一种口径可调的防拉丝3D打印笔制造技术

本发明专利技术公开了一种口径可调的防拉丝3D打印笔，包括导料管、热熔腔、笔杆、喉管和笔头，所述笔杆内部的底端设有热熔腔，所述笔杆的内部设有导料管，所述导料管的顶端延伸至笔杆顶部，所述导料管的底端与热熔腔相连通，且导料管靠近热熔腔一端外侧的笔杆内部设有加热管。本发明专利技术通过在笔头与笔杆之间等间距均匀布置有喉管，可以便于在不影响物料流通的情况下利用喉管表面积增加了物料的散热面积，且空气可以在相邻的喉管之间进行流通，从而在与打印笔使用相结合的过程中，带动打印笔活动，进一步地增加了空气在喉管之间的流通性，提升散热效果，增加了物料的凝固效率，避免物料在打印的过程中太过于稀软影响打印的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口径可调的防拉丝3D打印笔
本专利技术涉及3D打印
，具体为一种口径可调的防拉丝3D打印笔。
技术介绍
随着科技的发展，3D打印技术越来越普遍地应用于各个领域，与此同时，3D打印技术也以更多种类产品的形式出现在人们的生活中，3D打印笔则是其中一种，与3D打印机通过机械臂带动打印喷头的移动实现3D打印不同的是，3D打印笔由人手操控，3D打印笔可以根据人的意愿来实现立体作画，也就是说，用户仅仅需要通过传统的画笔操作就能够在三维环境下绘制立体图案。目前，现有的3D打印笔所采用的笔头功能单一，同一支3D打印笔无法同时满足用户的多种创作需要，且3D打印笔使用过程中笔迹粗细、笔迹形状、笔头特殊功能等都不便于进行调节，同时在创作时，停止送料后由于物料之间相互的粘结以及物料受到重力的影响，还会有部分料溢出，产生拉丝现象，降低作品的美观性，物料输送不均匀，笔头位置处散热效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种口径可调的防拉丝3D打印笔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有3D打印笔所采用的笔头功能单一，同一支3D打印笔无法同时满足用户的多种创作需要，且3D打印笔使用过程中笔迹粗细、笔迹形状、笔头特殊功能等都不便于进行调节，同时在创作时，停止送料后由于物料之间相互的粘结以及物料受到重力的影响，还会有部分料溢出，产生拉丝现象，降低作品的美观性，物料输送不均匀，笔头位置处散热效果较差问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种口径可调的防拉丝3D打印笔，包括导料管、热熔腔、笔杆、喉管和笔头，所述笔杆内部的底端设有热熔腔，所述笔杆的内部设有导料管，所述导料管的顶端延伸至笔杆顶部，所述导料管的底端与热熔腔相连通，且导料管靠近热熔腔一端外侧的笔杆内部设有加热管，所述导料管另一端外侧的笔杆内部对称安装有一对传动轮，所述导料管的内部穿插有物料棒，且两侧传动轮皆延伸至导料管内部并与物料棒外侧壁相挤压，所述笔杆内部顶端的一侧设有第一电机，且第一电机的输出端与其中一个传动轮相连接，所述所述导料管外侧的笔杆内部设有控制面板，所述加热管与第一电机皆通过导线与控制面板电连接，所述热熔腔内部的中间位置处设有固定罩，所述固定罩与热熔腔内侧壁之间设有连接杆，所述固定罩的内部设有第二电机，所述第二电机通过导线与控制面板电连接，所述第二电机的输出端延伸至固定罩外侧并连接有绞龙，所述绞龙远离第二电机一侧的热熔腔内部设有“十”字形固定架，所述“十”字形固定架顶部的中间位置处设有安装座，所述安装座的内部通过轴承安装有扭簧，且绞龙远离第二电机的一端与扭簧相连接，所述笔杆外侧壁底端的一侧设有调节座，所述调节座的内部设有活动室，所述活动室的内部通过轴承安装有调节板，所述调节板位于轴承位置处的底部连接有转轴，所述转轴的底端延伸至调节座下方并设有旋转头，且调节板同一高度位置处的活动室与热熔腔之间设有活动槽，所述笔杆的底部固定有笔头，所述笔头与笔杆之间等间距均匀连接有多根喉管，所述笔头的底部设有第一笔尖，所述第一笔尖的内部设有第二笔尖，所述第二笔尖的内部设有第三笔尖，所述笔头的外侧壁上设有第一外螺纹，所述笔头的外侧安装有第一调节套，所述第一调节套的内侧壁上设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹，且第一调节套的外侧壁上设有第二外螺纹，所述第一调节套的外侧安装有第二调节套，所述第二调节套的内侧壁上设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹，所述第一调节套的底部通过轴承对称安装有一对第一连接杆，所述第一连接杆远离第一调节套的一端与第二笔尖相焊接，所述第二调节套的底部通过轴承对称安装有一对第二连接杆，所述第二连接杆远离第二调节套的一端贯穿第二笔尖并与第三笔尖相焊接，且第二笔尖上设有与第二连接杆相配合的调节槽。