一种湖沥青混合搅拌罐制造技术

一种湖沥青混合搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体的左侧设置有湖沥青进料管道，搅拌罐体的右侧设置有搅拌驱动装置，搅拌罐体的侧壁内部设置有环绕搅拌罐体设置的侧壁导热管，搅拌罐体的内部设置有竖向搅拌装置和横向搅拌装置，横向搅拌装置设置在竖向搅拌装置的下方，竖向搅拌装置包括竖直向上穿过搅拌罐体顶部的竖向搅拌轴，竖向搅拌轴的右侧设置有连接传动机构且通过连接传动机构与搅拌驱动装置传动连接，湖沥青进料管道倾斜向左上延伸且与设置在搅拌罐体的左侧的湖沥青熔化设备连通，湖沥青进料管道上开设有竖直向上的蒸汽喷气管；总之本实用新型专利技术具有结构简单，沥青搅拌均匀，气体排放方便和沥青加热范围大的优点。

A Lake Asphalt Mixing Tank

A lake asphalt mixing tank includes a mixing tank body. The left side of the mixing tank body is provided with a lake asphalt feeding pipeline, the right side of the mixing tank body is provided with a mixing driving device, the inner side wall of the mixing tank body is provided with a side wall heat conducting pipe arranged around the mixing tank body, the inner part of the mixing tank body is provided with a vertical mixing device and a horizontal mixing device, and the horizontal mixing device is set up with a vertical mixing device. Under the mixing device, the vertical mixing device consists of a vertical mixing shaft passing vertically through the top of the mixing tank, a connecting transmission mechanism is arranged on the right side of the vertical mixing shaft and connected with the mixing driving device through the connecting transmission mechanism. The Lake Asphalt feeding pipeline extends obliquely to the left and is connected with the lake asphalt melting equipment on the left side of the mixing tank, and the lake asphalt feeding pipeline is arranged on the right side of the mixing tank. The utility model has the advantages of simple structure, uniform asphalt mixing, convenient gas emission and wide heating range of asphalt.

