生产农药乳油的剪切乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产农药乳油的剪切乳化设备，罐体上设置有进料口和出料口，柱状旋转体设置在罐体内部的中心位置，环状旋转体环绕柱状旋转体设置，柱状旋转体和环状旋转体之间预设有旋转间隙，柱状旋转体的旋转方向与环状旋转体的旋转方向相反；柱形旋转体从上向下依次设置有相连的第一柱体、第一连接体、第二柱体、第二连接体和第三柱体，第一柱体内部的第一搅拌腔设置有第一搅拌机构，第二柱体内部的第二搅拌腔设置有第二搅拌机构，第一连接体和第二连接体上分别设置有第一剪切机构和第二剪切机构，第三柱体内的剪切腔内设置有第三剪切机构。本实用新型专利技术提供的剪切乳化设备，生产的农药乳油粒径小、均匀性好。

Shearing Emulsifying Equipment for Pesticide Emulsion Production

The utility model discloses a shearing and emulsifying equipment for producing pesticide emulsifiable oil. The tank body is provided with an inlet opening and an outlet opening. The cylindrical rotator is located in the central position of the tank body, the annular rotator is arranged around the cylindrical rotator, and a rotating gap is pre-arranged between the cylindrical rotator and the annular rotator. The rotation direction of the cylindrical rotator is opposite to that of the annular rotator The first column, the first connecting body, the second column, the second connecting body and the third column are arranged successively from top to bottom. The first stirring chamber in the first column is provided with a first stirring mechanism, the second stirring chamber in the second column is provided with a second stirring mechanism, and the first connecting body and the second connecting body are respectively provided with a first shearing mechanism and a second shearing mechanism. A third shearing mechanism is arranged in the shearing cavity of the third column body. The shearing emulsifying equipment provided by the utility model has the advantages of small particle size and good uniformity of pesticide emulsifying oil produced.

【技术实现步骤摘要】
生产农药乳油的剪切乳化设备
本技术涉及农药生产
，具体涉及一种生产农药乳油的剪切乳化设备。
技术介绍
乳油是农药制剂的一种，它是将较高浓度的有效成分溶解在溶剂中，加乳化剂而成的液体，一般用大量水稀释成稳定的乳状液后，用喷雾器散布。乳油与可湿性粉剂相比，散布液的配制较方便，生物效果(防效)一般也较高。在生产农药乳油过程中，需要添加乳化剂，通过剪切乳化设备进行制备，现有技术的剪切乳化设备一般采用的是搅拌式单剪切结构，这种搅拌式单剪切结构作业效率低，剪切乳化效果差，物料分散均质乳化后的粒径较大，且粒径分布范围较宽，产品均匀性不好。。