一种高效超声乳化的装置制造方法及图纸

技术编号:20847378 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-13 09:15
本实用新型专利技术的高效超声乳化的装置,包括反应罐;反应罐中心安装有中心搅拌棒,中心搅拌棒上安装有螺旋搅拌叶,中心搅拌棒从罐顶到罐底,中心搅拌棒上端连接低速电机,低速电机固定在罐体外部;反应罐内还安装有侧搅拌棒,侧搅拌棒下端固定有高速剪切乳化探头、上端连接高速电机,高速电机固定在罐体外部;罐体内底部固定有超声发生装置。本实用新型专利技术的优点是,乳化罐在水相和油相进行混合乳化时,效率高、乳化完全,能够通过实时监测温度保证罐内液体温度保持恒温,减轻人力成本,提高自动化可控程度。

An Effective Phacoemulsification Device

The high-efficiency ultrasonic emulsification device of the utility model includes a reaction tank; a central stirring rod is installed in the center of the reaction tank, and a spiral stirring blade is installed on the central stirring rod. The central stirring rod is connected with a low-speed motor from the top of the tank to the bottom of the tank, and the low-speed motor is fixed outside the tank; a side stirring rod is also installed in the reaction tank, and a high-speed shearing milk is fixed at the bottom of the side stirring rod. The chemical probe and the upper end are connected with a high-speed motor, which is fixed outside the tank body, and the ultrasonic generator is fixed at the bottom of the tank body. The utility model has the advantages of high efficiency and complete emulsification when the emulsifying tank is mixed with water and oil phases, constant temperature of liquid in the tank can be guaranteed by real-time temperature monitoring, labor cost can be reduced, and the degree of automation and controllability can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效超声乳化的装置
本技术涉及乳化设备
,具体涉及恒温高效搅拌的乳化罐。
技术介绍
目前,常规的乳化罐采用普通条形搅拌叶和乳化剪切头进行配合使用,在进行液体均匀乳化的过程中,会出现有团粒分散不均匀的现象,并伴随着下部液体稠上层却稀的情况,在温度控制方面,没有自动化调节装置,凭借经验进行手动调整,造成能耗高,工艺时间长,控制不精准而且乳化后质量不稳定。现在急需一种高效并精准控制罐内温度的乳化装置。
技术实现思路
本技术为弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便、显著提高乳化效率和乳化程度的高效超声乳化的装置。本技术的高效超声乳化的装置,其特征在于:包括反应罐;反应罐中心安装有中心搅拌棒,中心搅拌棒上安装有螺旋搅拌叶,中心搅拌棒从罐顶到罐底,中心搅拌棒上端连接低速电机,低速电机固定在罐体外部;反应罐内还安装有侧搅拌棒,侧搅拌棒下端固定有高速剪切乳化探头、上端连接高速电机,高速电机固定在罐体外部;罐体内底部固定有超声发生装置。反应罐上端有进料口、下端有出料口,反应罐下端固定有支腿;中心搅拌棒下端通过轴承连接罐底内侧的小支架。本技术的高效超声乳化的装置,还包括控制装置,控制装置采用单片机或PLC控制器,控制装置连接高速电机、低速电机和超声发生装置。中心搅拌棒中下部安装有热电偶,热电偶连接控制装置,将罐内温度信号传输到控制装置,进行冷热循环的实时控制,达到罐内液体温度的恒定。超声波发生装置倾斜安装在罐内底部,通过引出的线连接控制装置进行功率的调控。中心搅拌棒上的螺旋搅拌叶,从下往上直径逐渐变小,带动下面液体向上翻搅。反应罐的外壁包裹有冷热循环装置,该装置外面包裹有保温泡沫层。冷热循环装置采用循环水套,循环水套的进水管经水泵连接水箱,水泵连接控制装置,循环水套的排水管也连接水箱,水箱内有电加热丝。或者,冷热循环装置采用电加热丝,电加热丝外层包裹有绝缘层。本技术主要用于工厂搅拌乳化进行使用,针对需要对水相和油相进行乳化的过程。本技术利用超声波增强罐内水相油相进行高效乳化的程度,增强液体震荡,提高乳化效率。