【技术实现步骤摘要】
一种湖沥青混合搅拌罐
本技术涉及改性沥青
，尤其涉及一种湖沥青混合搅拌罐。
技术介绍
目前高速公路工程建设中，沥青路面的车辙病害是一个看似简单但很难彻底解决的问题，尽管对沥青混合料的高温稳定性给予了很大的重视，但高速公路沥青路面仍然收到车辙病害的严重困扰；与常规沥青相比，湖沥青是在低温下完全充分氧化而形成的沥青，具有热稳定性好（高温低温状态性能稳定）、抗氧化能力强、耐油、耐酸碱、软化点高（93-96摄氏度）、使用寿命长（是普通沥青使用年限的两倍）等突出特点，湖沥青的黏附性强，能够改善表面层结构性能和路面的表面功能，加入湖沥青能够使沥青路面具备能抗高温与低温抗裂，抗老化，抗水损害的优越特性，所以湖沥青对沥青路面的抗车辙性能有显著的有益影响；但湖沥青在使用时必须先加热熔化为液态，才能与基质沥青在搅拌罐体内混合，而且在搅拌过程中还需要不断的加热来防止湖沥青的凝固，混合后的沥青然后通过输送管道输送到储存罐内进行后续的处理；现有的湖沥青混合搅拌罐的搅拌方式单一，只能进行水平方向的转动，在沥青的搅拌过程中容易引起层流，无法使湖沥青和基质沥青充分混合，而且有的搅拌罐在工作时搅拌叶片只能搅拌靠近搅拌转轴的沥青，在搅拌转轴和搅拌罐内壁之间的很大一部分物料就无法得到很好的搅拌，容易出现搅拌不均匀的情况；同时现有的湖沥青混合搅拌罐加热方式主要采用罐底加热，为了使罐顶的沥青达到一定的流动性，罐内的加热装置容易造成搅拌罐底部的温度过高，烧结成壳，搅拌罐内的基质沥青受热不均匀，随后进入的湖沥青带较多的液态水碰到加热的沥青可能会产生突沸、溢罐等现象，具有冒顶、爆炸等严重威胁生产安全的隐患；还有现有的湖沥青混合搅拌罐的搅拌轴的驱动电机均设置在搅拌罐顶部，增加搅拌罐顶部称重的同时还影响加料和排气，同时许多现有的搅拌罐并没有设置排气孔，每使用一段时间，就需要集中排放储存在搅拌罐的内部的有害气体，不仅降低了生产效率，也会对搅拌罐的使用的场所造成污染。
技术实现思路
本技术提供一种湖沥青混合搅拌罐，所要解决的技术问题为：现有的湖沥青混合搅拌罐在使用过程中搅拌叶片搅拌不均匀，搅拌罐内的基质沥青受热不均匀和搅拌轴的驱动电机设置在搅拌罐顶部影响加料和排气。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种湖沥青混合搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体的上端设置有与搅拌罐体内部连通的排气管和基质沥青进料口，搅拌罐体的下端设置有混合沥青出料口，搅拌罐体的左侧设置有湖沥青进料管道，搅拌罐体的右侧设置有搅拌驱动装置，搅拌罐体的侧壁内部设置有环绕搅拌罐体设置的侧壁导热管，侧壁导热管通过连接设置的加热装置供热，搅拌罐体的内部设置有竖向搅拌装置和横向搅拌装置，竖向搅拌装置包括竖直向上穿过搅拌罐体顶部的竖向搅拌轴，横向搅拌装置设置在竖向搅拌装置的下方，横向搅拌装置包括横向穿过搅拌罐体右侧壁的横向搅拌轴，横向搅拌轴与搅拌驱动装置传动连接，竖向搅拌轴的右侧设置有连接传动机构且通过连接传动机构与搅拌驱动装置传动连接，湖沥青进料管道倾斜向左上延伸且与设置在搅拌罐体的左侧的湖沥青熔化设备连通，湖沥青进料管道上开设有竖直向上的蒸汽喷气管。进一步的，连接传动机构包括竖向传动杆和竖向传动支架，竖向传动杆竖直穿过竖向传动支架且与竖向传动支架转动连接，竖向传动杆的上端设置与竖向传动杆同步水平转动的驱动轮，竖向搅拌轴的上端设置有与驱动轮的高度相同且水平转动的从动轮，从动轮位于竖向传动支架的上方，竖向传动支架能支撑驱动轮，从动轮通过传动皮带与驱动轮传动连接，竖向传动杆的下端套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与套设在横向搅拌轴上的主动锥齿轮啮合齿动连接。进一步的，搅拌驱动装置包括水平向左的驱动电机，驱动电机和搅拌罐体之间设置有保护外壳，横向搅拌轴穿过保护外壳的左侧壁且与保护外壳的左侧壁转动连接，竖向传动杆穿过保护外壳的顶部且与保护外壳的顶部转动连接，主动锥齿轮和从动锥齿轮均设置在保护外壳的内部。进一步的，排气管竖直设置在竖向搅拌轴的左侧，基质沥青进料口竖直设置在的竖向搅拌轴的右侧。进一步的，竖向搅拌轴上设置有水平搅拌叶片，横向搅拌轴上设置有翻转搅拌叶片，翻转搅拌叶片设置在水平搅拌叶片的下方且在转动过程中不会碰触竖向搅拌轴和水平搅拌叶片。进一步的，侧壁导热管为多排且在竖直方向均匀分布，位于最下方的侧壁导热管高于湖沥青进料管道与搅拌罐体的连接处的上方设置，搅拌罐体的底部设置有与搅拌罐体内侧壁接触的底部加热管，底部加热管也通过加热装置供热。进一步的，搅拌罐体的底部设置有位于横向搅拌轴左侧的缓冲板，缓冲板水平设置在湖沥青进料管道的下方且与湖沥青进料管道的下端前后位置对应。进一步的，湖沥青进料管道的下方设置有支撑湖沥青进料管道的竖直支撑杆，竖直支撑杆设置在搅拌罐体的左侧，竖直支撑杆的顶部与湖沥青进料管道固定连接。进一步的，混合沥青出料口下端设置有与储存罐连通的输送管道，输送管道和混合沥青出料口之间设置有开口向上的碗装接口，碗装接口的上端与搅拌罐体底部连通，碗装接口的底部与输送管道的上端连通。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术采用搅拌罐体作为湖沥青和基质沥青混合的场所，采用排气管排出搅拌罐体内部有害的气体，采用基质沥青进料口向搅拌罐体内部加入基质沥青，采用湖沥青进料管道向搅拌罐体内加入湖沥青，采用侧壁导热管均匀的加热搅拌罐体内的沥青，保证沥青的流动状态，采用竖向搅拌装置和横向搅拌装置分别在两个方向对沥青进行搅拌，促进不同层流内的沥青相互之间流动，采用连接传动机构和搅拌驱动装置带动竖向搅拌轴转动，采用蒸汽喷气管向湖沥青进料管道内加入气体，在加强搅拌罐体内部沥青翻滚的同时有对沥青进行加热，又方便沥青内的有害气体从排气管脱离搅拌罐体，采用驱动电机带动横向搅拌轴转动，采用主动锥齿轮和从动锥齿轮将横向搅拌轴带动竖向传动杆转动，采用驱动轮、从动轮和传动皮带将竖向传动杆的转动转化成竖向搅拌轴的转动，采用竖向传动支架限制支撑竖向传动杆，采用保护外壳来覆盖主动锥齿轮和从动锥齿轮，起到保护主动锥齿轮、从动锥齿轮和位于搅拌罐体外侧的横向搅拌轴的作用，采用排气管和基质沥青进料口分置于竖向搅拌轴的两侧，使搅拌罐体排气和加基质沥青互不影响，采用翻转搅拌叶片设置在水平搅拌叶片的下方防止水平搅拌叶片和翻转搅拌叶片在转动过程中不互相碰触，采用位于最下方的侧壁导热管高于湖沥青进料管道与搅拌罐体的连接处的上方，防止侧壁导热管阻碍湖沥青的进料，采用缓冲板降低湖沥青进料管道内部的湖沥青对搅拌罐体的底部造成冲击，对搅拌罐体的底部起到保护作用，采用碗装接口方便搅拌罐体底部的沥青更容易进入到输送管道内部，总之本技术具有结构简单，沥青搅拌均匀，气体排放方便和沥青加热范围大的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为主动锥齿轮和从动锥齿轮的连接示意图；图3为底部加热管和缓冲板的连接示意图（去除竖向搅拌轴、基质沥青进料口、排气管和竖向传动支架）。图中：1、搅拌罐体2、排气管3、基质沥青进料口4、混合沥青出料口5、湖沥青进料管道6、驱动电机7、侧壁导热管8、竖向搅拌轴9、横向搅拌轴10、水平搅拌叶片11、翻转搅拌叶片12、竖向传动杆13、竖向传动支架14、驱动轮15、从动轮16、主动锥齿轮17、从动锥齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湖沥青混合搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐体，搅拌罐体的上端设置有与搅拌罐体内部连通的排气管和基质沥青进料口，搅拌罐体的下端设置有混合沥青出料口，搅拌罐体的左侧设置有湖沥青进料管道，搅拌罐体的右侧设置有搅拌驱动装置，搅拌罐体的侧壁内部设置有环绕搅拌罐体设置的侧壁导热管，侧壁导热管通过连接设置的加热装置供热，搅拌罐体的内部设置有竖向搅拌装置和横向搅拌装置，所述竖向搅拌装置包括竖直向上穿过搅拌罐体顶部的竖向搅拌轴，横向搅拌装置设置在竖向搅拌装置的下方，横向搅拌装置包括横向穿过搅拌罐体右侧壁的横向搅拌轴，横向搅拌轴与搅拌驱动装置传动连接，所述竖向搅拌轴的右侧设置有连接传动机构且通过连接传动机构与搅拌驱动装置传动连接，所述湖沥青进料管道倾斜向左上延伸且与设置在搅拌罐体的左侧的湖沥青熔化设备连通，湖沥青进料管道上开设有竖直向上的蒸汽喷气管。

