一种节能和易于维护的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能和易于维护的热处理装置，属于热处理技术领域。该装置包括沿前后向设置的热处理箱及沿前后向贯穿热处理箱的工件输送结构；热处理箱的左右侧壁由外至内依次包括外壳、第一石棉层、陶瓷纤维模块层、金属夹层和反射隔热保温涂料层，陶瓷纤维模块层由陶瓷纤维模块沿第一石棉层砌成，金属夹层由多个矩形的金属腔沿陶瓷纤维模块层砌成，金属腔内设有加热丝。该装置的保温层为第一石棉层和陶瓷纤维模块层，不但保温效果好，还可根据需要更换陶瓷纤维模块；加热层由具有加热丝的金属腔砌成，根据需要可对单个金属腔及其内的加热丝进行更换或修理；通过设置反射隔热保温涂料层、电扇、弧面结构等使保温效果更好且受热更加均匀。

An Energy-saving and Maintainable Thermal Processing Unit

The utility model discloses a heat treatment device with energy saving and easy maintenance, which belongs to the technical field of heat treatment. The device consists of a heat treatment box set forward and backward and a workpiece conveying structure running through the heat treatment box; the left and right side walls of the heat treatment box include a shell, a first asbestos layer, a ceramic fiber module layer, a metal sandwich layer and a reflective heat insulation coating layer from the outside to the inside; the ceramic fiber module layer is made up of a ceramic fiber module along the first asbestos layer, and the metal sandwich layer is made of multiple rectangles. The metal cavity is layered along the ceramic fiber module, and a heating wire is arranged in the metal cavity. The thermal insulation layer of the device is the first asbestos layer and the ceramic fiber module layer, which not only has good thermal insulation effect, but also can replace the ceramic fiber module according to the need; the heating layer is made of metal cavity with heating wire, which can be replaced or repaired according to the need; the thermal insulation effect is better by setting reflective thermal insulation coating layer, electric fan, arc surface structure, etc. And the heating is more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种节能和易于维护的热处理装置
本技术属于热处理
，特别涉及一种节能和易于维护的热处理装置。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，而后应用液体和气体燃料，最近电的应用使加热易于控制，且无环境污染。常见的热处理装置包括井式、箱式和窑式等结构，箱式热处理装置通常包括热处理箱及贯穿热处理箱的工件输送结构等，热处理箱为前后开口的箱式结构，其侧壁由外至内依次包括外壳、由石棉等材料构成的保温层和由电加热丝等加热结构构成的加热层等。但是申请人发现前述热处理装置存在以下问题；(1)电加热丝等结构非常容易损坏，不但不易排查故障点，还不易维护；(2)石棉等保温材料（尤其是加热层附近）使用一段时间后会出现老化，影响保温效果，能耗比较高；(3)在热处理箱中工件可能受热并不均匀，导致热处理效果不好；(4)热处理箱的保温效果一般，导致能耗高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种节能和易于维护的热处理装置，该装置对保温层和加热层进行调整使其更节能和更易维护。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种节能和易于维护的热处理装置，包括沿前后向设置的热处理箱及沿前后向贯穿热处理箱的工件输送结构；所述热处理箱的左右侧壁由外至内依次包括外壳1、第一石棉层2、陶瓷纤维模块层3、金属夹层4和反射隔热保温涂料层5，所述陶瓷纤维模块层3由陶瓷纤维模块沿第一石棉层2砌成，所述金属夹层4由多个矩形的金属腔6沿陶瓷纤维模块层3砌成，所述金属腔6内设有加热丝7。其中，本技术实施例中的工件输送结构包括传送带或悬挂轨道8。具体地，本技术实施例中的工件输送结构包括设于热处理箱底壁上的支架9和支架9上部的悬挂轨道8。优选地，本技术实施例中的热处理箱的顶壁上且位于悬挂轨道8上方由前至后间隔设有多个风扇10。优选地，本技术实施例中的金属腔6的至少一个侧面可拆卸，所述加热丝7通过陶瓷支架设于金属腔6内。优选地，本技术实施例中的热处理箱的左右侧壁的外壳1内壁沿左右向设有用于固定第一石棉层2和陶瓷纤维模块层3的水平加强筋11，每块陶瓷纤维模块对应设有一根水平加强筋11，所述陶瓷纤维模块的中部固定在水平加强筋11上。优选地，本技术实施例中的热处理箱的底壁由外至内依次包括外壳1、石棉板层12和第二石棉层13，所述热处理箱的底壁的外壳1内壁沿竖直方向设有用于固定石棉板层12和第二石棉层13的竖直加强筋14，所述石棉板层12上设有固定底座15，所述支架9沿竖直方向设于固定底座15上，所述第二石棉层13围绕固定底座15设置。其中，本技术实施例中的金属夹层4在竖直方向上由两排上下对称的金属腔6砌成，上侧的金属腔6的上端外侧为弧面结构，下侧的金属腔6的下端外侧为弧面结构。进一步地，本技术实施例中的弧面结构的相邻外侧设有与其配合的加强弧面板16。优选地，本技术实施例中的相邻金属腔6之间的砌面设有相互配合的拼接结构。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种节能和易于维护的热处理装置，该装置侧壁的保温层为第一石棉层和陶瓷纤维模块层，不但保温效果好，还可根据需要更换陶瓷纤维模块；该装置的加热层由具有加热丝的金属腔砌成，根据需要可对单个金属腔及其内的加热丝进行更换或修理；同时通过设置反射隔热保温涂料层、电扇、弧面结构等使保温效果更好且受热更加均匀。总之，本装置对保温层和加热层进行调整使其更节能和更易维护。附图说明图1是本技术实施例提供的节能和易于维护的热处理装置的结构示意图；图2是A的局部放大图；图3是本技术实施例提供的金属腔的结构示意图。图中：1外壳、2第一石棉层、3陶瓷纤维模块层、4金属夹层、5反射隔热保温涂料层、6金属腔、7加热丝、8悬挂轨道、9支架、10风扇、11水平加强筋、12石棉板层、13第二石棉层、14竖直加强筋、15固定底座、16加强弧面板、17工件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-3，本技术实施例提供了一种节能和易于维护的热处理装置，该装置包括沿前后向设置的热处理箱及沿前后向贯穿热处理箱的工件输送结构等。工件输送结构用于运输工件17，其前端从热处理箱前侧穿出，其中部位于热处理箱内，其后端从热处理箱后侧穿出。前述结构与现有的热处理装置基本相同，不同之处在于：本实施例中的热处理箱的左右侧壁由外至内依次包括外壳1、第一石棉层2、陶瓷纤维模块层3、金属夹层4和反射隔热保温涂料层5等。外壳1可以为金属外壳或砖砌外壳或混凝土浇筑外壳等。第一石棉层2和陶瓷纤维模块层3构成保温层，第一石棉层2为由石棉压紧在外壳1内壁形成，陶瓷纤维模块层3由陶瓷纤维模块沿第一石棉层2砌成，陶瓷纤维模块层3上的陶瓷纤维模块根据使用情况可更换。具体地，第一石棉层2的厚度为5-10cm，陶瓷纤维模块层3的厚度为10-20cm，以保证保温效果。金属夹层4为加热层，其由多个矩形的金属腔6沿陶瓷纤维模块层3砌成，金属腔6内设有加热丝7（可单独或集中供电），金属腔6和/或其内的加热丝7根据需要可更换或修理，加热丝7加热更均匀且易于控制和维护。反射隔热保温涂料层5为由反射隔热保温涂料涂覆在金属夹层4内侧形成可防止热量散失并使热量均匀。进一步地，本技术实施例中的热处理箱的其他侧壁由外至内至少包括外壳1和由石棉等保温材料构成的保温层。其中，参见图1，本技术实施例中的工件输送结构包括传送带或悬挂轨道8等，工件17置于传送带上或悬挂在悬挂轨道8上。具体地，参见图1，本技术实施例中的工件输送结构包括设于热处理箱底壁上的支架9和支架9上部的悬挂轨道8（最好为循环输送结构）等，多个支架9由前至后间隔设置。优选地，参见图1，本技术实施例中的热处理箱的顶壁上且位于悬挂轨道8上方由前至后间隔设有多个风扇10，风扇10用于扰动气流使热量分布均匀。优选地，参见图1-3，本技术实施例中的金属腔6的至少一个侧面可拆卸（最好为砌面，如上下相邻面）以便于更换加热丝7，加热丝7通过陶瓷支架设于金属腔6内（最好为外内壁）。优选地，参见图1和2，本技术实施例中的热处理箱的左右侧壁的外壳1内壁沿左右向设有用于固定第一石棉层2和陶瓷纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能和易于维护的热处理装置，包括沿前后向设置的热处理箱及沿前后向贯穿热处理箱的工件输送结构；其特征在于，所述热处理箱的左右侧壁由外至内依次包括外壳(1)、第一石棉层(2)、陶瓷纤维模块层(3)、金属夹层(4)和反射隔热保温涂料层(5)，所述陶瓷纤维模块层(3)由陶瓷纤维模块沿第一石棉层(2)砌成，所述金属夹层(4)由多个矩形的金属腔(6)沿陶瓷纤维模块层(3)砌成，所述金属腔(6)内设有加热丝(7)。

