可安装护筒的旋挖钻机制造技术

本发明专利技术提供一种可安装护筒的旋挖钻机，所述旋挖钻机包括圆形板状的压盘、夹持结构、动力头、以及主机液压阀。上述旋挖钻机，可实现护筒的起吊、向下施压入泥等功能，减少安装护筒时所需的机械设备，避免安装的协调工作，使得安装的程序更简单，节约人力物力，同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可安装护筒的旋挖钻机
本专利技术涉及工程机械
，特别是涉及一种可安装护筒的旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机作为工程机械已广泛应用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础工程的钻孔灌注桩作业中。旋挖钻机在施工作业中，有时会涉及在有流水的河道里钻孔施工，而河道的流水或淤泥对施工相当不利，其会冲刷毁坏施工成型的桩孔，给施工带来不必要的麻烦。为了防止河道的流水或淤泥冲刷施工成型的桩孔，则需要在钻孔前在桩孔周围设立隔水的护筒。护筒一般采用钢质材料制成的管体，其体积和重量均较大。传统安装护筒的方法是采用吊车或其他起重设备先将护筒吊装到钻孔点，再用振动设备在护筒上端施压，将护筒压入河道底部的淤泥里。该传统安装护筒的方法，所需的机械设备较多，安装工作需要多方工种的相互协调，管理的程序比较复杂。旋挖钻机本身配备有驱动钻机动力头上下移动的大行程加压油缸，其可以利用起来作为吊装护筒的起重装备；旋挖钻机具有可行走履带底盘，可行走以及360°回转，其可以对吊装的护筒进行各个方向转化的移动；旋挖钻机还设置有压盘，压盘用于在钻斗装满土并提升至桩孔外时向下撞压钻斗上的开锁连杆而使得钻斗打开钻斗的斗门以进行卸土。综合上述结构，是否可利用旋挖钻机自身结构设计出一个可安装护筒的旋挖钻机是目前旋挖钻机生产企业的一个重要的研发方向，然而目前并没有相关企业进行该方面的研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种可安装护筒的旋挖钻机，利用旋挖钻机自身的加压油缸、履带底盘、压盘等结构来实现护筒的起吊、移动、向下施压入泥等功能，减少安装护筒时所需的机械设备，避免安装的协调工作，使得安装的程序更简单，节约人力物力，同时提高工作效率。本专利技术提供一种可安装护筒的旋挖钻机，所述旋挖钻机包括圆形板状的压盘、夹持结构、可上下移动的动力头、以及主机液压阀，所述夹持结构包括多个滑槽、多个固定座、多个活动座、多个夹持爪、以及多个液压缸，多个所述滑槽沿所述压盘的直径方向对称地开设于所述压盘上，所述固定座设置于所述滑槽靠近所述压盘中心的所述压盘上，所述夹持爪于所述滑槽的下方，所述活动座于所述滑槽的上方，所述夹持爪与所述活动座固定于一体且可沿所述滑槽移动，所述液压缸的两端分别与所述固定座和所述活动座连接，所述夹持爪可在所述液压缸的作用下伸出夹持护筒；所述液压缸与所述主机液压阀通过管路连通，所述主机液压阀为所述液压缸运动提供液压；所述动力头包括动力头箱和设置于所述动力头箱内且可相对所述动力头箱旋动的驱动套，所述驱动套与其下方的所述压盘固定连接且可带动所述压盘随之旋动。进一步地，所述旋挖钻机还包括油路回转接头，所述油路回转接头包括可相对旋动的上回转支承和下回转支承，所述上回转支承与所述动力头箱固定连接，所述下回转支承与其下方的所述压盘及其上方的所述驱动套固定连接，所述压盘及所述夹持结构可随所述驱动套旋动。进一步地，所述压盘包括压盘法兰，所述压盘法兰设置于所述压盘的上表面中心；所述油路回转接头还包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与所述上回转支承的上端固定连接，所述第二法兰与所述下回转支承的下端固定连接，所述第一法兰与所述动力头箱通过螺栓固定连接，所述第二法兰与其下方的所述压盘及其上方的所述驱动套通过螺栓固定连接。进一步地，所述压盘还包括圆形板状的压盘本体、环形的外围板和内围板，所述外围板和所述内围板固定于所述压盘本体的上表面且与所述压盘本体同轴，所述压盘法兰同轴地固定于所述内围板的上端，所述滑槽沿所述压盘的直径方向对称地开设于所述外围板和所述内围板之间的所述压盘本体上。进一步地，所述夹持爪包括夹持爪本体和固定于所述夹持爪本体上的滑块，所述夹持爪本体设于所述滑槽的下方，所述滑块限位于所述滑槽中，所述活动座于所述滑槽的上方，所述活动座与所述滑块通过第一螺栓固定连接于一体且可同时沿所述滑槽移动。进一步地，所述夹持爪本体包括支撑座、弧板、以及支撑筋板，所述支撑座的一端与所述弧板的内壁中心垂直固定连接，所述支撑筋板设置于所述支撑座与所述弧板之间，所述弧板的弧度与护筒的内壁弧度相对应。