并通过螺旋搅拌叶,横向搅拌混匀,纵向输送翻搅,使下部液体往上进行翻搅,提升乳化效率,从而保证罐内液体的均匀,达到高效乳化的目的。同时热电偶和控制装置对罐内液体的温度实时监测,并通过传导控制装置进行调整罐内液体温度的恒定,适用于工厂中试和工业化生产。乳化罐在水相和油相进行混合乳化时,乳化效率高、乳化完全,降低人力成本,提高自动化可控程度,避免罐内液体温度过高产生的负面影响。本技术的优点在于,通过引入超声波发生装置、螺旋搅拌叶和温度自动控制装置,进而保证罐内液体进行高效乳化,下部的液体能通过螺旋搅拌叶进行翻搅,上下部液体能够较好混合均匀,达到好的乳化效果。温度自动控制装置,通过热电偶对罐内温度的测量,进而通过传导控制装置,调整罐内壁的冷热循环装置进行调整,保证罐内液体的恒温乳化。在使用过程中,降低人力强度,提升搅拌乳化效率,更加高效、精准的完成乳化过程。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。1进料口、2低速电机、3高速电机、4冷热循环装置、5搅拌棒、6热电偶、7高速乳化头、8螺旋搅拌叶、9超声发生装置、10出料口、11传导控制装置、12反应罐、13支腿、14小支架、15侧搅拌棒。具体实施方式附图为本技术的一种实施例。本技术的高效超声乳化的装置,包括反应罐12;反应罐中心安装有中心搅拌棒5,中心搅拌棒上安装有螺旋搅拌叶8,中心搅拌棒从罐顶到罐底,中心搅拌棒上端连接低速电机2,低速电机固定在罐体外部;反应罐内还安装有侧搅拌棒15,侧搅拌棒下端固定有高速剪切乳化探头、上端连接高速电机3,高速电机固定在罐体外部;罐体内底部固定有超声发生装置9。反应罐上端有进料口1、下端有出料口10,反应罐下端固定有支腿13;中心搅拌棒下端通过轴承连接罐底内侧的小支架14,小支架焊接在罐底。本技术的高效超声乳化的装置,还包括控制装置,控制装置采用单片机或PLC控制器,控制装置连接高速电机、低速电机和超声发生装置。中心搅拌棒中下部安装有热电偶,热电偶连接控制装置,将罐内温度信号传输到控制装置,进行冷热循环的实时控制,达到罐内液体温度的恒定。超声波发生装置倾斜安装在罐内底部,通过引出的线连接控制装置进行功率的调控。中心搅拌棒上的螺旋搅拌叶,从下往上直径逐渐变小,带动下面液体向上翻搅。反应罐的外壁包裹有冷热循环装置,该装置外面包裹有保温泡沫层。冷热循环装置采用循环水套,循环水套的进水管经水泵连接水箱,水泵连接控制装置,循环水套的排水管也连接水箱,水箱内有电加热丝。或者,冷热循环装置采用电加热丝,电加热丝外层包裹有绝缘层。如图1所示,本技术的高效超声乳化的装置,包含可冷热循环反应罐12、进料口1、出料口10、中心搅拌棒5、螺旋搅拌叶8、高速剪切乳化头7、超声发生装置9、热电偶6、控制装置11。中心搅拌棒位于罐体中心,从罐顶达到罐底部,底部轴承连接,顶部安装低速电机或其他驱动装置。高速剪切乳化探头位于中心搅拌棒与罐壁中间部位,通过侧搅拌棒15连接置于罐内,与液体进行深入接触,顶部有高速电机带动。超声波发生装置位于罐内底部,通过引出的线进行功率的调控。本技术的工作原理是:所述的超声波发生装置位于罐体的内底部,倾斜摆放,可以进行大面积分子震荡,提升乳化效率;所述的搅拌棒,从顶部到底部,由顶部电机带动,其中搅拌叶采用螺旋结构,从下往上,直径逐渐变小,带动下面液体向上翻搅。位于搅拌棒中下部的热电偶将罐内温度信号传输到控制装置,进行冷热循环的实时控制。在罐内液体进行搅拌的同时,超声波发生器在液体介质中传播超声波,由于其空化作用,在液体中形成气泡并生长破灭,形成瞬时动力增大局部震荡,对于水相和油相产生积极的作用,短时间内达到较好的混匀效果。下部分散的液体经过螺旋搅拌叶输送至上部,上部密度大液体进行沉降,反复进行循环,完成整个乳化过程。热电偶传输控制装置,监测罐内液体实时温度,从而调控冷热循环装置调控来使温度保持恒定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效超声乳化的装置,其特征在于:包括反应罐;反应罐中心安装有中心搅拌棒,中心搅拌棒上安装有螺旋搅拌叶,中心搅拌棒从罐顶到罐底,中心搅拌棒上端连接低速电机,低速电机固定在罐体外部;反应罐内还安装有侧搅拌棒,侧搅拌棒下端固定有高速剪切乳化探头、上端连接高速电机,高速电机固定在罐体外部;罐体内底部固定有超声发生装置。

【技术特征摘要】
1.一种高效超声乳化的装置,其特征在于:包括反应罐;反应罐中心安装有中心搅拌棒,中心搅拌棒上安装有螺旋搅拌叶,中心搅拌棒从罐顶到罐底,中心搅拌棒上端连接低速电机,低速电机固定在罐体外部;反应罐内还安装有侧搅拌棒,侧搅拌棒下端固定有高速剪切乳化探头、上端连接高速电机,高速电机固定在罐体外部;罐体内底部固定有超声发生装置。2.根据权利要求1所述的高效超声乳化的装置,其特征在于:反应罐上端有进料口、下端有出料口,反应罐下端固定有支腿;中心搅拌棒下端通过轴承连接罐底内侧的小支架。3.根据权利要求1所述的高效超声乳化的装置,其特征在于:还包括控制装置,控制装置采用单片机或PLC控制器,控制装置连接高速电机、低速电机和超声发生装置。4.根据权利要求3所述的高效超声乳化的装置,其特征在于:中心搅拌棒中...

【专利技术属性】
技术研发人员:储文宾岳宗阳储亚稳储明合
申请(专利权)人:菏泽中禾健元生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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