一种制冷系统及激光点焊机技术方案

本发明专利技术公开了一种制冷系统及激光点焊机，该制冷系统具有输入口和输出口，该输入口和输出口之间顺次串联有冷凝器、水泵和水箱；所述冷凝器上设置有风扇，该风扇电连接有变频器，该变频器电连接有控制器，该激光点焊机包括该制冷系统。本发明专利技术通过设置控制器、变频器、风扇和冷凝器对激光器进行制冷，从而取代压缩机制冷，极大地减小了制冷系统的占地面积，便于将制冷系统集成到激光点焊机的机壳内，进而减小激光点焊机的占地面积，同时降低耗电量，并且不需要添加冷媒。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统及激光点焊机
本专利技术属于激光点焊
，具体涉及一种制冷系统及激光点焊机。
技术介绍
激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定熔池。现有激光点焊机的制冷系统采用压缩机制冷，振动大，体积大，只能与机壳采用分离式设计，导致激光点焊机占地面积大，耗电量大，还需添加冷媒。
技术实现思路
为了解决现有激光点焊机占地面积大、耗电量大的问题，本专利技术目的在于提供一种制冷系统及激光点焊机，通过设置控制器、变频器、风扇和冷凝器对激光器进行制冷，从而取代压缩机制冷，极大地减小了制冷系统的占地面积，便于将制冷系统集成到激光点焊机的机壳内，进而减小激光点焊机的占地面积，同时降低耗电量，并且不需要添加冷媒。本专利技术所采用的技术方案为：一种制冷系统，具有输入口和输出口，该输入口和输出口之间顺次串联有冷凝器、水泵和水箱；所述冷凝器上设置有风扇，该风扇电连接有变频器，该变频器电连接有控制器。作为所述制冷系统的进一步可选方案，所述水泵设置有多个，多个该水泵顺次串联在所述冷凝器和水箱之间。作为所述制冷系统的进一步可选方案，所述水箱内设置有液位开关，该液位开关与所述控制器电连接。作为所述制冷系统的进一步可选方案，所述冷凝器和水泵之间串联有过滤器。一种激光点焊机，包括机壳和激光器，该机壳上部具有焊接空间，激光器的激光输出端朝向该焊接空间设置，所述机壳下部设有一空腔，该空腔内设有上述任意一项所述的制冷系统，该制冷系统的输入口与激光器的进水口连通，该制冷系统的输出口与激光器的出水口连通。作为所述激光点焊机的进一步可选方案，所述机壳上设置有用于观察焊接空间的显微观察镜。作为所述激光点焊机的进一步可选方案，所述焊接空间侧壁开设有观察窗。作为所述激光点焊机的进一步可选方案，所述机壳上设置有显示屏，该显示屏电连接有摄像头，该摄像头固定在机壳上，且摄像头的镜头朝向焊接空间设置。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置控制器、变频器、风扇和冷凝器对激光器进行制冷，从而取代压缩机制冷，极大地减小了制冷系统的占地面积，便于将制冷系统集成到激光点焊机的机壳内，进而减小激光点焊机的占地面积，同时降低耗电量，并且不需要添加冷媒。本专利技术的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的制冷系统的结构示意图；图2是图1所示的制冷系统的原理图；图3是本专利技术的激光点焊机的结构示意图（省略制冷系统）；图4是图3所示的激光点焊机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。如图1和2所示，本实施例的制冷系统，包括冷凝器15、水泵11、水箱13；冷凝器15的进水口为该制冷系统的输入口，冷凝器15的出水口与水泵11的进水口连通，水泵11的出水口与水箱13的进水口连通，水箱13的出水口即为该制冷系统的输出口。从激光器输出的水进入冷凝器15，冷凝为冷却水，冷却水经水泵11泵入水箱13，水箱13中的冷却水输出至激光器，对激光器进行冷却。如图1所示，冷凝器15上设置有风扇16，该风扇16包括电机和扇叶，电机固定在冷凝器15上，电机的输出端与扇叶固定连接，电机电连接有变频器17，变频器17电连接有控制器2，控制器2通过变频器17控制电机的转速，从而降低制冷系统的耗电量，并且由于取消了压缩机，因此制冷系统的占地面积也极大地减小了，便于将制冷系统集成到激光点焊机的机壳内。