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产农药乳油的剪切乳化设备，以解决现有技术中的不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体内部设置有柱状旋转体和环状旋转体，所述柱状旋转体设置在所述罐体的中心位置，所述环状旋转体环绕所述柱状旋转体设置，所述柱状旋转体和环状旋转体之间预设有旋转间隙，所述柱状旋转体上连接有第一驱动机构，所述环状旋转体上连接有第二驱动机构，所述柱状旋转体的旋转方向与所述环状旋转体的旋转方向相反；所述柱形旋转体从上向下依次设置有相连的第一柱体、第一连接体、第二柱体、第二连接体和第三柱体，所述第一柱体的顶部设置有锥形引流板，所述环形旋转体顶部对应设置有倾斜引流板，所述锥形引流板上设置有第一进液孔，所述第一柱体内部设置有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌腔底部设置有第一出液孔，所述第一连接体上下端密封且分别与所述第一柱体和第二柱体相连接，所述第一连接体上设置有第一剪切机构，所述第一剪切机构位于所述第一出液孔的正下方，所述第二柱体内部设置有第二搅拌腔，所述第二搅拌腔内设置有第二搅拌机构，所述第二柱体的顶部和底部分别设置有第二进液孔和第二出液孔，所述第二连接体上下端密封且分别与所述第二柱体和第三柱体相连接，所述第二连接体上设置有第二剪切机构，所述第三柱体的顶部设置有第三进液口，所述第三柱体的内部设置有剪切腔，所述剪切腔内设置有第三剪切机构，所述第三柱体的侧壁上部设置有溢出口；所述第一剪切机构包括剪切片，所述剪切片上间隔设置有多个剪切孔，所述第二剪切机构包括旋转桨，所述旋转桨的端部设置有尖部，所述第三剪切机构包括锥形转子，所述剪切片和旋转桨分别环绕所述第一连接体和第二连接体设置，所述锥形转子沿所述剪切腔内壁周向间隔设置。上述的生产农药乳油的剪切乳化设备，所述倾斜引流板设置在所述环形旋转体的顶部，所述罐体的侧壁上设置有环形旋转槽，所述倾斜引流板的外侧边上设置有侧边旋转部，所述侧边旋转部限制在所述环形旋转槽内。上述的生产农药乳油的剪切乳化设备，所述剪切片有三个，三个所述剪切片沿所述第一连接体周向间隔设置，各所述剪切片的侧面上均设置有多个三角形剪切条。上述的生产农药乳油的剪切乳化设备，所述锥形转子有多组，多组所述锥形转子间隔设置在所述剪切腔的内壁上，且从所述第三柱体的底部向顶部的方向上，所述锥形转子的尺寸逐渐减小。上述的生产农药乳油的剪切乳化设备，所述环形旋转体的底部、罐体的内侧壁与所述第三柱体的外侧壁形成环形出料腔，所述出料口设置在所述环形出料腔上。上述的生产农药乳油的剪切乳化设备，所述第一柱体、第二柱体和第三柱体的外侧壁上均设置有旋转部，所述环形旋转体上对应设置有旋转凹槽。在上述技术方案中，本技术提供的生产农药乳油的剪切乳化设备，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体内部设置有柱状旋转体和环状旋转体，柱形旋转体和环形旋转体旋转之间的旋转间隙在柱形旋转体和环形旋转体的高速运动下，狭窄的旋转间隙内形成紊流，可达到对农药原料及乳化剂进行分散、乳化、破碎的效果，柱状旋转体从上向下依次设置第一柱体、第一连接体、第二柱体、第二连接体和第三柱体，第一柱体内部的第一搅拌腔设置有第一搅拌机构，第二柱体内部的第二搅拌腔设置有第二搅拌机构，第一连接体上设置有第一剪切机构，第二连接体上设置有第二剪切机构，第三柱体内部的剪切腔设置有第三剪切机构，如此当乳油原料从柱状旋转体的顶部相底部运动时，会进行多次的搅拌混合、剪切破碎，物料进行剪切、分散、撞击，这样物料分散均质乳化后的粒径较小，变得更加细腻，促使油水相融，产品均匀性好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的生产农药乳油的剪切乳化设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的柱状旋转体的结构示意图。附图标记说明：1、罐体；1.1、进料口；1.2、出料口；1.3、旋转间隙；1.4、环形出料腔；2、环形旋转体；2.1、倾斜引流板；2.2、侧边旋转部；3、柱状旋转体；3.1、第一驱动机构；4、第一柱体；4.1、锥形引流板；4.2、第一进液孔；4.3、第一出液孔；4.4、第一搅拌腔；4.5、第一搅拌机构；5、第一连接体；5.1、第一剪切机构；5.2、剪切片；5.3、剪切孔；5.4、三角形剪切条；6、第二柱体；6.1、第二进液孔；6.2、第二出液孔；6.3、第二搅拌腔；6.4、第二搅拌机构；7、第二连接体；7.1、第二剪切机构；7.2、旋转桨；7.3、尖部；8、第三柱体；8.1、第三进液孔；8.2、剪切腔；8.3、第三剪切机构；8.3.1、锥形转子；8.4、溢出口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如1-2所示，本技术实施例提供的一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括罐体1，罐体1上设置有进料口1.1和出料口1.2，罐体1内