【技术特征摘要】
1.一种湖沥青混合搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐体，搅拌罐体的上端设置有与搅拌罐体内部连通的排气管和基质沥青进料口，搅拌罐体的下端设置有混合沥青出料口，搅拌罐体的左侧设置有湖沥青进料管道，搅拌罐体的右侧设置有搅拌驱动装置，搅拌罐体的侧壁内部设置有环绕搅拌罐体设置的侧壁导热管，侧壁导热管通过连接设置的加热装置供热，搅拌罐体的内部设置有竖向搅拌装置和横向搅拌装置，所述竖向搅拌装置包括竖直向上穿过搅拌罐体顶部的竖向搅拌轴，横向搅拌装置设置在竖向搅拌装置的下方，横向搅拌装置包括横向穿过搅拌罐体右侧壁的横向搅拌轴，横向搅拌轴与搅拌驱动装置传动连接，所述竖向搅拌轴的右侧设置有连接传动机构且通过连接传动机构与搅拌驱动装置传动连接，所述湖沥青进料管道倾斜向左上延伸且与设置在搅拌罐体的左侧的湖沥青熔化设备连通，湖沥青进料管道上开设有竖直向上的蒸汽喷气管。2.根据权利要求1所述的一种湖沥青混合搅拌罐，其特征在于：所述的连接传动机构包括竖向传动杆和竖向传动支架，竖向传动杆竖直穿过竖向传动支架且与竖向传动支架转动连接，竖向传动杆的上端设置与竖向传动杆同步水平转动的驱动轮，所述竖向搅拌轴的上端设置有与驱动轮的高度相同且水平转动的从动轮，所述从动轮通过传动皮带与驱动轮传动连接，竖向传动杆的下端套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与套设在横向搅拌轴上的主动锥齿轮啮合齿动连接。3.根据权利要求2所述的一种湖沥青混合搅拌罐，其特征在于：所述的搅拌驱动装置包括水平向左的驱动电机，驱动电机和驱动电机之间设置有保护外壳，所述横向搅拌轴穿过保护外壳的左侧壁且与保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，王晓华，王建勋，白伟方，
申请(专利权)人：河南省交科公路勘察设计有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41