一种多肽固相合成管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多肽固相合成管，包括合成管本体和控制阀，所述合成管本体外部套设有水浴加温管，水浴加温管底端设有鼓气管，控制阀内部设有控制阀芯，控制阀芯内部设有密封球，所述控制阀芯外壁开有控制阀芯出口和阀芯进口，控制阀左侧开有废水管，控制阀右侧开有氮气管，控制阀上方开有通孔，且通孔与鼓气管底端密封连接。本实用设有控制阀，控制阀能够控制氮气的进入以及进入量的大小，控制阀能够切换通道使合成管本体内部的废液排出，且使废液不进入氮气管，造成污染。

A Polypeptide Solid Phase Synthesis Tube

The utility model discloses a polypeptide solid-phase synthesis pipe, which comprises a synthetic pipe body and a control valve. The outer sleeve of the synthetic pipe body is provided with a water bath heating pipe, a blower at the bottom of the water bath heating pipe, a control valve core, a sealing ball inside the control valve core, a control valve core outlet and an inlet of the control valve core, and a waste water on the left side of the control valve. A nitrogen pipe is opened on the right side of the control valve, and a through hole is opened above the control valve, and the through hole is sealed with the bottom end of the drum pipe. The utility model is provided with a control valve, which can control the amount of nitrogen entering and the amount of nitrogen entering. The control valve can switch channels to discharge the waste liquid inside the synthetic pipe body, and make the waste liquid not enter the nitrogen pipe, thus causing pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种多肽固相合成管
本技术涉及和合成管装置领域，具体为一种多肽固相合成管。
技术介绍
多肽合成仪的问世大大促进了多肽科学的发展。反过来，随着多肽科学的发展，科学家也对合成仪提出了更高的要求，从而带动了合成仪的发展。多肽合成仪采用温和反应法合成多肽，一般可分为单纯氮气鼓泡和摇动式两种。单纯氮气鼓泡法采用氮气鼓泡的反应方式来对反应物进行搅拌，即合成仪上反应器是固定的，氮气从反应器的下方通过反应器到上部排出，在这一过程中产生的汽泡把固相和液相混合起来。由于氮气从反应器的下方往上排出，鼓动反应，当实验停止时，氮气供应关闭，容易使废液造成逆流，进入氮气供应管道，造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多肽固相合成管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多肽固相合成管，包括合成管本体和控制阀，所述合成管本体为圆柱管，合成管本体内部下方设有砂芯滤层，合成管本体外部套设有水浴加温管，合成管本体外壁和水浴加温管内壁之间设有加温腔，所述水浴加温管左侧下方外壁设有进水口，水浴加温管右侧上方外壁设有排水口，水浴加温管底端设有鼓气管，鼓气管穿透过水浴加温管底部，鼓气管穿透过合成管本体底部，且与合成管本体内部相通，所述控制阀内部设有控制阀芯，控制阀芯为圆柱状，控制阀芯前方设有转动轴，且转动轴穿透过控制阀前方外壁，控制阀芯所连接的转动轴前端设有控制手轮，控制阀芯内部设有空腔，且空腔内设有密封球，密封球通过弹簧与控制阀芯空腔内壁连接，所述控制阀芯外壁开有控制阀芯出口，控制阀芯出口穿透至控制阀芯内部空腔，控制阀芯外壁开有控制阀芯进口，控制阀芯进口穿透至控制阀芯内部空腔，且控制阀芯进口方向与控制阀芯出口方向垂直，控制阀左侧开有废水管，控制阀右侧开有氮气管，控制阀上方开有通孔，且通孔与鼓气管底端密封连接。