一种双金属带检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双金属带检测装置，包括支架、用于检测背部料带的第一检测机构以及用于检测齿部料带的第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构可升降的安装在支架上。通过第一检测机构和第二检测机构分别对背部料带、齿部料带的有无进行检测，当检测到齿部料带或背部料带焊完后，发出停机信号，使焊接主机停止出光，等待操作人员更换新料带，这样大大减少操作人员的依赖，提高了设备操作的安全性及生产效率。

A Bimetal Belt Detection Device

The utility model relates to a bimetal belt detection device, which comprises a bracket, a first detection mechanism for detecting the back belt and a second detection mechanism for detecting the tooth belt. The first detection mechanism and the second detection mechanism can be lifted and installed on the bracket. Through the first and the second detection mechanism, the back material belt and the tooth material belt are detected respectively. When the back material belt or the tooth material belt is welded, the stop signal is sent to stop the light of the main welding machine and wait for the operator to replace the new material belt. This greatly reduces the operator's dependence and improves the safety and production efficiency of the equipment operation.

【技术实现步骤摘要】
一种双金属带检测装置
本技术涉及检测装置领域，特别是一种双金属带检测装置。
技术介绍
双金属带锯条是一种金属切割下料的高新技术产品，目前主要通过激光将高钨钴合金工具钢的齿部材料和耐疲劳性能高的背部材料焊接在一起。焊接过程通常是将成盘的背部料带和齿部料带放在放料机上，通过激光焊接机前面的牵引装置将其牵引经过焊接机内的夹具进行焊接。料带一盘一盘地焊接，传统上都是通过操作人员肉眼观察放料机上料带的多少，判断何时停机更换下一盘料带。这样容易因人为因素停机不及时，造成焊接机不能及时停止出光的危险。因此，需要在料带进入焊接机之前，增加一料带有无检测装置，将料带有无信号反馈给激光焊接机，这样实现激光焊机的自动停机方便操作人员更换材料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种双金属带检测装置，能够同时对背部料带和齿部料带的有无进行检测，避免因人为因素造成焊接机不能及时停止出光的危险。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双金属带检测装置，包括支架、用于检测背部料带的第一检测机构以及用于检测齿部料带的第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构可升降的安装在支架上。进一步地，所述第一检测机构包括第一固定部、第一平衡杆、用于承载背部料带的第一导向部、第一配重部以及用于检测第一平衡杆是否水平的第一感应器，所述第一固定部可升降的安装在所述支架上，所述第一平衡杆转动地安装在第一固定部上，所述第一导向部和第一配重部分别安装在第一平衡杆的两端。进一步地，所述第一导向部为导轮或圆柱体。进一步地，所述第一配重部包括螺杆和若干配重块，所述螺杆穿设在第一平衡杆的另一端，配重块套设在螺杆上；当背部料带放置在第一导向部上时，通过增加或减少配重块的数量使第一平衡杆处于水平位置。进一步地，所述第一平衡杆通过第一转轴可转动的安装在第一固定部上，所述第一平衡杆中部开设有多个供第一转轴穿过的第一通孔。进一步地，所述第一检测机构还包括防止第一平衡杆晃动的第一挡板，所述第一挡板一端安装在第一固定部上，另一端位于第一平衡杆正下方。进一步地，所述第一感应器为接近开关。进一步地，所述第二检测机构包括第二固定部、第二平衡杆、用于承载齿部料带的第二导向部、第二配重部以及用于检测第二平衡杆是否水平的第二感应器，所述第二固定部可升降的安装在所述支架上，所述第二平衡杆转动地安装在第二固定部上，所述第二导向部和第二配重部分别安装在第二平衡杆的两端。进一步地，所述第二导向部为导轮，所述第二感应器为接近开关。进一步地，所述支架包括底座和两根立杆，所述两根立杆平行间隔的安装在底座上，所述第一固定部和第二固定部分别可升降的安装在两根立杆上。相对于现有技术，本技术提供的一种双金属带检测装置，通过第一检测机构和第二检测机构分别对背部料带、齿部料带的有无进行检测，当检测到齿部料带或背部料带焊完后，发出停机信号，使焊接主机停止出光，等待操作人员更换新料带，这样大大减少操作人员的依赖，提高了设备操作的安全性及生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术提供的双金属带检测装置的结构示意图；图2是图1中A部局部放大示意图；图3是图2中第一检测机构和第一检测机构未平衡状态示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1所示，本技术提供一种双金属带检测装置，包括支架10、用于检测背部料带1的第一检测机构20以及用于检测齿部料带2的第二检测机构30，所述第一检测机构20和第二检测机构30可升降的安装在支架10上。通过第一检测机构20和第二检测机构30分别对背部料带1、齿部料带2的有无进行检测，当检测到齿部料带2或背部料带1焊完后，发出停机信号，使焊接主机停止出光，等待操作人员更换新料带，这样大大减少操作人员的依赖，提高了设备操作的安全性及生产效率。如图2所示，第一检测机构20包括第一固定部21、第一平衡杆22、用于承载背部料带1的第一导向部23、第一配重部24以及用于检测第一平衡杆22是否水平的第一感应器25。第一固定部21可升降的安装在所述支架10上，第一平衡杆22转动地安装在第一固定部21上，第一导向部23和第一配重部24分别安装在第一平衡杆22的两端，形成一个杠杆结构。其中，第一固定部21为锁紧块，松开锁紧块可调节第一检测机构20安装在支架10上的高度，调节完后锁紧即可。在本实施例中，第一感应器25为接近开关，第一导向部23为导轮，导轮转动的安装在第一平衡杆22的一端，背部料带1在导轮上移动更加顺畅，摩擦阻力小。当然第一导向部23还可以为其它结构，例如设有滑槽的固定块，或圆柱体。第一配重部24包括螺杆241和若干配重块242，螺杆241穿设在第一平衡杆22的另一端，配重块242套设在螺杆241上。当背部料带1放置在第一导向部23上时，通过增加或减少配重块的数量使第一平衡杆22处于平衡状态。其中，平衡状态为第一平衡杆22处于相对静止的状态，包括水平平衡和倾角平衡。一旦导轮上的背部料带1用完，则平衡被破坏，第一平衡杆22就会往配重部一端旋转，这时第一感应器25不能感应到第一平衡杆22，向焊接机发出停机的信号，防止出现安全问题。具体地，第一平衡杆22通过第一转轴26可转动的安装在第一固定部21上，第一平衡杆22中部开设有多个供第一转轴26穿过的第一通孔27。在本实施例中，第一通孔27有四个，等间距的开设在第一平衡杆22上，可根据实际需要选择不同的第一通孔27作为旋转中心，选择第一通孔27的位置不同，从而改变第一平衡杆22两端的力臂大小。进一步地，第一检测机构20还包括防止第一平衡杆22晃动的第一挡板28，第一挡板28一端安装在第一固定部21上，另一端位于第一平衡杆22正下方。当第一平衡杆22的平衡被破坏后，第一配重部24的一端向下旋转抵靠在第一挡板28上，防止第一平衡杆22来回摆动(如图3所示)。如图2所示，第二检测机构30包括第二固定部31、第二平衡杆32、用于承载齿部料带2的第二导向部33、第二配重部34以及用于检测第二平衡杆32是否水平的第二感应器35。第二固定部31可升降的安装在支架10上，第二平衡杆32转动地安装在第二固定部31上，第二导向部33和第二配重部34分别安装在第二平衡杆32的两端。在本实施例中，第二导向部33为导轮，导轮转动的安装在第二平衡杆32的一端，第二感应器35为接近开关。第一检测机构20和第二检测机构30的结构基本相同，区别在于，第一导向部23的长度大于第二导向部33，即两个导轮的长度不一样，其它结构相同。具体地，支架10包括底座11和两根立杆12，两根立杆12平行间隔的安装在底座11上，第一固定部21和第二固定部31分别可升降的安装在两根立杆12上，可根据实际需要进行高度的调节，使用方便。应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属带检测装置，其特征在于，包括支架、用于检测背部料带的第一检测机构以及用于检测齿部料带的第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构可升降的安装在支架上。

