一种钢包预碎机液压控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种钢包预碎机液压控制系统，包括油箱，油箱引出两条具有相同结构的主油路，主油路上依次设置有补油泵、第一变量泵以及第二变量泵，第一变量泵和第二变量泵具有相同的结构，第一变量泵和第二变量泵均具有两个液压油输出方向，第一变量泵的两个液压油输出方向分别通过第一支油路和第二支油路连接至液压马达的第一进油口和第二进油口，第一支油路和第二支油路上分别设置有第一缓冲阀和第二缓冲阀，第一缓冲阀和第二缓冲阀前方的第一支油路和第二支油路上分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器。本实用新型专利技术一种钢包预碎机液压控制系统组装的钢包预碎机具有预碎能力强，占地面积小，工作效率高，故障率低的优点。

A Hydraulic Control System for Ladle Precrusher

The utility model relates to a hydraulic control system of a ladle pre-crusher, which comprises an oil tank, which leads out two main oil circuits with the same structure. The main oil circuit is successively provided with a filling pump, a first variable pump and a second variable pump. The first variable pump and the second variable pump have the same structure. Both the first variable pump and the second variable pump have two hydraulic oil output directions. The two hydraulic oil output directions of the metering pump are connected to the first and second oil inlets of the hydraulic motor through the first and second oil routes respectively. The first and second oil routes are respectively provided with the first buffer valve and the second buffer valve. The first oil routes and the second oil routes in front of the first and second buffer valves are respectively provided with the first pressure sensor and the second oil routes. Two pressure sensors. The utility model relates to a ladle pre-crusher assembled by hydraulic control system of a ladle pre-crusher, which has the advantages of strong pre-crushing ability, small floor area, high working efficiency and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种钢包预碎机液压控制系统
本技术涉及一种钢包预碎机液压控制系统。
技术介绍
随着钢铁冶炼技术的不断更新换代，钢企冶炼使用的转炉与电炉对原料中的废钢进炉要求不断提高与精细化，原先采用的废钢压制包块(以下简称钢包)直接进炉方式被淘汰，散货轻薄料废钢又体积庞大。因此目前是散货轻薄料与钢包均需要通过破碎机再次加工后方可进炉。当下破碎机在进行破碎时，受限于破碎机本身能力而无法对各种规格的钢包直接破碎，因而在破碎前需要对钢包进行初步的分割成相对小块(简称“预碎”)，然后再进入破碎机，从而保证破碎机的正常工作并提高破碎机的效率。目前市面上的预碎技术：1、采用往复式液压剪进行剪切，其缺点是设备体积庞大，占地面积大，效率低，投资成本高，故障率高等等。2、更多的是采用挖掘机进行强制拆包，这种方法的弊病是：挖掘机部件极易损坏，操作人员劳动强度高且人员技能的娴熟与否直接影响效率，企业用工成本居高不下。3、另外常规钢包预碎机的液压系统，一般是单马达或者双马达开式独立液压动力源驱动。单马达开式独立动力源驱动无法实现刀轴差速切碎，效率低下、耗能又高。双马达虽然能实现两个刀轴差速切碎，但由于开式系统控制元件多，电气逻辑控制方式较复杂，故障率高，严重影响设备的产能，且不适用于处理彩钢瓦类大包块。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种钢包预碎机液压控制系统，用其组装的钢包预碎机预碎能力强，占地面积小，工作效率高，故障率低。