控制器2可以是单片机或者PLC等现有的控制器。本实施例中，控制器2为带有PLC的触摸屏。本实施例中，水泵11设置有多个，例如设置四个，分别为第一水泵、第二水泵、第三水泵和第四水泵，并且，第一水泵的进水口与冷凝器15的出水口连通，第一水泵的出水口与第二水泵的进水口连通，第二水泵的出水口与第三水泵的进水口连通，第三水泵的出水口与第四水泵的进水口连通，第四水泵的出水口与水箱13的进水口连通。通过设置多个水泵，使前级水泵为后级水泵增压，减小了单个水泵的功率，极大地减小了水泵11的震动。在将制冷系统集成到激光点焊机的机壳内时，制冷系统震动小，避免过大震动引起焊接质量问题。如图1所示，本实施例中，水箱13内设置有液位开关12，该液位开关12与所述控制器2电连接。通过设置液位开关12，便于监测水箱13内的水量，避免水箱13的冷却水不足。如图1和2所示，本实施例中，冷凝器15和水泵11之间串联有过滤器14。当水泵11设置有多个时，过滤器14串联在冷凝器15和与该冷凝器15相连的水泵11之间，以水泵11设置四个为例，四个水泵分别为第一水泵、第二水泵、第三水泵和第四水泵，过滤器14的进水口与冷凝器15的出水口连通，第一水泵的进水口与过滤器14的出水口连通，第一水泵的出水口与第二水泵的进水口连通，第二水泵的出水口与第三水泵的进水口连通，第三水泵的出水口与第四水泵的进水口连通，第四水泵的出水口与水箱13的进水口连通。如图3和4所示，本实施例中的激光点焊机，包括机壳5和激光器（图中未示出），该机壳5上部具有焊接空间8，激光器的激光输出端朝向该焊接空间8设置，所述机壳5的下部设有一空腔51，该空腔51内设有上述的制冷系统1，该制冷系统1的输入口与激光器的进水口连通，该制冷系统的输出口与激光器的出水口连通。如图3和4所示，本实施例中，机壳5上设置有用于观察焊接空间8的显微观察镜4。如图3和4所示，本实施例中，焊接空间8的侧壁开设有观察窗3。通过同时设置显微观察镜4和观察窗3，使用者可以任选其一使用或者同时使用，从而能选择更好的观察方式清楚地观察焊接过程。如图3和4所示，本实施例中，机壳5上设置有显示屏6，该显示屏6电连接有摄像头7，该摄像头7固定在机壳5上，且摄像头7的镜头朝向焊接空间8设置，从而使得使用者还可以通过显示屏就能观察到焊接空间的情况，更加安全。本专利技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本专利技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷系统，具有输入口和输出口，其特征在于：该输入口和输出口之间顺次串联有冷凝器、水泵和水箱；所述冷凝器上设置有风扇，该风扇电连接有变频器，该变频器电连接有控制器。

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统，具有输入口和输出口，其特征在于：该输入口和输出口之间顺次串联有冷凝器、水泵和水箱；所述冷凝器上设置有风扇，该风扇电连接有变频器，该变频器电连接有控制器。2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：所述水泵设置有多个，多个该水泵顺次串联在所述冷凝器和水箱之间。3.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：所述水箱内设置有液位开关，该液位开关与所述控制器电连接。4.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：所述冷凝器和水泵之间串联有过滤器。5.一种激光点焊机，包括机壳和激光器，该机壳上部具有焊接空间，激...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世海，
申请(专利权)人：深圳市昆业激光设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44