优选的，所述调节座与调节板皆呈扇形，且调节座同一高度位置处的笔杆呈扇形。优选的，所述第一调节套与第二调节套的外侧壁上皆设有防滑垫。优选的，所述笔杆外侧壁上设有开关，且开关通过导线与控制面板电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）：通过在热熔腔内部第二电机的输出端连接有绞龙，并在绞龙与安装座之间设有扭簧，不仅可以便于利用第二电机带动绞龙转动从而将热熔腔内部的物料挤出，提升喷头位置处物料挤出的均匀性，且在利用第二电机带动绞龙转动将熔融状态下的物料挤出过程中需要克服扭簧的扭力从而带动绞龙进行转动将物料挤出，从而在停止送料后电机断电，在扭簧复位的作用下带动绞龙反转，从而将笔尖位置处的物料回收一部分进入笔头的内部，从而避免在使用的过程中产生拉丝的现象。（2）：通过在笔杆外侧壁的底端设有调节座，并在调节座的内部设有调节板，可以便于在使用的过程中转动旋转头带动调节板进行转动，从而调整调节板延伸至热熔腔内部的长度，利用调节板对喉管进行遮盖，减小流通物料的喉管数量，从而调整物料的流量。（3）：通过在笔头与笔杆之间等间距均匀布置有喉管，可以便于在不影响物料流通的情况下利用喉管表面积增加了物料的散热面积，且空气可以在相邻的喉管之间进行流通，从而在与打印笔使用相结合的过程中，带动打印笔活动，进一步地增加了空气在喉管之间的流通性，提升散热效果，增加了物料的凝固效率，避免物料在打印的过程中太过于稀软影响打印的效果。（4）：通过在笔头位置处依次分别设有第一笔尖、第二笔尖和第三笔尖，并在第一调节套与第二调节套的底部分别设有与第二笔尖和第三笔尖相焊接的第一连接杆和第二连接杆，可以便于在使用的过程中转动第一调节套或第二调节套带动第二笔尖或第二笔尖延伸出第一笔尖的外侧进行使用，从而选择利用第一笔尖、第二笔尖或第三笔尖的口径进行出料，调整笔头孔径，调整3D打印笔出料的粗细，且与喉管和调节板相配合，在调整出料孔径的同时可以调整物料的流量，提升笔头的出料效果，从而提升打印的效果。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的调节座位置处俯视内部结构示意图；图4为本专利技术的A部位放大结构示意图；图5为本专利技术的B部位放大结构示意图；图6为本专利技术的C部位放大结构示意图。图中：1、导料管；2、开关；3、控制面板；4、热熔腔；5、调节座；6、调节板；7、活动室；8、加热管；9、笔杆；10、活动槽；11、喉管；12、旋转头；13、转轴；14、第一调节套；15、第二笔尖；16、防滑垫；17、第二外螺纹；18、第一连接杆；19、第一笔尖；20、第三笔尖；21、调节槽；22、第二连接杆；23、第一外螺纹；24、第二调节套；25、第二内螺纹；26、第一内螺纹；27、笔头；28、第二电机；29、固定罩；30、连接杆；31、绞龙；32、安装座；33、扭簧；34、“十”字形固定架；35、物料棒；36、第一电机；37、传动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种口径可调的防拉丝3D打印笔，包括导料管1、热熔腔4、笔杆9、喉管11和笔头27，笔杆9内部的底端设有热熔腔4，笔杆9的内部设有导料管1，导料管1的顶端延伸至笔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口径可调的防拉丝3D打印笔，包括导料管（1）、热熔腔（4）、笔杆（9）、喉管（11）和笔头（27），其特征在于：所述笔杆（9）内部的底端设有热熔腔（4），所述笔杆（9）的内部设有导料管（1），所述导料管（1）的顶端延伸至笔杆（9）顶部，所述导料管（1）的底端与热熔腔（4）相连通，且导料管（1）靠近热熔腔（4）一端外侧的笔杆（9）内部设有加热管（8），所述导料管（1）另一端外侧的笔杆（9）内部对称安装有一对传动轮（37），所述导料管（1）的内部穿插有物料棒（35），且两侧传动轮（37）皆延伸至导料管（1）内部并与物料棒（35）外侧壁相挤压，所述笔杆（9）内部顶端的一侧设有第一电机（36），且第一电机（36）的输出端与其中一个传动轮（37）相连接，所述所述导料管（1）外侧的笔杆（9）内部设有控制面板（3），所述加热管（