优选的，所述合成管本体和水浴加温管上端面密封连接，合成管本体底端与鼓气管的连接处密封设置，水浴加温管与鼓气管的连接处密封连接。优选的，所述控制阀内部设有的空腔为圆柱形，控制阀芯外壁与控制阀空腔内壁密封滑动接触，控制阀芯前方所设转动轴与控制阀连接处滚动连接。优选的，所述密封球所连接的弹簧的压缩方向与控制阀芯进口的开口方向相同，所述密封球为圆球状，控制阀芯进口在内腔的开口处为圆球形凹槽，且控制阀芯进口内腔开口处的圆球形凹槽与密封球配合密封连接。优选的，所述鼓气管、废水管、氮气管、控制阀芯出口和控制阀芯进口均为圆柱通道，且鼓气管、废水管、氮气管、控制阀芯出口和控制阀芯进口的通道直径均相等，鼓气管顶端为圆锥形出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.合成管本体下方设有控制阀，控制阀能够控制氮气的进入以及进入量的大小，控制阀能够切换通道使合成管本体内部的废液排出，且使废液不进入氮气管，造成污染；2.合成管本体外部设有水浴加温管，水浴加温管与合成管本体之间形成加温腔，加温腔内部通有热水能够对合成管本体内部反应物进行加温，增快反应物反应效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视剖面图；图3为图2中A处的放大图；图4为本实用中控制阀芯连接示意图。图中：合成管本体1、水浴加温管2、加温腔3、控制阀4、控制阀芯5、鼓气管6、进水口7、排水口8、废水管9、氮气管10、控制手轮11、砂芯滤层12、控制阀芯出口13、控制阀芯进口14、密封球15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多肽固相合成管，包括合成管本体1和控制阀4，合成管本体1为圆柱管，合成管本体1内部下方设有砂芯滤层12，合成管本体1外部套设有水浴加温管2，合成管本体1外壁和水浴加温管2内壁之间设有加温腔3，水浴加温管2左侧下方外壁设有进水口7，水浴加温管2右侧上方外壁设有排水口8，水浴加温管2底端设有鼓气管6，鼓气管6穿透过水浴加温管2底部，鼓气管6穿透过合成管本体1底部，且与合成管本体1内部相通，控制阀4内部设有控制阀芯5，控制阀芯5为圆柱状，控制阀芯5前方设有转动轴，且转动轴穿透过控制阀4前方外壁，控制阀芯5所连接的转动轴前端设有控制手轮11，控制阀芯5内部设有空腔，且空腔内设有密封球15，密封球15通过弹簧与控制阀芯5空腔内壁连接，控制阀芯5外壁开有控制阀芯出口13，控制阀芯出口13穿透至控制阀芯5内部空腔，控制阀芯5外壁开有控制阀芯进口14，控制阀芯进口14穿透至控制阀芯5内部空腔，且控制阀芯进口14方向与控制阀芯出口13方向垂直，控制阀4左侧开有废水管9，控制阀4右侧开有氮气管10，控制阀4上方开有通孔，且通孔与鼓气管6底端密封连接。合成管本体1和水浴加温管2上端面密封连接，合成管本体1底端与鼓气管6的连接处密封设置，水浴加温管2与鼓气管6的连接处密封连接，使加温腔3形成一个封闭的空间，热水只能从进水口7进入，从排水口8排出；控制阀4内部设有的空腔为圆柱形，控制阀芯5外壁与控制阀4空腔内壁密封滑动接触，使控制阀芯5可以在控制阀4内腔内转动，以改变控制阀芯5内部通道的方向，密封接触连接减少废水残留在控制阀4内部空腔，控制阀芯5前方所设转动轴与控制阀4连接处滚动连接，保证控制阀芯5前方所连接的转动轴能够进行转动；密封球15所连接的弹簧的压缩方向与控制阀芯进口14的开口方向相同，密封球15为圆球状，控制阀芯进口14在内腔的开口处为圆球形凹槽，且控制阀芯进口14内腔开口处的圆球形凹槽与密封球15配合密封连接，使控制阀内部在无压力作用时，密封球15在弹簧作用下紧压密封控制阀进口14；鼓气管6、废水管9、氮气管10、控制阀芯出口13和控制阀芯进口14均为圆柱通道，且鼓气管6、废水管9、氮气管10、控制阀芯出口13和控制阀芯进口14的通道直径均相等，保证控制阀4在进行通道转化时的顺畅性，鼓气管6顶端为圆锥形出口，一定作用抑制废水在重力作用下进入鼓气管6内部。