进一步地，所述滑槽的外周还设置有滑槽加强板，所述滑槽加强板焊接于所述压盘本体的上方。进一步地，所述夹持结构还包括过渡阀块，所述过渡阀块设置于所述压盘上且通过管路分别与所述液压缸与所述主机液压阀连通。进一步地，所述上回转支承的外壁上设置有上下排列的上出油口和上进油口，所述下回转支承的外壁上设置有上下排列的下出油口和下进油口，所述上出油口与所述下进油口由所述油路回转接头内部的第一油道相连通，所述上进油口与所述下出油口由所述油路回转接头内部的第二油道相连通，所述第一油道和所述第二油道互不干涉，所述下出油口和所述下进油口分别与所述过渡阀块通过管路连通，所述上出油口和所述上进油口分别与所述主机液压阀通过管路连通。进一步地，所述压盘还包括加强筋，所述加强筋设置于所述外围板和所述内围板之间的所述压盘本体上，所述加强筋与所述滑槽间隔设置。进一步地，所述旋挖钻机还包括主机加压油缸，所述主机加压油缸与所述动力头箱通过支撑架固定连接于一体，所述主机加压油缸可控制所述动力头上下移动且可对所述动力头施加压力。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：上述实施例的可安装护筒的旋挖钻机，由于包括压盘、夹持结构、以及油路回转接头，可实现护筒的起吊、向下施压入泥等功能，减少安装护筒时所需的机械设备，避免安装的协调工作，使得安装的程序更简单，节约人力物力，同时提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术实施例的旋挖钻机的结构示意图。图2是图1中压盘、夹持结构以及油路回转接头的结构示意图。图3是图2的仰视图。图4是图2的剖视图。图5是压盘的结构示意图。图6是活动座的结构示意图。图7是夹持爪的结构示意图。图8是液压缸的结构示意图。图9是油路回转接头的结构示意图。图10是图9的剖视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。图1是本专利技术实施例的旋挖钻机的结构示意图，图2是图1中压盘、夹持结构以及油路回转接头的结构示意图，图3是图2的仰视图，图4是图2的剖视图，图5是压盘的结构示意图，图6是活动座的结构示意图，图7是夹持爪的结构示意图，图8是液压缸的结构示意图，图9是油路回转接头的结构示意图，图10是图9的剖视图。为描述方便，图1除了可安装护筒的旋挖钻机100还包括有护筒200，请参图1至图10所示，可安装护筒的旋挖钻机100包括压盘10、夹持结构20、油路回转接头30、动力头40、主机液压阀50、以及主机加压油缸60。压盘10包括圆形的压盘本体11、外围板12、内围板13、压盘法兰14、以及加强筋15。压盘本体11为具有一定厚度和强度的圆形板状结构，外围板12和内围板13分别为具有一定厚度和强度的环状结构，外围板12的直径等于压盘本体11的直径且远大于内围板13的直径，外围板12和内围板13同轴地固定于压盘本体11的上表面且与压盘本体11同轴，具体地，外围板12的一端(下端)与压盘本体11一侧的外缘焊接于一体，内围板13同轴地穿设于外围板12中且内围板13的一端与压盘本体11的同一侧焊接于一体。压盘法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可安装护筒的旋挖钻机(100)，其特征在于：所述旋挖钻机(100)包括圆形板状的压盘(10)、夹持结构(20)、可上下移动的动力头(40)、以及主机液压阀(50)，所述夹持结构(20)包括多个滑槽(21)、多个固定座(22)、多个活动座(23)、多个夹持爪(24)、以及多个液压缸(25)，多个所述滑槽(21)沿所述压盘(10)的直径方向对称地开设于所述压盘(10)上，所述固定座(22)设置于所述滑槽(21)靠近所述压盘(10)中心的所述压盘(10)上，所述夹持爪(24)于所述滑槽(21)的下方，所述活动座(23)于所述滑槽(21)的上方，所述夹持爪(24)与所述活动座(23)固定于一体且可沿所述滑槽(21)移动，所述液压缸(25)的两端分别与所述固定座(22)和所述活动座(23)连接，所述夹持爪(24)可在所述液压缸(25)的作用下伸出夹持护筒(200)；所述液压缸(25)与所述主机液压阀(50)通过管路连通，所述主机液压阀(50)为所述液压缸(25)运动提供液压；所述动力头(40)包括动力头箱(42)和设置于所述动力头箱(42)内且可相对所述动力头箱(42)旋动的驱动套(44)，所述驱动套(44)与其下方的所述压盘(10)固定连接且可带动所述压盘(10)随之旋动。...

