一种方便进行出料的密封胶用反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进行出料的密封胶用反应设备，包括反应釜和第二副搅拌杆，所述反应釜的内部安装有主转轴，且主转轴的外侧固定安装有主搅拌杆，并且主搅拌杆的表面固定安装有第一副搅拌杆，所述第二副搅拌杆设置在主转轴的底端，且主转轴的下表面固定安装有副转轴，所述副转轴的表面安装有第三副搅拌杆，且第三副搅拌杆位于套筒的内部，所述套筒设置在反应釜的下表面，且套筒的外表面开设有限位槽，所述限位槽与操作盘相互连接。该方便进行出料的胶棒用反应设备，该反应设备通过反应釜内部的主搅拌杆和第一副搅拌杆对胶棒的原料进行搅拌混合的工作运转，从而提高了胶棒的原料在反应釜进行搅拌混合的工作效率。

A Reaction Equipment for Easy Discharge of Sealant

The utility model discloses a reaction device for sealant which is convenient for discharging, including a reaction kettle and a second pair of stirring rods. The reaction kettle is internally equipped with a main rotating shaft, and the outer side of the main rotating shaft is fixed with a main stirring rod, and the surface of the main stirring rod is fixed with a first pair of stirring rods. The second pair of stirring rods are arranged at the bottom of the main rotating shaft, and the lower part of the main The surface of the auxiliary rotating shaft is fixedly mounted with a third pair of stirring rods, and the third pair of stirring rods is located in the inner part of the sleeve. The sleeve is arranged on the lower surface of the reactor, and the outer surface of the sleeve is provided with a finite slot, which is connected with the operating plate. The reaction equipment is convenient for rubber rod discharging. The main stirring rod and the first pair of stirring rods in the reactor are used to stir and mix the raw materials of the rubber rod, thus improving the efficiency of the stirring and mixing of the raw materials of the rubber rod in the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行出料的密封胶用反应设备
本技术涉及胶棒生产设备
，具体为一种方便进行出料的密封胶用反应设备。
技术介绍
反应设备是一种用于对物料进行加工处理的装置，方便将物料进行化学反应处理，从而有利于对物料的加工处理。目前市场上常见的反应设备，在对胶棒的生产原料进行加热和搅拌后进行出料的工作不够便捷，同时对加热后的原料进行搅拌混合的均匀效果还需加强，针对上述问题，在原有的反应设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便进行出料的密封胶用反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的反应设备，在对胶棒的生产原料进行加热和搅拌后进行出料的工作不够便捷，同时对加热后的原料进行搅拌混合的均匀效果还需加强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便进行出料的密封胶用反应设备，包括反应釜和第二副搅拌杆，所述反应釜的内部安装有主转轴，且主转轴的外侧固定安装有主搅拌杆，并且主搅拌杆的表面固定安装有第一副搅拌杆，所述第二副搅拌杆设置在主转轴的底端，且主转轴的下表面固定安装有副转轴，所述副转轴的表面安装有第三副搅拌杆，且第三副搅拌杆位于套筒的内部，所述套筒设置在反应釜的下表面，且套筒的外表面开设有限位槽，所述限位槽与操作盘相互连接，且操作盘通过连接轴与连接板相互连接，所述连接板与连接槽相互连接，且连接槽设置在套筒上，所述连接板通过连接轴与密封板相互连接，且密封板安装在套筒的下表面，并且套筒通过连接轴与套筒相互连接。优选的，所述第一副搅拌杆在主搅拌杆上等角度分布，且主搅拌杆为弧形结构。优选的，所述第二副搅拌杆与主转轴为一体化结构，且第二副搅拌杆为倾斜结构。优选的，所述操作盘通过限位槽与套筒构成旋转结构，且套筒与反应釜为焊接连接优选的，所述连接板通过连接轴分别与操作盘和密封板构成旋转结构，且连接板通过连接槽与套筒卡合连接。优选的，所述密封板通过连接轴与套筒构成旋转结构，且密封板的个数设置有五个，并且5个密封板之间贴合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便进行出料的胶棒用反应设备，1、该反应设备通过反应釜内部的主搅拌杆和第一副搅拌杆对胶棒的原料进行搅拌混合的工作运转，从而提高了胶棒的原料在反应釜进行搅拌混合的工作效率；2、当需要对反应釜内部的加工完成的原料进行出料时，只需工作人员手动对操作盘进行旋转操作，使反应釜的出料口进行打开状态，从而使反应釜内部的原料流出进行收集任务；3、操作盘与套筒之间的连接紧密性较大，在对操作盘进行旋转时，需要用力才能对操作盘进行旋转操作，从而防止反应釜在进行运转的过程中操作盘发生旋转导致出料口开启的现象。