【技术特征摘要】
1.一种节能和易于维护的热处理装置，包括沿前后向设置的热处理箱及沿前后向贯穿热处理箱的工件输送结构；其特征在于，所述热处理箱的左右侧壁由外至内依次包括外壳(1)、第一石棉层(2)、陶瓷纤维模块层(3)、金属夹层(4)和反射隔热保温涂料层(5)，所述陶瓷纤维模块层(3)由陶瓷纤维模块沿第一石棉层(2)砌成，所述金属夹层(4)由多个矩形的金属腔(6)沿陶瓷纤维模块层(3)砌成，所述金属腔(6)内设有加热丝(7)。2.根据权利要求1所述的节能和易于维护的热处理装置，其特征在于，所述工件输送结构包括传送带或悬挂轨道(8)。3.根据权利要求2所述的节能和易于维护的热处理装置，其特征在于，所述工件输送结构包括设于热处理箱底壁上的支架(9)和支架(9)上部的悬挂轨道(8)。4.根据权利要求3所述的节能和易于维护的热处理装置，其特征在于，所述热处理箱的顶壁上且位于悬挂轨道(8)上方由前至后间隔设有多个风扇(10)。5.根据权利要求1所述的节能和易于维护的热处理装置，其特征在于，所述金属腔(6)的至少一个侧面可拆卸，所述加热丝(7)通过陶瓷支架设于金属腔(6)内。6.根据权利要求1所述的节能和易于维护的热处理装置，其特征在于，所述热处理箱的左右侧壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：库汉刚，
申请(专利权)人：湖北省麻城市和丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42