工作原理：本实用工作时，沿合成管本体合成管本体1上方开口放入固相和液相的反应物，启动氮气管10右端连接的氮气供应机，转动控制手轮11，控制手轮11通过转动轴使控制阀4内部的控制阀芯5进行转动，至控制阀芯5上开有的控制阀芯进口14与氮气管10接通，控制阀芯出口13与鼓气管6接通，氮气沿氮气管10和控制阀芯进口14进入控制阀芯5内腔，其实由于氮气供应产生压力，推压密封控制阀芯进口14进口的密封球15，使密封球15连接的弹簧被压缩，氮气进入控制阀芯5内部空腔，且沿控制阀芯进口14和鼓气管6进入合成管本体合成管本体1内部进行气泡鼓动，调节氮气管10与控制阀芯进口14的相同口径，可以控制氮气的进入量，合成管本体合成管本体1内部下方设有砂芯滤层12，防止反应生成的胶体状物质进入鼓气管6内部，水浴加温管2左下方设有的进水口7连接恒温水浴槽出口，温水进入加温腔3内部，且对合成管本体合成管本体1内部的反应物进行加温，增快反应速率，温水填满加温腔3内部时从合成管本体合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多肽固相合成管，包括合成管本体(1)和控制阀(4)，其特征在于：所述合成管本体(1)为圆柱管，合成管本体(1)内部下方设有砂芯滤层(12)，合成管本体(1)外部套设有水浴加温管(2)，合成管本体(1)外壁和水浴加温管(2)内壁之间设有加温腔(3)，所述水浴加温管(2)左侧下方外壁设有进水口(7)，水浴加温管(2)右侧上方外壁设有排水口(8)，水浴加温管(2)底端设有鼓气管(6)，鼓气管(6)穿透过水浴加温管(2)底部，鼓气管(6)穿透过合成管本体(1)底部，且与合成管本体(1)内部相通，所述控制阀(4)内部设有控制阀芯(5)，控制阀芯(5)为圆柱状，控制阀芯(5)前方设有转动轴，且转动轴穿透过控制阀(4)前方外壁，控制阀芯(5)所连接的转动轴前端设有控制手轮(11)，控制阀芯(5)内部设有空腔，且空腔内设有密封球(15)，密封球(15)通过弹簧与控制阀芯(5)空腔内壁连接，所述控制阀芯(5)外壁开有控制阀芯出口(13)，控制阀芯出口(13)穿透至控制阀芯(5)内部空腔，控制阀芯(5)外壁开有控制阀芯进口(14)，控制阀芯进口(14)穿透至控制阀芯(5)内部空腔，且控制阀芯进口(14)方向与控制阀芯出口(13)方向垂直，控制阀(4)左侧开有废水管(9)，控制阀(4)右侧开有氮气管(10)，控制阀(4)上方开有通孔，且通孔与鼓气管(6)底端密封连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多肽固相合成管，包括合成管本体(1)和控制阀(4)，其特征在于：所述合成管本体(1)为圆柱管，合成管本体(1)内部下方设有砂芯滤层(12)，合成管本体(1)外部套设有水浴加温管(2)，合成管本体(1)外壁和水浴加温管(2)内壁之间设有加温腔(3)，所述水浴加温管(2)左侧下方外壁设有进水口(7)，水浴加温管(2)右侧上方外壁设有排水口(8)，水浴加温管(2)底端设有鼓气管(6)，鼓气管(6)穿透过水浴加温管(2)底部，鼓气管(6)穿透过合成管本体(1)底部，且与合成管本体(1)内部相通，所述控制阀(4)内部设有控制阀芯(5)，控制阀芯(5)为圆柱状，控制阀芯(5)前方设有转动轴，且转动轴穿透过控制阀(4)前方外壁，控制阀芯(5)所连接的转动轴前端设有控制手轮(11)，控制阀芯(5)内部设有空腔，且空腔内设有密封球(15)，密封球(15)通过弹簧与控制阀芯(5)空腔内壁连接，所述控制阀芯(5)外壁开有控制阀芯出口(13)，控制阀芯出口(13)穿透至控制阀芯(5)内部空腔，控制阀芯(5)外壁开有控制阀芯进口(14)，控制阀芯进口(14)穿透至控制阀芯(5)内部空腔，且控制阀芯进口(14)方向与控制阀芯出口(13)方向垂直，控制阀(4)左侧开有废水管(9)，控制阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏斌，何伶杰，
申请(专利权)人：南京杰肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32