8）与第一电机（36）皆通过导线与控制面板（3）电连接，所述热熔腔（4）内部的中间位置处设有固定罩（29），所述固定罩（29）与热熔腔（4）内侧壁之间设有连接杆（30），所述固定罩（29）的内部设有第二电机（28），所述第二电机（28）通过导线与控制面板（3）电连接，所述第二电机（28）的输出端延伸至固定罩（29）外侧并连接有绞龙（31），所述绞龙（31）远离第二电机（28）一侧的热熔腔（4）内部设有“十”字形固定架（34），所述“十”字形固定架（34）顶部的中间位置处设有安装座（32），所述安装座（32）的内部通过轴承安装有扭簧（33），且绞龙（31）远离第二电机（28）的一端与扭簧（33）相连接，所述笔杆（9）外侧壁底端的一侧设有调节座（5），所述调节座（5）的内部设有活动室（7），所述活动室（7）的内部通过轴承安装有调节板（6），所述调节板（6）位于轴承位置处的底部连接有转轴（13），所述转轴（13）的底端延伸至调节座（5）下方并设有旋转头（12），且调节板（6）同一高度位置处的活动室（7）与热熔腔（4）之间设有活动槽（10），所述笔杆（9）的底部固定有笔头（27），所述笔头（27）与笔杆（9）之间等间距均匀连接有多根喉管（11），所述笔头（27）的底部设有第一笔尖（19），所述第一笔尖（19）的内部设有第二笔尖（15），所述第二笔尖（15）的内部设有第三笔尖（20），所述笔头（27）的外侧壁上设有第一外螺纹（23），所述笔头（27）的外侧安装有第一调节套（14），所述第一调节套（14）的内侧壁上设有与第一外螺纹（23）相配合的第一内螺纹（26），且第一调节套（14）的外侧壁上设有第二外螺纹（17），所述第一调节套（14）的外侧安装有第二调节套（24），所述第二调节套（24）的内侧壁上设有与第二外螺纹（17）相配合的第二内螺纹（25），所述第一调节套（14）的底部通过轴承对称安装有一对第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）远离第一调节套（14）的一端与第二笔尖（15）相焊接，所述第二调节套（24）的底部通过轴承对称安装有一对第二连接杆（22），所述第二连接杆（22）远离第二调节套（24）的一端贯穿第二笔尖（15）并与第三笔尖（20）相焊接，且第二笔尖（15）上设有与第二连接杆（22）相配合的调节槽（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种口径可调的防拉丝3D打印笔，包括导料管（1）、热熔腔（4）、笔杆（9）、喉管（11）和笔头（27），其特征在于：所述笔杆（9）内部的底端设有热熔腔（4），所述笔杆（9）的内部设有导料管（1），所述导料管（1）的顶端延伸至笔杆（9）顶部，所述导料管（1）的底端与热熔腔（4）相连通，且导料管（1）靠近热熔腔（4）一端外侧的笔杆（9）内部设有加热管（8），所述导料管（1）另一端外侧的笔杆（9）内部对称安装有一对传动轮（37），所述导料管（1）的内部穿插有物料棒（35），且两侧传动轮（37）皆延伸至导料管（1）内部并与物料棒（35）外侧壁相挤压，所述笔杆（9）内部顶端的一侧设有第一电机（36），且第一电机（36）的输出端与其中一个传动轮（37）相连接，所述所述导料管（1）外侧的笔杆（9）内部设有控制面板（3），所述加热管（8）与第一电机（36）皆通过导线与控制面板（3）电连接，所述热熔腔（4）内部的中间位置处设有固定罩（29），所述固定罩（29）与热熔腔（4）内侧壁之间设有连接杆（30），所述固定罩（29）的内部设有第二电机（28），所述第二电机（28）通过导线与控制面板（3）电连接，所述第二电机（28）的输出端延伸至固定罩（29）外侧并连接有绞龙（31），所述绞龙（31）远离第二电机（28）一侧的热熔腔（4）内部设有“十”字形固定架（34），所述“十”字形固定架（34）顶部的中间位置处设有安装座（32），所述安装座（32）的内部通过轴承安装有扭簧（33），且绞龙（31）远离第二电机（28）的一端与扭簧（33）相连接，所述笔杆（9）外侧壁底端的一侧设有调节座（5），所述调节座（5）的内部设有活动室（7），所述活动室（7）的内部通过轴承安装有调节板（6），所述调节板（6）位于轴承位置处的底部连接有转轴（13），所述转轴（13）的底端延伸至调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱治坤，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32