部设置有柱状旋转体3和环状旋转体，柱状旋转体3设置在罐体1的中心位置，环状旋转体环绕柱状旋转体3设置，柱状旋转体3和环状旋转体之间预设有旋转间隙1.3，柱状旋转体3上连接有第一驱动机构3.1，环状旋转体上连接有第二驱动机构，柱状旋转体3的旋转方向与环状旋转体的旋转方向相反；柱形旋转体从上向下依次设置有第一柱体4、第一连接体5、第二柱体6、第二连接体7和第三柱体8，第一柱体4的顶部设置有锥形引流板4.1，环形旋转体2上设置有倾斜引流板2.1，锥形引流板4.1上设置有第一进液孔4.2，第一柱体4内部设置有第一搅拌腔4.4，第一搅拌腔4.4内部设置有第一搅拌机构4.5，第一搅拌腔4.4底部设置有第一出液孔4.3，第一连接体5上下端密封且分别与第一柱体4和第二柱体6相连接，第一连接体5上设置有第一剪切机构5.1，第一剪切机构5.1位于第一出液孔4.3的正下方，第二柱体6内部设置有第二搅拌腔6.3，第二搅拌腔6.3内设置有第二搅拌机构6.4，第二柱体6的顶部和底部分别设置有第二进液孔6.1和第二出液孔6.2，第二连接体7上下端密封且分别与第二柱体6和第三柱体8相连接，第二连接体7上设置有第二剪切机构7.1，第三柱体8的内部设置有剪切腔8.2，剪切腔8.2内设置有第三剪切机构8.3，第三柱体8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，其特征在于，所述罐体内部设置有柱状旋转体和环状旋转体，所述柱状旋转体设置在所述罐体的中心位置，所述环状旋转体环绕所述柱状旋转体设置，所述柱状旋转体和环状旋转体之间预设有旋转间隙，所述柱状旋转体上连接有第一驱动机构，所述环状旋转体上连接有第二驱动机构，所述柱状旋转体的旋转方向与所述环状旋转体的旋转方向相反；所述柱形旋转体从上向下依次设置有相连的第一柱体、第一连接体、第二柱体、第二连接体和第三柱体，所述第一柱体的顶部设置有锥形引流板，所述环形旋转体顶部对应设置有倾斜引流板，所述锥形引流板上设置有第一进液孔，所述第一柱体内部设置有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌腔底部设置有第一出液孔，所述第一连接体上下端密封且分别与所述第一柱体和第二柱体相连接，所述第一连接体上设置有第一剪切机构，所述第一剪切机构位于所述第一出液孔的正下方，所述第二柱体内部设置有第二搅拌腔，所述第二搅拌腔内设置有第二搅拌机构，所述第二柱体的顶部和底部分别设置有第二进液孔和第二出液孔，所述第二连接体上下端密封且分别与所述第二柱体和第三柱体相连接，所述第二连接体上设置有第二剪切机构，所述第三柱体的顶部设置有第三进液口，所述第三柱体的内部设置有剪切腔，所述剪切腔内设置有第三剪切机构，所述第三柱体的侧壁上部设置有溢出口；所述第一剪切机构包括剪切片，所述剪切片上间隔设置有多个剪切孔，所述第二剪切机构包括旋转桨，所述旋转桨的端部设置有尖部，所述第三剪切机构包括锥形转子，所述剪切片和旋转桨分别环绕所述第一连接体和第二连接体设置，所述锥形转子沿所述剪切腔内壁周向间隔设置。...

【技术特征摘要】
1.一种生产农药乳油的剪切乳化设备，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，其特征在于，所述罐体内部设置有柱状旋转体和环状旋转体，所述柱状旋转体设置在所述罐体的中心位置，所述环状旋转体环绕所述柱状旋转体设置，所述柱状旋转体和环状旋转体之间预设有旋转间隙，所述柱状旋转体上连接有第一驱动机构，所述环状旋转体上连接有第二驱动机构，所述柱状旋转体的旋转方向与所述环状旋转体的旋转方向相反；所述柱形旋转体从上向下依次设置有相连的第一柱体、第一连接体、第二柱体、第二连接体和第三柱体，所述第一柱体的顶部设置有锥形引流板，所述环形旋转体顶部对应设置有倾斜引流板，所述锥形引流板上设置有第一进液孔，所述第一柱体内部设置有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔内部设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌腔底部设置有第一出液孔，所述第一连接体上下端密封且分别与所述第一柱体和第二柱体相连接，所述第一连接体上设置有第一剪切机构，所述第一剪切机构位于所述第一出液孔的正下方，所述第二柱体内部设置有第二搅拌腔，所述第二搅拌腔内设置有第二搅拌机构，所述第二柱体的顶部和底部分别设置有第二进液孔和第二出液孔，所述第二连接体上下端密封且分别与所述第二柱体和第三柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉路，蒋爱忠，李永新，徐经委，马振强，
申请(专利权)人：山东科信生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37