，能够提升杂粮和杂豆的易消化程度，并配合冷冻干燥保持杂粮和杂豆的营养元素不流失，接着对杂粮和杂豆进行膨化，使得杂粮和杂豆更松脆，容易溶解于水中，随后的造粒能够根据不同的营养需要而增加或减少杂粮粉和杂豆粉在冲调粉中的含量比例，以获得不同的冲调粉，适用人群更广。通过上述方法制备获得的杂粮杂豆冲调粉，其营养成分高，易于吸收和消化，同时加水能够快速溶解，口感较佳。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的杂粮杂豆冲调粉及其制备方法进行具体说明。本专利技术实施例提供了一种杂粮杂豆冲调粉，其制备方法包括将出芽杂粮和浸泡后的杂豆分别进行冷冻干燥、膨化和粉碎，获得杂粮粉和杂豆粉，将杂粮粉和杂豆粉混合造粒。具体地，包括如下步骤：S1、配制原料将杂粮置于25-30℃下发芽3-15h获得出芽杂粮，杂粮包括按重量份数计藜麦、小米和荞麦。将杂豆清理去皮后，于25-30℃的水中浸泡30-60min后获得浸泡后的杂豆，杂豆按重量份数计包括芸豆、绿豆和豌豆。当然，在其他实施例中，杂粮包括但不限于高粱、谷子、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋；杂豆包括但限于菜豆、小豆(红小豆、赤豆)、蚕豆、豇豆、小扁豆(兵豆)、黑豆等。由于现有技术中大多杂粮和杂豆的冲调粉，直接以杂粮和杂豆作为原料进行加工，未对杂粮和杂豆进行发芽和浸泡等处理，而杂粮内含有由于杂粮内含有植酸和食物纤维，其会与人体内的微量元素钙铁等形成螯合物，人体不易消化和吸收，容易形成涨肚。而杂豆内含有大量的蛋白质，能够为杂粮杂豆冲调粉提供足够的蛋白质，同时杂豆内含有皂苷等活性成分，其也不易于吸收。本申请中特定性的将杂粮进行催芽发芽处理，而对杂豆仅进行浸泡处理，能够使得杂粮和杂豆都更易于吸收和消化，且不会损失其自身特有的活性成分。S2、冷冻干燥将出芽杂粮和浸泡后的杂豆置于-20～0℃下冷冻3-5h，接着冷冻干燥至水分含量降低至16％以下。本实施例中采用冷冻干燥相较于现有技术中的高温炒制而言，高温炒制杂粮和杂豆内的有效成分容易流失，抗氧化物质在高温下容易分解。而本实施例中采用冷冻干燥，可以保护营养物质，保护原始口感。并且控制含水量，以达到较佳的膨化效果。S3、膨化将冷冻干燥后的出芽杂粮和浸泡后的杂豆放入变温压差设备，先加热至50-70℃，接着抽真空，膨化3-5h。膨化能够使得杂粮和杂豆在加热加压的情况下突然减压而进行膨胀，此时，杂粮和杂豆表面出现许多小孔，更易于吸水，同时变得更加松脆。本实施例中，采用变温压差法，进行先升温，再在短时间内，将原料环境变为真空，根据pv＝nrt，体积不变，p降低，液体沸点也会降低，水分会蒸发，形成蜂窝状结构。本实施例中，通过较低温度的加热并抽真空实现膨化，相较于现有技术中的高温有利于保护杂粮和杂豆的营养物质，保持杂粮和杂豆的口感。S4、第一次真空微波干燥常规技术中，在膨化后直接进行粉碎，而本实施例中创新性的在膨化之后，粉碎之间再加入一步，第一次真空微波干燥，通过第一次真空微波干燥控制膨化后的物料的含水量。具体地，于真空度为0.02-0.04MPa，微波干燥的功率为1500-2000W下干燥至水分含水量在8％以下，通过在膨化后进行干燥，能够保证含水量符合要求，有利于后续的粉碎更佳均匀。应理解，在本专利技术的某些实施方式中，也可以省略步骤S4。S5、粉碎将物料先粉碎至60-80目，接着继续进行超微粉碎至120-180目，获得杂粮粉和杂豆粉。S6、造粒将杂粮粉和杂豆粉加水混合均匀后造粒，杂粮粉和杂豆粉的质量百分比为10-90％：10-90％。值得注意的是，在本专利技术的其他实施例中，杂粮粉和杂豆粉还可以依据不同的营养或口味需求而进行任意的调配。