【技术特征摘要】
1.一种可安装护筒的旋挖钻机(100)，其特征在于：所述旋挖钻机(100)包括圆形板状的压盘(10)、夹持结构(20)、可上下移动的动力头(40)、以及主机液压阀(50)，所述夹持结构(20)包括多个滑槽(21)、多个固定座(22)、多个活动座(23)、多个夹持爪(24)、以及多个液压缸(25)，多个所述滑槽(21)沿所述压盘(10)的直径方向对称地开设于所述压盘(10)上，所述固定座(22)设置于所述滑槽(21)靠近所述压盘(10)中心的所述压盘(10)上，所述夹持爪(24)于所述滑槽(21)的下方，所述活动座(23)于所述滑槽(21)的上方，所述夹持爪(24)与所述活动座(23)固定于一体且可沿所述滑槽(21)移动，所述液压缸(25)的两端分别与所述固定座(22)和所述活动座(23)连接，所述夹持爪(24)可在所述液压缸(25)的作用下伸出夹持护筒(200)；所述液压缸(25)与所述主机液压阀(50)通过管路连通，所述主机液压阀(50)为所述液压缸(25)运动提供液压；所述动力头(40)包括动力头箱(42)和设置于所述动力头箱(42)内且可相对所述动力头箱(42)旋动的驱动套(44)，所述驱动套(44)与其下方的所述压盘(10)固定连接且可带动所述压盘(10)随之旋动。2.如权利要求1所述的可安装护筒的旋挖钻机(100)，其特征在于：所述旋挖钻机(100)还包括油路回转接头(30)，所述油路回转接头(30)包括可相对旋动的上回转支承(31)和下回转支承(32)，所述上回转支承(31)与所述动力头箱(42)固定连接，所述下回转支承(32)与其下方的所述压盘(10)及其上方的所述驱动套(44)固定连接，所述压盘(10)及所述夹持结构(20)可随所述驱动套(44)旋动。3.如权利要求2所述的可安装护筒的旋挖钻机(100)，其特征在于：所述压盘(10)包括压盘法兰(14)，所述压盘法兰(14)设置于所述压盘(10)的上表面中心；所述油路回转接头(30)还包括第一法兰(33)和第二法兰(34)，所述第一法兰(33)与所述上回转支承(31)的上端固定连接，所述第二法兰(34)与所述下回转支承(32)的下端固定连接，所述第一法兰(33)与所述动力头箱(42)通过螺栓固定连接，所述第二法兰(34)与其下方的所述压盘(10)及其上方的所述驱动套(44)通过螺栓固定连接。4.如权利要求3所述的可安装护筒的旋挖钻机(100)，其特征在于：所述压盘(10)还包括圆形板状的压盘本体(11)、环形的外围板(12)和内围板(13)，所述外围板(12)和所述内围板(13)固定于所述压盘本体(11)的上表面且与所述压盘本体(11)同轴，所述压盘法兰(14)同轴地固定于所述内围板(13)的上端，所述滑槽(21)沿所述压盘(10)的直径方向对称地开设于所述外围板(12)和所述内围板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘周斌，张睿，杨涛，张旭辉，尹华，
申请(专利权)人：上海中联重科桩工机械有限公司，中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31