本技术的目的是这样实现的：一种钢包预碎机液压控制系统，包括油箱，油箱引出两条具有相同结构的主油路，主油路上依次设置有补油泵、第一变量泵以及第二变量泵，第一变量泵和第二变量泵具有相同的结构，第一变量泵和第二变量泵均具有两个液压油输出方向，第一变量泵的两个液压油输出方向分别通过第一支油路和第二支油路连接至液压马达的第一进油口和第二进油口，第一支油路和第二支油路上分别设置有第一缓冲阀和第二缓冲阀，第一缓冲阀和第二缓冲阀前方的第一支油路和第二支油路上分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器。第一变量泵和第二变量泵分别连接第一压力控制阀和第二压力控制阀。第一变量泵和第二变量泵的泵的排量分别通过第一比例电磁铁和第二比例电磁铁进行控制。第一变量泵和第二变量泵的前方的主油路上分别设置有第一过滤器和第二过滤器。钢包预碎机液压控制系统用于驱动钢包预碎机构动作；所述钢包预碎机构包括前后两根横向平行布置的钢包预碎刀具以及位于两根钢包预碎刀具上方及下方的两组纵向的副刀隔板，两组纵向的副刀隔板分别位于两根钢包预碎刀具的左段处和右段处。所述钢包预碎刀具包括横向布置的主轴，主轴的工作段上间隔套装有多个主刀，同一根主轴上的相邻两个主刀之间的错位角度一致，相邻两个主刀之间的主轴上套装有中间隔套，最左端的主刀左方的主轴上套装有左间隔套，最右端的主刀右方的主轴上套装有右间隔套，左间隔套左方的主轴上以及右间隔套右方的主轴上套装有轴承座，钢包预碎刀具的轴承座固定于钢包预碎箱体的左右箱壁上，主轴和轴承座之间通过轴承连接，轴承座外侧的主轴通过联轴器连接变速器的动力输出端，变速器的动力输入端连接液压马达的动力输出端。主刀的截面呈中心对称布置形状，主刀包括中部的主刀安装段，主刀安装段的中心设置有安装孔，主刀安装段的外侧两端对称设置有一对旋转刀，每一对旋转刀均包括正向旋转刀以及反向旋转刀；正向旋转刀以及反向旋转刀的外壁位于以安装孔的中心为圆心的同一圆弧段形成的外圆弧上。第一种优选，主刀安装段包括沿着六角形安装孔的中心呈中心对称的第一圆弧边以及第二圆弧边，六角形安装孔的中心位于第一圆弧边及其圆心形成的扇形区域内，六角形安装孔的中心位于第二圆弧边及其圆心形成的扇形区域内，正向旋转刀所对应的外圆弧的长度大于反向旋转刀所对应的外圆弧的长度；正向旋转刀的尖角工作段由正向旋转刀直线段和正向旋转刀弧线段形成，正向旋转刀直线段由正向旋转刀对应的外圆弧端部向内弯折形成，正向旋转刀弧线段与第二圆弧边之间通过第一过渡圆弧段连接；反向旋转刀的尖角工作段由反向旋转刀直线段和反向旋转刀弧线段形成，反向旋转刀直线段由反向旋转刀对应的外圆弧端部向内弯折形成，反向旋转刀弧线段与第一圆弧边之间通过第二过渡圆弧段连接；第一过渡圆弧段的半径和弧度均大于第二过渡圆弧段的半径和弧度；正向旋转刀直线段长度大于反向旋转刀直线段长度。第二种优选，主刀安装段包括沿着六角形安装孔的中心呈中心对称的第三圆弧边以及第四圆弧边，第三圆弧边以及第四圆弧边具有相同的圆心且该圆心同为六角形安装孔的中心，正向旋转刀所对应的外圆弧的长度等于反向旋转刀所对应的外圆弧的长度；正向旋转刀的尖角工作段由正向旋转刀直线切割段和正向旋转刀对应的外圆弧形成，正向旋转刀直线切割段由正向旋转刀对应的外圆弧端部向内弯折形成，正向旋转刀直线切割段与第三圆弧边之间通过第三过渡圆弧段连接；反向旋转刀的尖角工作段由反向旋转刀直线切割段和反向旋转刀对应的外圆弧形成，反向旋转刀直线切割段由反向旋转刀对应的外圆弧端部向内弯折形成，反向旋转刀直线切割段与第四圆弧边之间通过第四过渡圆弧段连接；第三过渡圆弧段以及第四过渡圆弧段的半径一致，第三过渡圆弧段以及第四过渡圆弧段的弧度一致，正向旋转刀直线切割段和反向旋转刀直线切割段的长度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种钢包预碎机解决目前钢包分割效率的瓶颈，大大提高钢包切割效率的同时降低能耗；使破碎机前道预碎工序实现更简化，更安全。1、采用双轴相向旋转，同时对待分割包块实现撕切做功；较往复式的分割效率提高两倍以上；2、采用液压马达驱动形式，通过液压控制可实现恒扭力变速效果，双轴正反转自如，较电机驱动的形式具有输出高，扭矩大，噪音低，能耗低等优势；3、采用同轴双驱动组合、同步控制，解决了长轴因单侧驱动而造成扭力分布不均，容易出现过载后断轴现象；4、采用新型刀具结构，同轴上刀与刀成10°～45°螺旋定位，能实时多方位的对钢包进行切割；5、双轴上刀的布置结构适应目前多种规格的包块，解决了常规机种型号冗杂，有效的实现一机多用。6、采用同轴双马达同步驱动，双轴四马达驱动组合，撕切的力量更大，更适应于彩钢瓦类大包块的撕切。也能够使两根刀轴在工作时根据受力不同实现转速自动调整。采用变量泵+定量马达容积调速系统保证在任何时候撕切的扭矩恒定。因此本技术一种钢包预碎机液压控制系统组装的钢包预碎机具有预碎能力强，占地面积小，工作效率高，故障率低的优点。附图说明图1为一种钢包预碎机正视图。图2为一种钢包预碎机侧视图。图3为一种钢包预碎机俯视图。图4为一种钢包预碎机去除进料箱、出料箱以及部分钢包预碎箱体后的立体图。图5为一种钢包预碎机爆炸图。图6为第一种钢包预碎刀具立体图。图7为图6的爆炸图。图8为第一种钢包预碎刀具的主刀第一个示意图。图9为第一种钢包预碎刀具的主刀第二个示意图。图10为第二种钢包预碎刀具立体图。