S7、第二次真空微波干燥由于在造粒时带入了水分，因此本申请中在造粒后，于真空度为0.06-0.08Mpa，微波干燥的功率为600-900W条件下进行第二次真空微波干燥，干燥至水分含水量在5％以下。通过第二次真空微波干燥能够控制成品中的含水量，使得产品更易保存。本实施例中通过两次真空微波干燥，并且控制两次真空微波干燥的参数不同，能够最大程度的降低物料中的水分，通过上述方法制备获得的杂粮杂豆冲调粉，其营养成分高，易于吸收和消化，同时加水能够快速溶解，口感较佳。以下结合实施例对本专利技术的杂粮杂豆冲调粉及其制备方法进一步进行阐述。实施例1本实施例提供了一种杂粮杂豆冲调粉，其制备方法包括如下步骤：S1、配制原料将藜麦、小米和荞麦置于25℃下发芽14h获得出芽杂粮。将芸豆、绿豆和豌豆分别清理去皮后，于25℃的水中浸泡60min后获得浸泡后的杂豆。S2、冷冻干燥将出芽杂粮和浸泡后的杂豆置于-20℃下冷冻3h，接着冷冻干燥至水分含量降低至16％以下。S3、膨化将冷冻干燥后的出芽杂粮和浸泡后的杂豆放入变温压差设备，于60℃，膨化4h。S4、第一次真空微波干燥于真空度为0.02MPa，微波干燥的功率为1500W下干燥至水分含水量在8％以下。S5、粉碎将物料先粉碎至60目，接着继续进行超微粉碎至120目，获得杂粮粉和杂豆粉。S6、造粒将杂粮粉和杂豆粉加水混合均匀后造粒，杂粮粉和杂豆粉的质量比为1：9。S7、第二次真空微波干燥于真空度为0.06Mpa，微波干燥的功率为600W下干燥至水分含水量在5％以下，即得。实施例2本实施例提供了一种杂粮杂豆冲调粉，其制备方法包括如下步骤：S1、配制原料将藜麦、小米和荞麦置于30℃下发芽3h获得出芽杂粮。将芸豆、绿豆和豌豆分别清理去皮后，于30℃的水中浸泡30min后获得浸泡后的杂豆。S2、冷冻干燥将出芽杂粮和浸泡后的杂豆置于-10℃下冷冻4h，接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其特征在于，其包括：将出芽杂粮和浸泡后的杂豆分别进行冷冻干燥、膨化和粉碎，获得杂粮粉和杂豆粉，将所述杂粮粉和所述杂豆粉混合造粒。

【技术特征摘要】
1.一种杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其特征在于，其包括：将出芽杂粮和浸泡后的杂豆分别进行冷冻干燥、膨化和粉碎，获得杂粮粉和杂豆粉，将所述杂粮粉和所述杂豆粉混合造粒。2.根据权利要求1所述的杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其特征在于，所述膨化包括将冷冻干燥后的所述出芽杂粮和所述浸泡后的杂豆加热至50-70℃，接着抽真空，膨化3-5h。3.根据权利要求1所述的杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其特征在于，在粉碎之前还包括第一次真空微波干燥：于真空度为0.02-0.04MPa，微波干燥的功率为1500-2000W下干燥至水分含水量在8％以下。4.根据权利要求1所述的杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其特征在于，在造粒之后还包括第二次真空微波干燥：于真空度为0.06-0.08Mpa，微波干燥的功率为600-900W下干燥至水分含水量在5％以下。5.根据权利要求1所述的杂粮杂豆冲调粉的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥包括：将所述出芽杂粮和所述浸泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，孟婷婷，刘超，周柏玲，梁霞，田志芳，陆欣，
申请(专利权)人：山西省农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：山西,14