一种全回转钢护筒连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全回转钢护筒连接装置，其涉及全回转钢护筒领域。旨在解决现有全回转钢护筒连接时很难对准，进而影响焊接加工效率的问题。其技术方案要点包括定位环套，所述定位环套外侧壁中间设置有支撑环板。本实用新型专利技术达到了能够提高焊接加工效率的效果。

A Connecting Device of Full Rotary Steel Shell

The utility model discloses a connecting device for a full rotary steel barrel, which relates to the field of full rotary steel barrel. The purpose of this paper is to solve the problem that it is difficult to align the existing all-rotating steel sheath connection, thus affecting the welding processing efficiency. The key points of the technical scheme include a positioning ring, in which a supporting ring plate is arranged in the middle of the outer wall of the positioning ring. The utility model achieves the effect that the welding processing efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全回转钢护筒连接装置
本技术涉及全回转钢护筒领域，更具体地说，它涉及一种全回转钢护筒连接装置。
技术介绍
在桩基施工的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，所以采用全回转钢护筒对桩孔进行保护，进而防止出现塌孔，影响施工进度和安全。参照图1，现有的全回转钢护筒1采用一定厚度的钢板在工厂卷制，制作完成后运至施工现场。全回转钢护筒1采用逐个振动下沉的方式进行安装，两个全回转钢护筒1之间通过焊接固定。但是，两个全回转钢护筒1焊接时，下面的全回转钢护筒1嵌于桩孔内，而上面的全回转钢护筒1通过吊车吊拉着，两个全回转钢护筒1连接处很难对准，进而影响焊接加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全回转钢护筒连接装置，其具有能够提高焊接加工效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全回转钢护筒连接装置，包括定位环套，所述定位环套外侧壁中间设置有支撑环板。通过采用上述技术方案，将定位环套嵌设于全回转钢护筒内，支撑环板位于两个全回转钢护筒之间，定位环套对全回转钢护筒起到定位作用，进而能够方便将两个全回转钢护筒准确连接，从而能够提高焊接加工的效率。进一步地，所述定位环套端部均布设置有若干定位齿。通过采用上述技术方案，定位齿与定位环套相比，容易弯曲变形，则定位齿能够起到导向作用，进而方便将定位环套嵌设于全回转钢护筒内，从而能够提高焊接加工效率。进一步地，所述定位齿远离定位环套的一端设置有与定位环套外侧相对的第二斜向面。通过采用上述技术方案，第二斜向面起到导向作用，能够进一步方便将定位齿嵌入全回转钢护筒内，从而能够提高焊接加工效率。进一步地，所述定位齿远离定位环套的一端设置有与定位环套内侧相对的第一斜向面。通过采用上述技术方案，第一斜向面起到导向作用，能够方便向桩孔内注浆，进而降低定位环套的阻碍影响。进一步地，所述支撑环板上开设有让位环槽，所述让位环槽位于支撑环板与定位环套连接处。通过采用上述技术方案，让位环槽能够避免支撑环板与定位环套连接处与全回转钢护筒端面干涉，从而能够保证全回转钢护筒与支撑环板端面紧密接触。进一步地，所述支撑环板的外径小于全回转钢护筒的外径。通过采用上述技术方案，支撑环板的外径小于全回转钢护筒的外径，能够增加两个全回转钢护筒连接处的焊接面积，从而能够增加两个全回转钢护筒连接的稳固性。进一步地，所述支撑环板端面均布设置有若干防滑凸起。通过采用上述技术方案，防滑凸起能够增加支撑环板与全回转钢护筒之间的摩擦力，进而能够防止全回转钢护筒与支撑环板之间发生相对转动，从而能够提高焊接加工效率。进一步地，所述防滑凸起呈四棱锥状。通过采用上述技术方案，防滑凸起呈四棱锥状，能够保证防滑凸起与支撑环板稳定连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了定位环套与支撑环板，从而产生能够提高焊接加工效率的效果；2、采用了定位齿与第二斜向面，从而产生能够提高焊接加工效率的效果；3、采用了防滑凸起，从而产生能够提高焊接加工效率的效果。附图说明图1为
技术介绍
中全回转钢护筒的结构示意图；图2为实施例中一种全回转钢护筒连接装置的整体结构示意图；图3为实施例中一种全回转钢护筒连接装置的局部剖视图。图中：1、全回转钢护筒；2、定位环套；3、支撑环板；31、让位环槽；4、定位齿；41、第一斜向面；42、第二斜向面；5、防滑凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种全回转钢护筒连接装置，参照图2，其包括定位环套2，定位环套2外侧壁中间位置设置有支撑环板3，定位环套2与支撑环板3为整体加工成型；本实施例中定位环套2的壁厚为5-10mm，支撑环板3的厚度为5-10mm。参照图2，定位环套2端部沿圆周方向均布设置有若干定位齿4，本实施例中定位齿4与定位环套2同样为整体加工成型；支撑环板3端面均布设置有若干防滑凸起5，本实施例中防滑凸起5呈四棱锥状；防滑凸起5材料为橡胶，且高度为5-10mm。参照图3，定位环套2安装时嵌设于全回转钢护筒1内，且定位环套2外侧壁与全回转钢护筒1内侧壁接触；定位齿4远离定位环套2的一端分别设置有第一斜向面41和第二斜向面42。参照图3，第一斜向面41与定位环套2内侧相对，第二斜向面42与全回转钢护筒1内侧壁相对；本实施例中第一斜向面41与第二斜向面42相连接，且第一斜向面41与竖直平面相交的锐角为45°，第二斜向面42与竖直平面相交的锐角为10°。参照图3，支撑环板3安装时位于两个全回转钢护筒1之间，且支撑环板3的外径小于全回转钢护筒1的外径；支撑环板3两个端面均设置有让位环槽31，且让位环槽31位于支撑环板3与定位环套2连接处；支撑环板3与全回转钢护筒1接触后，由橡胶制成的防滑凸起5会被压扁，进而能够保证支撑环板3与全回转钢护筒1接触的稳定性。工作原理如下：先将定位环套2嵌于桩孔内的全回转钢护筒1中，使支撑环板3与该全回转钢护筒1接触；然后将另一个全回转钢护筒1吊运至定位环套2上方，将该全回转钢护筒1套设在定位环套2上；定位环套2能够方便将两个全回转钢护筒1对准连接，从而能够提高对两个全回转钢护筒1连接处进行焊接加工的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全回转钢护筒连接装置，其特征在于：包括定位环套（2），所述定位环套（2）外侧壁中间设置有支撑环板（3），所述定位环套（2）端部均布设置有若干定位齿（4），所述支撑环板（3）的外径小于全回转钢护筒（1）的外径。

【技术特征摘要】
1.一种全回转钢护筒连接装置，其特征在于：包括定位环套（2），所述定位环套（2）外侧壁中间设置有支撑环板（3），所述定位环套（2）端部均布设置有若干定位齿（4），所述支撑环板（3）的外径小于全回转钢护筒（1）的外径。2.根据权利要求1所述的全回转钢护筒连接装置，其特征在于：所述定位齿（4）远离定位环套（2）的一端设置有与定位环套（2）外侧相对的第二斜向面（42）。3.根据权利要求2所述的全回转钢护筒连接装置，其特征在于：所述定位齿（4）远离定位环套（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金良，徐玉柱，
申请(专利权)人：四川城凯特建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51