图11为图10的爆炸图。图12为第二种钢包预碎刀具的主刀第一个示意图。图13为第二种钢包预碎刀具的主刀第二个示意图。图14为抗扭机构立体示意图。图15为图14的爆炸图。图16为钢包预碎机液压控制系统示意图。图17为图16中左侧的一支主油路的示意图。其中：机架100、支撑台101钢包预碎箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于包括油箱(714)，油箱(714)引出两条具有相同结构的主油路，主油路上依次设置有补油泵(701)、第一变量泵(702)以及第二变量泵(703)，第一变量泵(702)和第二变量泵(703)具有相同的结构，第一变量泵(702)和第二变量泵(703)均具有两个液压油输出方向，第一变量泵(702)的两个液压油输出方向分别通过第一支油路和第二支油路连接至液压马达(501.9)的第一进油口和第二进油口，第一支油路和第二支油路上分别设置有第一缓冲阀(704)和第二缓冲阀(705)，第一缓冲阀(704)和第二缓冲阀(705)前方的第一支油路和第二支油路上分别设置有第一压力传感器(706)和第二压力传感器(707)。

【技术特征摘要】
1.一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于包括油箱(714)，油箱(714)引出两条具有相同结构的主油路，主油路上依次设置有补油泵(701)、第一变量泵(702)以及第二变量泵(703)，第一变量泵(702)和第二变量泵(703)具有相同的结构，第一变量泵(702)和第二变量泵(703)均具有两个液压油输出方向，第一变量泵(702)的两个液压油输出方向分别通过第一支油路和第二支油路连接至液压马达(501.9)的第一进油口和第二进油口，第一支油路和第二支油路上分别设置有第一缓冲阀(704)和第二缓冲阀(705)，第一缓冲阀(704)和第二缓冲阀(705)前方的第一支油路和第二支油路上分别设置有第一压力传感器(706)和第二压力传感器(707)。2.根据权利要求1所述的一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于第一变量泵(702)和第二变量泵(703)分别连接第一压力控制阀(708)和第二压力控制阀(709)。3.根据权利要求1所述的一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于第一变量泵(702)和第二变量泵(703)的泵的排量分别通过第一比例电磁铁(710)和第二比例电磁铁(711)进行控制。4.根据权利要求1所述的一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于第一变量泵(702)和第二变量泵(703)的前方的主油路上分别设置有第一过滤器(712)和第二过滤器(713)。5.根据权利要求1所述的一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于钢包预碎机液压控制系统用于驱动钢包预碎机构(500)动作；所述钢包预碎机构(500)包括前后两根横向平行布置的钢包预碎刀具(501)以及位于两根钢包预碎刀具(501)上方及下方的两组纵向的副刀隔板(502)，两组纵向的副刀隔板(502)分别位于两根钢包预碎刀具(501)的左段处和右段处。6.根据权利要求5所述的一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于所述钢包预碎刀具(501)包括横向布置的主轴(501.1)，主轴(501.1)的工作段上间隔套装有多个主刀(501.2)，同一根主轴(501.1)上的相邻两个主刀(501.2)之间的错位角度一致，相邻两个主刀(501.2)之间的主轴(501.1)上套装有中间隔套(501.3)，最左端的主刀(501.2)左方的主轴(501.1)上套装有左间隔套(501.4)，最右端的主刀(501.2)右方的主轴(501.1)上套装有右间隔套(501.5)，左间隔套(501.4)左方的主轴(501.1)上以及右间隔套(501.5)右方的主轴(501.1)上套装有轴承座(501.6)，钢包预碎刀具(501)的轴承座(501.6)固定于钢包预碎箱体(200)的左右箱壁上，主轴(501.1)和轴承座(501.6)之间通过轴承连接，轴承座(501.6)外侧的主轴(501.1)通过联轴器(501.7)连接变速器(501.8)的动力输出端，变速器(501.8)的动力输入端连接液压马达(501.9)的动力输出端。7.根据权利要求6所述的一种钢包预碎机液压控制系统，其特征在于主刀(501.2)的截面呈中心对称布置形状，主刀(501.2)包括中部的主刀安装段(501.2.1)，主刀安装段(501.2.1)的中心设置有安装孔(501.2.2)，主刀安装段(501.2.1)的外侧两端对称设置有一对旋转刀，每一对旋转刀均包括正向旋转刀(501.2.3)以及反向旋转刀(501.2.4)；正向旋转刀(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：申佳玮，顾建福，王进，
申请(专利权)人：江阴双马重工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32