一种密拼缝连接的双向叠合板底板及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种密拼缝连接的双向叠合板底板及施工方法，所述双向叠合板底板包含2～3块需要密拼缝连接的单板，单板拼缝处每间隔一段距离留有一段后浇凹槽，后浇凹槽内露出连接钢筋，连接钢筋的端头进行螺纹加工；相连的两块单板之间的连接钢筋通过钢筋连接器连接。双向叠合板底板在工厂制作，运至现场并起吊后，把钢筋连接器套入缝一侧的钢筋，起吊另一张待连接底板，使两块底板的凹槽对齐，把钢筋连接器套入另一侧待连接钢筋，用螺帽紧固三根连接钢筋后即完成钢筋连接。钢筋连接后还可以通过螺帽对钢筋施加拉力，此拉力会在拼缝处的混凝土中产生预压力，提高叠合板的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种密拼缝连接的双向叠合板底板及施工方法
本专利技术属于建筑工业化的设计和施工
，尤其涉及一种密拼缝连接的双向叠合板底板及施工方法。
技术介绍
建筑工业化是当前我国建筑业发展的趋势，是实现“四节一环保”绿色建筑的重要步骤。建筑工业化的重要特征就是，建筑构件尽量在工厂预制完成，充分利用工厂的工业化机械和完备的信息化管理，在工厂预制的构件因其施工的标准化、管理的系统化，构件质量往往能够得到保证，能够实现建筑业的误差等级由“厘米级”迈向“毫米级”。水平构件是最早实现工厂化预制的构件之一，原因在于，水平构件预制对整体结构的抗震性能影响较小，水平构件的制作和安装也比较简单。目前，水平构件的预制应用最为广泛的是叠合楼板，叠合楼板是由叠合板底板和现浇钢筋混凝土叠合而成的装配整体式楼板。叠合板底板在工厂预制，由汽车运至现场后使用塔吊吊装就位，在叠合板底板上敷设设备预埋管线，然后布设叠合楼板上层钢筋网，最后浇筑叠合板底板上的现场浇筑混凝土。叠合板底板既是结构楼板的组成部分之一，又是其上现浇钢筋混凝土的永久性模板。叠合楼板整体性好、刚度大，可减少施工现场支护模板的工作量，节省人工和周转材料，具有良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于：所述双向叠合板底板包含2～3块需要密拼缝连接的单板，单板拼缝处每间隔一段距离留有一段后浇凹槽，后浇凹槽内露出连接钢筋，连接钢筋的端头进行螺纹加工；相连的两块单板之间的连接钢筋通过钢筋连接器连接。

【技术特征摘要】
1.一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于：所述双向叠合板底板包含2～3块需要密拼缝连接的单板，单板拼缝处每间隔一段距离留有一段后浇凹槽，后浇凹槽内露出连接钢筋，连接钢筋的端头进行螺纹加工；相连的两块单板之间的连接钢筋通过钢筋连接器连接。2.根据权利要求1所述的一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于，相连的两块单板中，其中一块的后浇凹槽内的连接钢筋为一根，另一块对应的后浇凹槽内的连接钢筋为两根。3.根据权利要求1所述的一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于，钢筋连接器上留有三个穿筋孔洞，另配有三个紧固螺帽用于连接钢筋的连接。4.根据权利要求1所述的一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于，连接钢筋连接后通过螺帽对钢筋施加拉力，此拉力会在拼缝处的混凝土中产生预压力，提高叠合板的使用性能。5.根据权利要求1所述的一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于，所述后浇凹槽间距为400mm至600mm。6.根据权利要求1所述的一种密拼缝连接的双向叠合板底板，其特征在于，所述后浇凹槽开口长度为150mm至200mm，开口深度为100mm至150mm。7.一种密拼缝连接的双向叠合板底板的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：根据设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本悦，张明山，樊启广，夏亮，陈可鹏，杨嘉胤，洪涛，陈敏伟，
申请(专利权)人：浙江大学建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33