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术连接板与操作盘和操作盘连接结构示意图。图中：1、反应釜；2、主转轴；3、主搅拌杆；4、第一副搅拌杆；5、第二副搅拌杆；6、副转轴；7、第三副搅拌杆；8、套筒；9、限位槽；10、操作盘；11、连接轴；12、连接板；13、连接槽；14、密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便进行出料的密封胶用反应设备，包括反应釜1和第二副搅拌杆5，反应釜1的内部安装有主转轴2，且主转轴2的外侧固定安装有主搅拌杆3，并且主搅拌杆3的表面固定安装有第一副搅拌杆4，第一副搅拌杆4在主搅拌杆3上等角度分布，且主搅拌杆3为弧形结构，从而提高了胶棒原料在反应釜1的内部进行搅拌混合的工作效率，加大了该反应设备对胶棒原料进行交搅拌的范围，第二副搅拌杆5设置在主转轴2的底端，且主转轴2的下表面固定安装有副转轴6，第二副搅拌杆5与主转轴2为一体化结构，且第二副搅拌杆5为倾斜结构，从而方便对反应釜1内部底面的原料进行搅拌工作，便于对反应釜1内部的加工原料进行均匀的搅拌混合的工作；副转轴6的表面安装有第三副搅拌杆7，且第三副搅拌杆7位于套筒8的内部，套筒8设置在反应釜1的下表面，且套筒8的外表面开设有限位槽9，限位槽9与操作盘10相互连接，且操作盘10通过连接轴11与连接板12相互连接，操作盘10通过限位槽9与套筒8构成旋转结构，且套筒8与反应釜1为焊接连接，有利于工作人员通过对操作盘10的旋转使该反应设备的出料工作进行开启与关闭工作，提高了工作人员操作的便捷性；连接板12与连接槽13相互连接，且连接槽13设置在套筒8上，连接板12通过连接轴11分别与操作盘10和密封板14构成旋转结构，且连接板12通过连接槽13与套筒8卡合连接，有利于使操作盘10在进行旋转运行的过程中带动连接板12进行运转，从而方便对该反应设备的出料进行工作运转，连接板12通过连接轴11与密封板14相互连接，且密封板14安装在套筒8的下表面，并且套筒8通过连接轴11与套筒8相互连接，密封板14通过连接轴11与套筒8构成旋转结构，且密封板14的个数设置有五个，并且5个密封板14之间贴合连接，从而使密封板14对套筒8的底端进行密封工作，同时在密封板14进行运转时使套筒8底端的密封进行开启。工作原理：根据图1-2，首先手动将反应釜1接通电源后进行运转，反应釜1为市场上已知的和公开的技术，在此不做详细的描述，接着手动通过反应釜1上的进料口将原料放入反应釜1的内部，然后手动对反应釜1进行操作，使反应釜1进行加热与搅拌运转，从而使反应釜1的内部原料在加热的情况下进行融化，同时主转轴2进行旋转工作，使主转轴2通过主搅拌杆3带动第一副搅拌杆4进行旋转工作，从而对反应釜1内部的原料进行搅拌混合，当主转轴2进行旋转时，主转轴2带动第二副搅拌杆5进行旋转，同时主转轴2通过副转轴6带动第三副搅拌杆7进行旋转，从而对套筒8内部的原料进行旋转搅拌的工作；根据图3，当反应釜1内部的原料加工结束后，手动用力对操作盘10进行顺时针旋转，使操作盘10通过连接轴11带动连接板12进行运转，从而使连接板12与连接槽13相互分离，同时连接板12通过连接轴11带动密封板14进行旋转打开工作，使密封板14通过连接轴11在套筒8上进行顺时针旋转，从而使反应釜1内部加工好的原料通过套筒8流出，同时工作人员通过其它收集设备对套筒8流出的原料进行收集工作，这样便可以完成该方便进行出料的胶棒用反应设备的运转，这样一种方便进行出料的密封胶用反应设备方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行出料的密封胶用反应设备，包括反应釜(1)和第二副搅拌杆(5)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部安装有主转轴(2)，且主转轴(2)的外侧固定安装有主搅拌杆(3)，并且主搅拌杆(3)的表面固定安装有第一副搅拌杆(4)，所述第二副搅拌杆(5)设置在主转轴(2)的底端，且主转轴(2)的下表面固定安装有副转轴(6)，所述副转轴(6)的表面安装有第三副搅拌杆(7)，且第三副搅拌杆(7)位于套筒(8)的内部，所述套筒(8)设置在反应釜(1)的下表面，且套筒(8)的外表面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)与操作盘(10)相互连接，且操作盘(10)通过连接轴(11)与连接板(12)相互连接，所述连接板(12)与连接槽(13)相互连接，且连接槽(13)设置在套筒(8)上，所述连接板(12)通过连接轴(11)与密封板(14)相互连接，且密封板(14)安装在套筒(8)的下表面，并且套筒(8)通过连接轴(11)与套筒(8)相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种方便进行出料的密封胶用反应设备，包括反应釜(1)和第二副搅拌杆(5)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部安装有主转轴(2)，且主转轴(2)的外侧固定安装有主搅拌杆(3)，并且主搅拌杆(3)的表面固定安装有第一副搅拌杆(4)，所述第二副搅拌杆(5)设置在主转轴(2)的底端，且主转轴(2)的下表面固定安装有副转轴(6)，所述副转轴(6)的表面安装有第三副搅拌杆(7)，且第三副搅拌杆(7)位于套筒(8)的内部，所述套筒(8)设置在反应釜(1)的下表面，且套筒(8)的外表面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)与操作盘(10)相互连接，且操作盘(10)通过连接轴(11)与连接板(12)相互连接，所述连接板(12)与连接槽(13)相互连接，且连接槽(13)设置在套筒(8)上，所述连接板(12)通过连接轴(11)与密封板(14)相互连接，且密封板(14)安装在套筒(8)的下表面，并且套筒(8)通过连接轴(11)与套筒(8)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：付俊朋，
申请(专利权)人：青岛力达化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37