【技术特征摘要】
1.一种双金属带检测装置，其特征在于，包括支架、用于检测背部料带的第一检测机构以及用于检测齿部料带的第二检测机构，所述第一检测机构和第二检测机构可升降的安装在支架上。2.根据权利要求1所述的双金属带检测装置，其特征在于，所述第一检测机构包括第一固定部、第一平衡杆、用于承载背部料带的第一导向部、第一配重部以及用于检测第一平衡杆是否水平的第一感应器，所述第一固定部可升降的安装在所述支架上，所述第一平衡杆转动地安装在第一固定部上，所述第一导向部和第一配重部分别安装在第一平衡杆的两端。3.根据权利要求2所述的双金属带检测装置，其特征在于，所述第一导向部为导轮或圆柱体。4.根据权利要求2所述的双金属带检测装置，其特征在于，所述第一配重部包括螺杆和若干配重块，所述螺杆穿设在第一平衡杆的另一端，配重块套设在螺杆上；当背部料带放置在第一导向部上时，通过增加或减少配重块的数量使第一平衡杆处于水平位置。5.根据权利要求2所述的双金属带检测装置，其特征在于，所述第一平衡杆通过第一转轴可转动的安装在第一固定部上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文政，贺泓铭，唐振球，文松，唐景龙，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，大族激光智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44